一种低能高梯度电子加速管的制作方法

1.本发明涉及一种电子加速器。具体说，是一种低电子加速能量、高束流强度的电子加速管，尤其适用于电子加速能量不大于200kev的电子加速器上。


背景技术：

2.目前，一些企业对包装印刷油墨、包装材料所用的胶黏剂和材料表面涂层的固化都是采用电热加温或灯光照射来实现。虽然采用这种方法可以实现对包装印刷油墨、包装材料所用的胶黏剂和材料表面涂层的固化，但油墨、胶黏剂和涂层中有有机成分挥发，会对环境带来污染。为克服这些问题，近年来出现了采用电子加速器来实现对包装印刷油墨、包装材料所用的胶黏剂和材料表面涂层的固化方法。其中的电子加速器上所用的电子加速管含有上法兰、下法兰，上下法兰间有加速电极片和绝缘环，所述加速电极片与绝缘环间呈交替状叠摞在一起。上法兰与最上方的那个绝缘环间和最下方的那个绝缘环间均有加速电极片。所述加速电极片的中心均有束流孔。最上方的加速电极片的通孔内有引出电极，所述引出电极为短圆管，其上端伸出在最上方的加速电极片之上，其下端四周与相应的加速电极片的束流孔四周相连。其中的加速电极片为蝶形片，其上加工有横剖面为三角形的周向上凸起，周向上凸起内外侧均为平片。由于加速电极片为蝶形片，其上加工有横剖面为三角形的周向上凸起，使得其表面积较大，真空面吸附的气体量大，不利于电子加速管内真空度的提高。所述绝缘环为两端平齐的圆筒状，其内圆为平滑面，其两端均借助胶粘剂粘接在周向凸起外侧的加速电极片上。由于绝缘环两端均为平面，周向凸起外侧的加速电极片两面亦为平面，使得绝缘环两端与加速电极片两面间的电场强度较高，导致连接点易出现被击穿现象。又由于绝缘环内圆为平滑面，其两端间的间距小，从而增大了绝缘环两端与加速电极片两面间的电场强度，也会增大连接点出现被击穿情况的发生。另外，上述电子加速管中加速电极片的束流孔在10cm左右，束流孔较小，对于低能强电子束流起不到聚焦效果，使得电子束流出现散射，不利于低能强电子束流顺利通过，使得电子加速器无法正常工作。


技术实现要素：

3.本发明要解决的问题是提供一种低能高梯度电子加速管。采用这种低能高梯度电子加速管，不仅可降低绝缘环两端与加速电极片两面间的电场强度，避免出现被击穿情况的发生，还能确保电子加速器能够正常工作。
4.本发明要解决的上述问题由以下方案实现：本发明的低能高梯度电子加速管含有上法兰、下法兰，上下法兰间有管体。所述管体由加速电极片和绝缘环呈交替状叠摞在一起而构成。上法兰与最上方的那个绝缘环间和下法兰与最下方的那个绝缘环间均有所述加速电极片。所述加速电极片为平板，其中心均有束流孔。最上方的加速电极片的束流孔内有引出电极，所述引出电极为短圆管，其上端伸出在最上方的加速电极片之上，其下端四周与相应的加速电极片的束流孔四周相连。其特点是：所述加速电极片的外径大于绝缘环的外径，加速电极片两面均有环形槽，该环形槽的
宽度与绝缘环的端部宽度相适配，绝缘环两端分别嵌入相邻加速电极片两面的环形槽内。
5.本发明的进一步改进方案是，所述绝缘环内侧面上有贯通其周向的凹槽。
6.本发明的进一步改进方案是，绝缘环两端的内边沿均有周向台阶，使得其两端的内径小于其中间段的内径。所述凹槽位于两个周向台阶之间。
7.本发明的更进一步改进方案是，所述加速电极片上的束流孔口径不小于25cm。
8.由上述方案可以看出，由于加速电极片为平板，与背景技术的蝶形片相比，其表面积较小，真空面吸附的气体量少，有利于电子加速管内真空度的提高。由于加速电极片两面均有环形槽，该环形槽的宽度与绝缘环的厚度相适配，绝缘环两端分别嵌入相邻加速电极片两面的环形槽内。这样，降低了绝缘环与加速电极片间的电场强度，减少了连接点出现被击穿的情况发生。又由于绝缘环内侧面上有贯通其周向的凹槽，绝缘环两端的内边沿均有周向台阶，且所述凹槽位于两个周向台阶之间，进一步降低了绝缘环与加速电极片间的电场强度，减少了连接点出现被击穿情况的发生。
9.另外，由于所述加速电极片上的束流孔口径不小于25cm，束流孔增大，提高了低能强电子束流的聚焦效果，避免了电子束流的散射，确保了电子加速器能够正常工作。
附图说明
10.图1是本发明的低能高梯度电子加速管结构示意图；图2是图1中的加速电极片3与绝缘环4间的连接状态示意图。
具体实施方式
11.如图1和图2所示，本发明的低能高梯度电子加速管含有上法兰1和下法兰7，上法兰1与下法兰7间设置有管体。所述管体由加速电极片3和绝缘环4呈交替状叠摞在一起而构成。其中，上法兰1与最上方的那个绝缘环4间和下法兰7与最下方的那个绝缘环4间均设置有所述加速电极片3。
12.所述加速电极片3为平板，其中心均加工有束流孔5。各个加速电极片3上的束流孔直径相同且对应。最上方的加速电极片3的束流孔5内设置有引出电极2，所述引出电极2为短圆管，其上端伸出在最上方的那个加速电极片3之上，其下端四周加工有外折边，其下端借助该外折边与相应的加速电极片3的束流孔5四周相连。所述加速电极片3的外径大于绝缘环4的外径，使得加速电极片3的外边沿凸出在绝缘环4之外，并在加速电极片3的外边沿凸出边周向均匀地加工有三个通孔6，所述加速电极片3与绝缘环4间借助该通孔和由螺杆及螺母构成的紧固件固定在一起。
13.为降低绝缘环4与加速电极片3间的电场强度，减少连接点出现被击穿的情况发生，在加速电极片3的两面均加工有环形槽31，该环形槽的宽度与绝缘环4的宽度相适配，绝缘环4两端分别嵌入相邻加速电极片3两面的环形槽31内。
14.为进一步降低绝缘环4与加速电极3片间的电场强度，减少连接点出现被击穿的情况发生，在所述绝缘环4内侧面上加工有贯通其周向的凹槽42。
15.为更进一步降低绝缘环4与加速电极3片间的电场强度，减少连接点出现被击穿的情况发生，在绝缘环4两端的内边沿均有周向台阶41，使得其两端的内径小于其中间段的内径。所述凹槽42位于两个周向台阶41之间。
16.为提高低能强电子束流的聚焦效果，避免电子束流的散射，确保电子加速器能够正常工作，将加速电极片3的束流孔5的口径由传统的10mm增大到26cm。


技术特征：
1.一种低能高梯度电子加速管，包括上法兰（1）、下法兰（7），上下法兰间有管体；所述管体由加速电极片（3）和绝缘环（4）呈交替状叠摞在一起而构成；上法兰（1）与最上方的那个绝缘环（4）间和下法兰（7）与最下方的那个绝缘环（4）间均有所述加速电极片（3）；所述加速电极片（3）为平板，其中心均有束流孔（5）；最上方的加速电极片（3）的束流孔（5）内有引出电极（2），所述引出电极（2）为短圆管，其上端伸出在最上方的加速电极片（3）之上，其下端四周与相应的加速电极片（3）的束流孔（5）四周相连；其特征在于：所述加速电极片（3）的外径大于绝缘环（4）的外径，加速电极片（3）两面均有环形槽（31），该环形槽的宽度与绝缘环（4）的端部宽度相适配，绝缘环（4）两端分别嵌入相邻加速电极片（3）两面的环形槽（31）内。2.根据权利要求1所述的低能高梯度电子加速管，其特征在于：所述绝缘环（4）内侧面上有贯通其周向的凹槽（42）。3.根据权利要求2所述的低能高梯度电子加速管，其特征在于：绝缘环（4）两端的内边沿均有周向台阶（41），使得其两端的内径小于其中间段的内径；所述凹槽（42）位于两个周向台阶（41）之间。4.根据权利要求1、2或3所述的低能高梯度电子加速管，其特征在于：所述加速电极片（3）上的束流孔（5）口径不小于25cm。

技术总结
本发明涉及一种低能高梯度电子加速管。其含有上、下法兰，上下法兰间有管体。所述管体由加速电极片和绝缘环呈交替状叠摞而成。上法兰与最上方的绝缘环间和下法兰与最下方的绝缘环间均有加速电极片。所述加速电极片中心均有束流孔。最上方的加速电极片的束流孔内有引出电极。其特点是：所述加速电极片的外径大于绝缘环的外径，加速电极片两面均有环形槽，该环形槽的宽度与绝缘环的端部宽度相适配，绝缘环两端分别嵌入相邻加速电极片两面的环形槽内。采用本发明，可降低绝缘环两端与加速电极片两面间的电场强度，避免出现被击穿情况的发生，确保电子加速器能够正常工作。适用于低电子加速能量、高束流强度的电子加速器上。高束流强度的电子加速器上。高束流强度的电子加速器上。


技术研发人员：张宇蔚 陈龙飞
受保护的技术使用者：无锡爱邦辐射技术有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/8/8