技术特征：
1.一种超导腔真空密封法兰，其特征在于，包括如下部件：密封法兰本体(1)，所述密封法兰本体(1)的密封面为刀口密封面；过渡转接(3)，其为管状结构，所述过渡转接(3)的外壁与所述密封法兰本体(1)的环形空腔内壁固定连接，内壁与射频超导腔本体(2)的端部外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的超导腔真空密封法兰，其特征在于，所述密封法兰本体(1)的硬度(hv
10
)为170～200，所述过渡转接(3)的硬度(hv
10
)为100～130。3.根据权利要求1所述的超导腔真空密封法兰，其特征在于，所述过渡转接(3)为铌钛合金过渡转接。4.根据权利要求3所述的超导腔真空密封法兰，其特征在于，所述铌钛合金过渡转接中铌的含量为(20～40)wt％。5.根据权利要求1所述的超导腔真空密封法兰，其特征在于，所述刀口密封面的刀尖圆角半径(4)为0.16～0.2mm。6.根据权利要求1所述的超导腔真空密封法兰，其特征在于，所述刀口密封面的刀口处向内倾斜角度(5)为41～50
°
。7.根据权利要求1所述的超导腔真空密封法兰，其特征在于，所述密封法兰本体(1)为纯钛密封法兰。8.一种射频超导腔，其特征在于，包括权利要求1-7任意一项所述的超导腔真空密封法兰和射频超导腔本体(2)。9.一种基于权利要求7所述射频超导腔的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：在加工车床上利用刀具对纯钛进行加工，得到带有所述刀口密封面的纯钛所述密封法兰本体(1)，所述密封法兰本体(1)加工完成后在常温、液氮及液氦环境下进行真空检漏，利用铌钛合金制备所述过渡转接(3)，利用rrr值大于300的高纯铌制作所述射频超导腔本体(2)，然后把所述密封法兰本体(1)、所述过渡转接(3)和所述射频超导腔本体(2)，通过电子束或激光焊接在一起；最后对焊接完成的所述射频超导腔进行常温、液氮及液氦环境下真空检漏。
技术总结
本发明涉及一种超导腔真空密封法兰、射频超导腔及其制备方法，包括如下部件：密封法兰本体，所述密封法兰本体的密封面为刀口密封面；过渡转接，其为管状结构，所述过渡转接的外壁与所述密封法兰本体的环形空腔内壁固定连接，内壁与射频超导腔本体的端部外壁固定连接。该射频超导腔所采用的真空密封法兰，可以显著降低密封结构的制作成本，并提高射频超导腔的真空密封可靠性，提高射频超导腔的装配效率。率。率。
技术研发人员：王若旭 徐孟鑫 何源 刘通 张升学 刘鲁北 蒋天才 黄玉璐 李春龙 王志军
受保护的技术使用者：中国科学院近代物理研究所
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/5/6