一种LED显示屏封装箱及其封装方法与流程

文档序号:30202912发布日期:2022-05-31 07:55阅读:147来源:国知局
一种LED显示屏封装箱及其封装方法与流程
一种led显示屏封装箱及其封装方法
技术领域
1.本发明涉及led显示屏封装领域,尤其涉及一种led显示屏封装箱及其封装方法。


背景技术:

2.led显示屏在生产完成后,需对led显示屏进行封装运作,现有的led封装箱多为简单的普通箱体结构,通过将led显示屏简单包装后依次放置在箱体内部进行运输,两个led显示屏之间放置一定的海绵实现对led显示屏的保护,这样的封装箱不但体积较大,同时无法人们对led显示屏的放置,同时放置的led显示屏较少。
3.因此,有必要提供一种新的led显示屏封装箱及其封装方法解决上述技术问题。


技术实现要素:

4.为解决上述技术问题,本发明提供一种可方便对led显示屏进行放置,同时可增加放置数量的led显示屏封装箱及其封装方法。
5.本发明提供的led显示屏封装箱包括:
6.箱体,所述箱体的顶部安装有封盖,所述封盖的底部固定安装有磁铁块,所述箱体的顶部对应磁铁块的位置开设有孔槽,所述磁铁块与孔槽滑动连接,所述磁铁块与箱体之间磁性连接;
7.定位装置,滑动安装在箱体的外侧;
8.上料装置,滑动安装在箱体的外侧。装置在使用时,通过定位装置和上料装置实现对的led显示屏的封装,后通过将封盖底部的磁铁块滑进箱体顶部的孔槽内部,通过磁铁块与箱体之间的磁吸实现对箱体的封闭。
9.优选的,所述封盖的顶部转动安装有第一把手。方便人们对封盖的提拉。
10.优选的,所述定位装置包括:
11.固定块,对称固定安装在箱体的外侧,所述固定块的中部开设有第一滑槽,所述箱体的外侧对应固定块的位置滑动安装有挤压板,所述挤压板对应第一滑槽的位置固定安装有第一滑块,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接;
12.定位孔,等距开设在箱体的外侧,所述定位孔的内部滑动安装有定位杆,所述定位杆的一端开设有平面,所述定位杆的另一端开设有斜面,所述定位杆的外侧套设有拉力弹簧,所述拉力弹簧的一端与定位杆远离平面的一端固定连接,所述拉力弹簧的另一端与箱体固定连接;
13.挤压孔,等距开设在挤压板的一侧,所述挤压孔呈三角设置,所述挤压孔与定位杆的斜面配合设置。通过挤压板顺着第一滑槽从最低端上升,通过挤压板对定位杆的挤压将带动定位杆滑出定位孔,同时拉力弹簧此时处于压缩状态,将带动定位杆卡在挤压板上的挤压孔内部,通过上料装置的使用实现对led显示屏的收纳与放置。
14.优选的,所述定位杆的平面处和箱体的内壁均安装有海绵。实现对led显示屏的保护。
15.优选的,所述箱体对应挤压板的位置对称固定安装有防护板。实现对挤压板的保护。
16.优选的,所述上料装置包括:
17.上料架,对称滑动安装在箱体的外侧,所述上料架的内壁对称固定安装有上料板,所述上料架的中部开设有通孔;
18.滑孔,对称开设在箱体对应上料板的位置,所述滑孔与上料板滑动连接;
19.转杆,通过轴销转动安装在箱体的顶部,所述转杆穿过通孔设置,所述转杆的尺寸小于通孔设置;
20.第一连接杆和第二连接杆,通过轴销分别转动安装在两个所述转杆的底部,所述第一连接杆和第二连接杆远离转杆的一端通过轴销转动安装有固定杆,所述固定杆的外侧对称套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端与第一连接杆固定连接,所述扭力弹簧的另一端与第二连接杆固定连接;
21.滑杆,对称滑动安装在两个所述上料架之间,所述上料架的两端对称开设有定位滑槽,所述滑杆与定位滑槽滑动连接。通过向中间挤压两个上料架,将上料架顺着滑孔下降,此时转杆将在通孔内部滑动,同时通过扭力弹簧以及第一连接杆和第二连接杆的连接将带动第一连接杆和第二连接杆转动,在上料架移动至滑孔最下端时,松开对两个上料架的挤压,实现对led显示屏的收纳与放置。
22.优选的,所述上料架的顶部对称固定安装有第二把手。方便人们对上料架的移动。
23.本发明还包括了一种led显示屏封装箱的封装方法,包括:
24.1)、在对led显示屏进行封装前,将挤压板滑出第一滑槽,通过拉力弹簧的推力将带动定位杆的平面一端滑进箱体内部,同时将上料架移动至滑孔的顶部;
25.2)、将挤压板顺着第一滑槽从最低端上升,通过挤压板对定位杆的挤压将带动定位杆滑出定位孔,同时拉力弹簧此时处于压缩状态,将带动定位杆卡在挤压板上的挤压孔内部,将led显示屏放置在四个上料板的上方;
26.3)、通过向中间挤压两个上料架,将上料架顺着滑孔下降,此时转杆将在通孔内部滑动,同时通过扭力弹簧以及第一连接杆和第二连接杆的连接将带动第一连接杆和第二连接杆转动,在上料架移动至滑孔最下端时,松开对两个上料架的挤压;
27.4)、由于扭力弹簧要恢复至原有状态,进而将带动第一连接杆和第二连接杆转动,同时转杆将在通孔内部发生一定的转动,此时转杆的最低端将扩大之间的距离,进而带动上料架上升,人们也可通过拉动第二把手辅助带动上料架上升;
28.5)、在对下一块的led显示屏进行封装前,同样上移挤压板,通过挤压板对定位杆的挤压将带动定位杆滑出定位孔,同时拉力弹簧此时处于压缩状态,将带动定位杆卡在挤压板上的挤压孔内部,将led显示屏放置在四个上料板的上方后下移上料架,如此往复,实现对led显示屏的封装;
29.6)、将封盖底部的磁铁块滑进箱体顶部的孔槽内部,通过磁铁块与箱体之间的磁吸实现对箱体的封闭。
30.与相关技术相比较,本发明提供的led显示屏封装箱及其封装方法具有如下有益效果:
31.本发明提供一种led显示屏封装箱使用时,将挤压板顺着第一滑槽从最低端上升,
通过定位装置和上料装置实现若干个led显示屏放置在四个上料板的上方,实现对led显示屏的封装,提高了封装箱对led显示屏的封装数量,同时方便了人们对led显示屏的封装。
附图说明
32.图1为本发明提供的led显示屏封装箱及其封装方法的一种较佳实施例的结构示意图;
33.图2为图1所示的爆炸结构示意图之一;
34.图3为图1所示的爆炸结构示意图之二;
35.图4为图1所示的局部结构示意图之一;
36.图5为图1所示的局部结构示意图之二;
37.图6为图1所示的局部结构示意图之三;
38.图7为图6中a处的放大图。
39.图中标号:1、箱体;2、封盖;3、磁铁块;4、孔槽;5、定位装置;6、上料装置;7、第一把手;51、固定块;52、第一滑槽;53、挤压板;54、第一滑块;55、定位孔;56、定位杆;57、平面;58、斜面;59、拉力弹簧;510、挤压孔;8、防护板;61、上料架;62、上料板;63、通孔;64、滑孔;65、转杆;66、第一连接杆;67、第二连接杆;68、固定杆;69、扭力弹簧;610、滑杆;611、定位滑槽;9、第二把手。
具体实施方式
40.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
41.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
42.请参阅图1至图7,本发明实施例提供的一种led显示屏封装箱及其封装方法,所述led显示屏封装箱包括:
43.箱体1,所述箱体1的顶部安装有封盖2,所述封盖2的底部固定安装有磁铁块3,所述箱体1的顶部对应磁铁块3的位置开设有孔槽4,所述磁铁块3与孔槽4滑动连接,所述磁铁块3与箱体1之间磁性连接;
44.定位装置5,滑动安装在箱体1的外侧;
45.上料装置6,滑动安装在箱体1的外侧。
46.需要说明的是:装置在使用时,通过定位装置5和上料装置6实现对的led显示屏的封装,后通过将封盖2底部的磁铁块3滑进箱体1顶部的孔槽4内部,通过磁铁块3与箱体1之间的磁吸实现对箱体1的封闭。
47.在本发明的实施例中,请参阅图1至图7,所述封盖2的顶部转动安装有第一把手7;
48.需要说明的是:方便人们对封盖2的提拉。
49.在本发明的实施例中,请参阅图1至图7,所述定位装置5包括:
50.固定块51,对称固定安装在箱体1的外侧,所述固定块51的中部开设有第一滑槽52,所述箱体1的外侧对应固定块51的位置滑动安装有挤压板53,所述挤压板53对应第一滑槽52的位置固定安装有第一滑块54,所述第一滑块54与第一滑槽52滑动连接;
51.定位孔55,等距开设在箱体1的外侧,所述定位孔55的内部滑动安装有定位杆56,所述定位杆56的一端开设有平面57,所述定位杆56的另一端开设有斜面58,所述定位杆56的外侧套设有拉力弹簧59,所述拉力弹簧59的一端与定位杆56远离平面57的一端固定连接,所述拉力弹簧59的另一端与箱体1固定连接;
52.挤压孔510,等距开设在挤压板53的一侧,所述挤压孔510呈三角设置,所述挤压孔510与定位杆56的斜面58配合设置;
53.需要说明的是:通过挤压板53顺着第一滑槽52从最低端上升,通过挤压板53对定位杆56的挤压将带动定位杆56滑出定位孔55,同时拉力弹簧59此时处于压缩状态,将带动定位杆56卡在挤压板53上的挤压孔510内部,通过上料装置6的使用实现对led显示屏的收纳与放置。
54.在本发明的实施例中,请参阅图1至图7,所述定位杆56的平面57处和箱体1的内壁均安装有海绵;
55.需要说明的是:实现对led显示屏的保护。
56.在本发明的实施例中,请参阅图1至图7,所述箱体1对应挤压板53的位置对称固定安装有防护板8;
57.需要说明的是:实现对挤压板53的保护。
58.在本发明的实施例中,请参阅图1至图7,所述上料装置6包括:
59.上料架61,对称滑动安装在箱体1的外侧,所述上料架61的内壁对称固定安装有上料板62,所述上料架61的中部开设有通孔63;
60.滑孔64,对称开设在箱体1对应上料板62的位置,所述滑孔64与上料板62滑动连接;
61.转杆65,通过轴销转动安装在箱体1的顶部,所述转杆65穿过通孔63设置,所述转杆65的尺寸小于通孔63设置;
62.第一连接杆66和第二连接杆67,通过轴销分别转动安装在两个所述转杆65的底部,所述第一连接杆66和第二连接杆67远离转杆65的一端通过轴销转动安装有固定杆68,所述固定杆68的外侧对称套设有扭力弹簧69,所述扭力弹簧69的一端与第一连接杆66固定连接,所述扭力弹簧69的另一端与第二连接杆67固定连接;
63.滑杆610,对称滑动安装在两个所述上料架61之间,所述上料架61的两端对称开设有定位滑槽611,所述滑杆610与定位滑槽611滑动连接;
64.需要说明的是:通过向中间挤压两个上料架61,将上料架61顺着滑孔64下降,此时转杆65将在通孔63内部滑动,同时通过扭力弹簧69以及第一连接杆66和第二连接杆67的连接将带动第一连接杆66和第二连接杆67转动,在上料架61移动至滑孔64最下端时,松开对两个上料架61的挤压,实现对led显示屏的收纳与放置。
65.在本发明的实施例中,请参阅图1至图7,所述上料架61的顶部对称固定安装有第二把手9;
66.需要说明的是:方便人们对上料架61的移动。
67.本发明还包括了一种led显示屏封装箱的封装方法,包括:
68.1)、在对led显示屏进行封装前,将挤压板53滑出第一滑槽52,通过拉力弹簧59的推力将带动定位杆56的平面57一端滑进箱体1内部,同时将上料架61移动至滑孔64的顶部;
69.2)、将挤压板53顺着第一滑槽52从最低端上升,通过挤压板53对定位杆56的挤压将带动定位杆56滑出定位孔55,同时拉力弹簧59此时处于压缩状态,将带动定位杆56卡在挤压板53上的挤压孔510内部,将led显示屏放置在四个上料板62的上方;
70.3)、通过向中间挤压两个上料架61,将上料架61顺着滑孔64下降,此时转杆65将在通孔63内部滑动,同时通过扭力弹簧69以及第一连接杆66和第二连接杆67的连接将带动第一连接杆66和第二连接杆67转动,在上料架61移动至滑孔64最下端时,松开对两个上料架61的挤压;
71.4)、由于扭力弹簧69要恢复至原有状态,进而将带动第一连接杆66和第二连接杆67转动,同时转杆65将在通孔63内部发生一定的转动,此时转杆65的最低端将扩大之间的距离,进而带动上料架61上升,人们也可通过拉动第二把手9辅助带动上料架61上升;
72.5)、在对下一块的led显示屏进行封装前,同样上移挤压板53,通过挤压板53对定位杆56的挤压将带动定位杆56滑出定位孔55,同时拉力弹簧59此时处于压缩状态,将带动定位杆56卡在挤压板53上的挤压孔510内部,将led显示屏放置在四个上料板62的上方后下移上料架61,如此往复,实现对led显示屏的封装;
73.6)、将封盖2底部的磁铁块3滑进箱体1顶部的孔槽4内部,通过磁铁块3与箱体1之间的磁吸实现对箱体1的封闭。
74.本发明提供的led显示屏封装箱及其封装方法的工作原理如下:在对led显示屏进行封装前,将挤压板53滑出第一滑槽52,通过拉力弹簧59的推力将带动定位杆56的平面57一端滑进箱体1内部,同时将上料架61移动至滑孔64的顶部,将挤压板53顺着第一滑槽52从最低端上升,通过挤压板53对定位杆56的挤压将带动定位杆56滑出定位孔55,同时拉力弹簧59此时处于压缩状态,将带动定位杆56卡在挤压板53上的挤压孔510内部,将led显示屏放置在四个上料板62的上方,通过向中间挤压两个上料架61,将上料架61顺着滑孔64下降,此时转杆65将在通孔63内部滑动,同时通过扭力弹簧69以及第一连接杆66和第二连接杆67的连接将带动第一连接杆66和第二连接杆67转动,在上料架61移动至滑孔64最下端时,松开对两个上料架61的挤压,由于扭力弹簧69要恢复至原有状态,进而将带动第一连接杆66和第二连接杆67转动,同时转杆65将在通孔63内部发生一定的转动,此时转杆65的最低端将扩大之间的距离,进而带动上料架61上升,人们也可通过拉动第二把手9辅助带动上料架61上升,在对下一块的led显示屏进行封装前,同样上移挤压板53,通过挤压板53对定位杆56的挤压将带动定位杆56滑出定位孔55,同时拉力弹簧59此时处于压缩状态,将带动定位杆56卡在挤压板53上的挤压孔510内部,将led显示屏放置在四个上料板62的上方后下移上料架61,如此往复,实现对led显示屏的封装,将封盖2底部的磁铁块3滑进箱体1顶部的孔槽4内部,通过磁铁块3与箱体1之间的磁吸实现对箱体1的封闭,人们在对led显示屏进行取出时,通过提拉第一把手7取下封盖2,后依次下压挤压板53,带动挤压板53顺着第一滑槽52下降,通过拉力弹簧59的推力将带动定位杆56的平面57一端滑进箱体1内部,人们依次将led显示屏取出即可。
75.本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
76.以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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