一种用于网络安全监控设备控制柜的制作方法

1.本发明涉及控制柜技术领域，特别涉及一种用于网络安全监控设备控制柜。


背景技术：

2.网络安全监控是安全系统中应用最多的系统之一，目前市场上的远程监控设备只需安装在户外电线杆上的控制柜内，无需人工到现场进行操作，从而实现远程输送数据进行监控的功能，监控数据输送至控制柜内的数据盘中，就可实现数据的收据中转，之后通过无线输的方式将监控画面输送至显示终端进行观看。
3.现有的网络安全监控设备控制柜在进行数据盘与元器件安装或检修时存在以下不足：1、目前使用的控制柜，其内部固定元器件的固定件是固定连接，导致安装其上的元器件在进行连接时较为不便，给操作人员对控制柜内的元器件进行安装与检修都带来的不便。
4.2、现有的控制柜内未设置有导线预留结构，当控制柜内与元器件相连接的导线损坏时，常常会遇到因导线长度不足，需要进行接线的问题，从而降低的导线使用的方便性。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种用于网络安全监控设备控制柜，包括柜体、进线口、柜门、固定架、旋转调节组与预留线组，所述柜体的下端面开设有进线口，柜体的前端内壁铰接有柜门，柜体的内壁通过旋转调节组安装有上下对称布置的固定架，柜体的内壁靠近下端处安装有预留线组，预留线组位于旋转调节组下方。
6.所述旋转调节组包括连接轴，上下两个所述固定架的左右两侧分别通过连接轴转动连接在柜体的内壁，位于右侧的上下两个连接轴的侧壁均开设有沿其轴向均匀排布的滑移槽，滑移槽内滑动连接有滑移块，开设有滑移槽的连接轴上均滑动套设有转动筒，转动筒与滑移块相连接，柜体的内壁开设有与转动筒相对应的螺纹槽，螺纹槽与相对应的转动筒之间通过螺纹配合的方式相连接。
7.所述柜体的左右内壁之间安装有从上向下依次排布的排线架与穿线架，排线架位于下侧固定架的下方，排线架与穿线架上分别开设有从左向右均匀排布的出线孔与进线孔，出线孔与进线孔交错排布，穿线架的上端面转动连接有从左向右均匀排布且与进线孔同圆心的连接环，穿线架的上端面开设有从左向右等距离排布的转动槽，连接环的侧壁安装有耳板，耳板与连接槽的侧壁之间通过复位弹簧相连接，连接环的上端面固定连接有卷线筒，卷线筒的上端面与排线架转动连接，卷线筒的侧壁开设有螺旋凹槽，卷线筒的内侧壁开设有螺旋凹槽下端相连通的拉线孔。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述预留线组包括安装板，所述柜体的左右内壁之间安装有安装板，安装板的上端面安装有从左向右均匀排布的固定柱，固定柱的安装有绕线骨架，绕线骨架由水平板与前后两侧固定连接有均匀排布的隔线板组成，安装板的下端面开设有从左向右均匀排布的l型通线孔，l型通线孔的水平段为弧形结构，l型通线孔
的竖直段贯穿安装板的下端面，且l型通线孔位于相对应的绕线骨架下方。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述柜体的左右内壁均开设有滑推槽，滑推槽位于安装板的下方，滑推槽内滑动连接有压线板，压线板的后端面与滑推槽的内壁之间通过推压弹簧相连接，压线板的前端面开设有从左向右等距离排布的压线槽，压线槽与l型通线孔的水平段形成一个完成的圆，安装板的前端面开设有从左向右等距离排布的工字型槽，工字型槽与l型通线孔交错排布，压线板的上端面安装有与工字型槽滑动连接的t型板。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述柜体的左右内壁均开设有推移槽，推移槽位于滑推槽的下方，且推移槽的后端面与滑推槽的前端面对齐，推移槽内通过上推弹簧安装有l型限位架，l型限位架位于压线板的下方，l型限位架的前端面安装有下压板。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述绕线骨架上左右相邻的两个隔线板远离水平板的一段均安装有限位挡条，限位挡条为橡胶材质。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述柜体的左右内壁之间安装有连接板，连接板位于上下两个固定架之间，连接板上安装有从左向右等距离排布的绕线架，绕线架的右端中部为三角形结构，绕线架的前端面通过连座安装有支撑架，支撑架的中部与绕线架的中部均开设有滑位槽，滑位槽内通过张紧弹簧安装有连接座，连接座与滑位槽之间滑动连接，绕线架与支撑架之间转动连接有呈矩阵排布的导线轴，导线轴位于滑位槽的上下两侧，两个连接座之间转动连接有左右对称布置的张紧轴，张紧轴与上下两侧的导线轴呈三角形排布。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述柜体的左右两侧壁均开设有从上向下等距离排布的散热通槽，左右两侧的散热通槽远离柜体内壁的一侧均向下倾斜，柜体的左右两端面均安装有与散热通槽相连通的防护罩，防护罩为弧形结构，且防护罩靠近柜体的端面开设有均匀排布的散热孔。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述进线口内安装有防尘布袋，防尘布袋为环形结构，且防尘布袋的内环面安装有弹性收紧圈。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板的前端面安装有从左向右等距离排布的导线环，导线环位于l型通线孔的正前方。
16.本发明的有益效果在于：1.本发明设计的旋转调节组可对安装之后的元器件进行旋转调节，从而方便操作人员对元器件与导线进行安装连接，同时也便于使用过程中操作人员对控制柜内的元器件进行检修，避免了元器件方向固定之后，操作人员难于对元器件进行导线连接与检修的问题，同时柜体内的预留线组可将导线预留与部分在柜体内，以便于后期遇到导线损坏时进行维修，也防止了多余的导线留在柜体内散乱。
17.2.本发明中的卷线筒将多余的导线卷绕在螺旋凹槽内，避免导线松散造成错乱的问题，同时也避免了连接之后的导线在进行元器件检修时，因导线长度的原因造成元器件无法旋转的问题。
18.3.本发明中的散热通槽便于柜体内的元器件工作过程中产生的热量排出，而散热通槽上的防护罩可以防止安装在户外的柜体在遇到雨雪天气时，雨水进入柜体内，同时散热孔可增加散热效果。
19.4.本发明中导线从防尘布袋内侧的弹性收紧圈内穿入，弹性收紧圈与导线紧贴，防止灰尘从进线口的下端进入柜体内。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
21.图1是本发明的立体结构示意图。
22.图2是本发明的第一局部立体结构示意图。
23.图3是本发明图2的a处放大图。
24.图4是本发明图2的b处放大图。
25.图5是本发明图2的f处放大图。
26.图6是本发明的第二局部立体结构示意图。
27.图7是本发明图6的c处放大图。
28.图8是本发明的左视图。
29.图9是本发明图7的d-d向剖视图。
30.图10是本发明图8的e处放大图。
31.图11是本发明的安装板、l型通线孔、压线板与压线槽的右视局部剖视图。
32.图中：1、柜体；10、连接板；11、绕线架；12、支撑架；13、滑位槽；14、张紧弹簧；15、连接座；16、导线轴；17、张紧轴；18、散热通槽；19、防护罩；2、进线口；20、防尘布袋；21、弹性收紧圈；3、柜门；4、固定架；5、旋转调节组；50、连接轴；51、滑移槽；52、滑移块；53、转动筒；54、螺纹槽；55、排线架；56、穿线架；57、出线孔；58、进线孔；59、连接环；501、转动槽；502、耳板；503、复位弹簧；504、卷线筒；505、螺旋凹槽；6、预留线组；60、安装板；61、固定柱；62、绕线骨架；620、限位挡条；63、l型通线孔；601、滑推槽；602、压线板；603、推压弹簧；604、压线槽；605、工字型槽；606、t型板；610、推移槽；611、上推弹簧；612、l型限位架；613、下压板；630、导线环。
具体实施方式
33.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
34.参阅图1、图2与图9，一种用于网络安全监控设备控制柜，包括柜体1、进线口2、柜门3、固定架4、旋转调节组5与预留线组6，所述柜体1的下端面开设有进线口2，柜体1的前端内壁铰接有柜门3，柜体1的内壁通过旋转调节组5安装有上下对称布置的固定架4，柜体1的内壁靠近下端处安装有预留线组6，预留线组6位于旋转调节组5下方。
35.参阅图9与图10，所述柜体1的左右两侧壁均开设有从上向下等距离排布的散热通槽18，左右两侧的散热通槽18远离柜体1内壁的一侧均向下倾斜，柜体1的左右两端面均安装有与散热通槽18相连通的防护罩19，防护罩19为弧形结构，且防护罩19靠近柜体1的端面开设有均匀排布的散热孔，散热通槽18便于柜体1内的元器件工作过程中产生的热量排出，而散热通槽18上的防护罩19可以防止安装在户外的柜体1在遇到雨雪天气时，雨水进入柜体1内，同时散热孔可增加散热效果。
36.参阅图2，所述进线口2内安装有防尘布袋20，防尘布袋20为环形结构，且防尘布袋20的内环面安装有弹性收紧圈21，导线从防尘布袋20内侧的弹性收紧圈21内穿入，弹性收紧圈21与导线紧贴，防止灰尘从进线口2的下端进入柜体1内。
37.参阅图4与图11，所述预留线组6包括安装板60，所述柜体1的左右内壁之间安装有
安装板60，安装板60的上端面安装有从左向右均匀排布的固定柱61，固定柱61的安装有绕线骨架62，绕线骨架62由水平板与前后两侧固定连接有均匀排布的隔线板组成，安装板60的下端面开设有从左向右均匀排布的l型通线孔63，l型通线孔63的水平段为弧形结构，l型通线孔63的竖直段贯穿安装板60的下端面，且l型通线孔63位于相对应的绕线骨架62下方。
38.导线从进线口2穿入之后穿过相对应的l型通线孔63，然后将导线从绕线骨架62的左侧均匀的卷绕，使得导线从绕线骨架62的右端向上传送，卷绕之后的导线位于相邻的隔线板之间，从而达到预留线的效果，以便于后期使用时将导线从右侧依次进行松线。
39.参阅图7与图11，所述柜体1的左右内壁均开设有滑推槽601，滑推槽601位于安装板60的下方，滑推槽601内滑动连接有压线板602，压线板602的后端面与滑推槽601的内壁之间通过推压弹簧603相连接，压线板602的前端面开设有从左向右等距离排布的压线槽604，压线槽604与l型通线孔63的水平段形成一个完成的圆，安装板60的前端面开设有从左向右等距离排布的工字型槽605，工字型槽605与l型通线孔63交错排布，压线板602的上端面安装有与工字型槽605滑动连接的t型板606。
40.参阅图7，所述柜体1的左右内壁均开设有推移槽610，推移槽610位于滑推槽601的下方，且推移槽610的后端面与滑推槽601的前端面对齐，推移槽610内通过上推弹簧611安装有l型限位架612，l型限位架612位于压线板602的下方，l型限位架612的前端面安装有下压板613。
41.将压线板602向后推动使得推压弹簧603收缩，压线板602的前端面与滑推槽601的前端面平齐时，压线板602不再抵压l型限位架612，l型限位架612在上推弹簧611的弹力推动作用下与推移槽610的上端抵紧，此时l型限位架612将压线板602阻挡在l型通线孔63的后侧，以便于导线从l型通线孔63内穿入，当导线卷绕在绕线骨架62上之后，通过下压板613下压l型限位架612向下移动，使得l型限位架612不再对压线板602进行限位，压线板602在推压弹簧603弹簧的推动下向前移动，此时压线板602上的压线槽604将导线压紧，使得导线折弯在l型通线孔63与压线槽604之间，从而对导线的下端进行固定，避免导线的下端散落错乱的问题，其中工字型槽605与t型板606相配合，防止压线板602移动偏移。
42.参阅图4，所述绕线骨架62上左右相邻的两个隔线板远离水平板的一段均安装有限位挡条620，限位挡条620为橡胶材质，限位挡条620对导线进行限位，同时限位挡条620的材质便于导线进入两个隔线板之间缠绕。
43.参阅图6、图8、图9与图10，所述旋转调节组5包括连接轴50，上下两个所述固定架4的左右两侧分别通过连接轴50转动连接在柜体1的内壁，位于右侧的上下两个连接轴50的侧壁均开设有沿其轴向均匀排布的滑移槽51，滑移槽51内滑动连接有滑移块52，开设有滑移槽51的连接轴50上均滑动套设有转动筒53，转动筒53与滑移块52相连接，柜体1的内壁开设有与转动筒53相对应的螺纹槽54，螺纹槽54与相对应的转动筒53之间通过螺纹配合的方式相连接。
44.参阅图2、图5与图9，所述柜体1的左右内壁之间安装有从上向下依次排布的排线架55与穿线架56，排线架55位于下侧固定架4的下方，排线架55与穿线架56上分别开设有从左向右均匀排布的出线孔57与进线孔58，出线孔57与进线孔58交错排布，穿线架56的上端面转动连接有从左向右均匀排布且与进线孔58同圆心的连接环59，穿线架56的上端面开设有从左向右等距离排布的转动槽501，连接环59的侧壁安装有耳板502，耳板502与连接槽的
侧壁之间通过复位弹簧503相连接，连接环59的上端面固定连接有卷线筒504，卷线筒504的上端面与排线架55转动连接，卷线筒504的侧壁开设有螺旋凹槽505，卷线筒504的内侧壁开设有螺旋凹槽505下端相连通的拉线孔。
45.导线穿过预留线组6后插入进线孔58，插入进线孔58的导线从拉线孔拉出后绕在卷线通上的螺旋凹槽505上，绕后再将导线从出线孔57拉出与位于下侧的元器件进行连接，在连接时，可通过转动筒53侧壁的转动把带动转动筒53进行转动，转动筒53在转动的过程中在连接轴50进行进行滑动，同时通过滑移槽51与滑移块52的相配合带动转动轴与固定架4进行转动，固定架4转动将元器件的安装孔旋转至方便进行连线操作的位置，同时连接轴50在滑移块52、螺纹槽54与转动筒53的配合作用下达到锁紧的功能，以便于调节之后的固定架4位置锁紧，避免在连接或检修的过程中固定架4随意转动的问题，同时导线缠绕至卷线筒504上之后，排线架55与下侧元器件之间的导线长度仅够与元器件相连接，避免导线松散的搭在柜体1内，造成导线排线错乱的问题。
46.在旋转位置之后的元器件位置发生变化时，可将导线向上拉动，在拉动的过程中导线带动卷线筒504与连接环59进行转动松线，连接环59转动带动耳板502挤压复位弹簧503，导线向上拉动进行连接，当导线与元器件连接完成之后，将元器件进行复位，此时连接环59与卷线筒504在耳座与复位弹簧503的弹力推动作用下进行复位，从而使得卷线筒504将多余的导线卷绕在螺旋凹槽505内，避免导线松散造成错乱的问题，同时也避免了连接之后的导线在进行元器件检修时，因导线长度的原因造成元器件无法旋转的问题。
47.参阅图3，所述柜体1的左右内壁之间安装有连接板10，连接板10位于上下两个固定架4之间，连接板10上安装有从左向右等距离排布的绕线架11，绕线架11的右端中部为三角形结构，绕线架11的前端面通过连座安装有支撑架12，支撑架12的中部与绕线架11的中部均开设有滑位槽13，滑位槽13内通过张紧弹簧14安装有连接座15，连接座15与滑位槽13之间滑动连接，绕线架11与支撑架12之间转动连接有呈矩阵排布的导线轴16，导线轴16位于滑位槽13的上下两侧，两个连接座15之间转动连接有左右对称布置的张紧轴17，张紧轴17与上下两侧的导线轴16呈三角形排布。
48.上下两侧的元器件连接的连接线绕在导线轴16与张紧轴17之间，张紧轴17与连接线进行张紧，当上下两侧的固定架4其中一个进行旋转检修时，元器件拉动连接线移动，连接线拉动的过程中带动张紧轴17与连接座15移动，连接座15挤压张紧弹簧14收缩，张紧轴17移动使得连接线拉出，以便于元器件转动检修，防止连接线的长度不够元器件转动。
49.参阅图7，所述安装板60的前端面安装有从左向右等距离排布的导线环630，导线环630位于l型通线孔63的正前方，导线环630对导线进行捋直导向，使得导线顺利的压在压线槽604与l型通线孔63之间。
50.工作时，在使用时，将导线从进线口2穿入柜体1内，然后将导线缠绕在预留线组6上一部分，使得柜体1内存有预留线，以便于后期导线损坏之后使用，防止导线上端与元器件相连接损坏时，其下端的导线长度不够无法向上拉动连接，起到了预防的效果，同时也便于导线进行连接使用，上下两个固定架4上均安装有元器件，在上下两侧的元器件之间安装连接线，或下侧的元器件与下侧的导线相连接时，均可通过旋转调节组5带动固定架4旋转，将元器件连接的安装孔旋转至操作人员方便安装的方向，以便于操作人员对元器件由于导线进行连接，或在后期使用过程中对元器件进行检修，避免了传统的安装方式，造成导线的
连接与元器件的检修不方便的问题。
51.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。