一种可便捷式手动更换离子放电针离子风咀的制作方法

1.本发明涉及静电消除器技术领域，具体为一种可便捷式手动更换离子放电针离子风咀。


背景技术：

2.离子风咀属于静电消除器中的一款产品，广泛应用于工业电子制造、半导体生产、手机摄像头、自动化设备等生产过程中。离子风咀是精密电子制造过程中不可欠缺的辅助产品，其独特的除静电功能和外形小巧的设计，对于工业生产过程中，特别是在窄小空间的静电消除尤其重要。由于自身小巧的设计，目前国内外除静电用的离子风咀其自身设计普遍只能具备一根静电放电针。离子风咀内部高压磁条传输高压至静电放电针的针尖进行放电，可以电离周边空气，从而产生大量正负离子，然后通过外接的空气压缩气，快速的将正负离子吹达产品表面，以此来达到除静电效果。消除静电不但可以避免生产过程中静电对产品产生损害，还可以避免静电对尘埃颗粒物产生吸附，进而有效的保障产品生产制造的安全性。
3.市面上同类型的离子风咀产品中的静电放电针是固定安装的，目前的固定方式主要有抽拔式和焊接式；焊接式是将静电放电针直接焊接至离子风咀内部的高压磁条上，以此来为静电放电针尖输出高压，此方式最为简单，也最节省离子风咀制造成本，但是静电放电针在使用中容易损坏，在更换静电放电针时需要连带高压磁条一起更换，这会增加离子风咀的更换成本，不利于长久使用和售后；抽拔式静电放电针的设计，后期维护更换静电放电针比较便捷，但是离子风咀是通过空气压缩气体来将静电放电针周边正负离子吹出的，当空气压缩气体的流量过大时，抽拔式的设计会导致静电放电针产生松动，长时间的使用会造成接触不良，进而会导致产品出现故障。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可便捷式手动更换离子放电针离子风咀，以解决上述背景技术中提出的现有的离子风咀中静电放电针的固定连接方式存在缺陷的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可便捷式手动更换离子放电针离子风咀，包括机体外壳和离子放电针，所述机体外壳的左侧安装有喷头，所述机体外壳的内腔中插接密封外壳，所述密封外壳的左侧设置有左旋螺纹夹头，所述左旋螺纹夹头的外侧螺接有锁紧螺母，所述密封外壳的内腔中设置有高压磁条，所述密封外壳的本体左侧开设有右旋螺纹孔，所述右旋螺纹孔的内侧螺接有螺纹柱，所述螺纹柱的左侧贯穿左旋螺纹夹头并连接有限位板，所述离子放电针的左侧伸入到喷头的内腔中，所述离子放电针的右侧贯穿述螺纹柱并与高压磁条贴合，所述机体外壳的本体上安装有可拆卸的挡板，所述密封外壳的右侧与挡板贴合，所述机体外壳的上方安装有气孔接头，所述气孔接头通过管道连接有气动节流阀，所述气动节流阀通过管道与机体外壳的内腔连通。
6.优选的，所述密封外壳包括金属板，所述金属板的左侧设置有绝缘板，所述机体外
壳的内腔中安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的右侧与金属板贴合。
7.优选的，所述机体外壳的内腔中安装有电磁铁，所述电磁铁的右侧与金属板贴合。
8.优选的，所述机体外壳下侧的四个拐角均安装有真空吸盘。
9.优选的，所述机体外壳的前后侧均安装有固定支脚。
10.优选的，所述机体外壳的上方安装有防护外壳，所述气动节流阀的本体上设置有阀杆，所述阀杆贯穿防护外壳。
11.优选的，所述阀杆的外侧套设有齿轮，所述防护外壳的内腔中活动放置有齿轮条，所述齿轮条与齿轮啮合，所述齿轮条的左侧安装有拉杆，所述拉杆的左侧贯穿防护外壳，所述齿轮条的左侧与防护外壳的内腔腔壁之间连接连接有复位弹簧。
12.优选的，所述拉杆包括内杆，所述内杆的左侧活动连接有外杆，所述外杆的外侧套设有限位盘，所述防护外壳的本体左侧开设有限位槽，所述限位盘与限位槽相适配。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1)本装置将离子放电针与螺纹柱相互结合，在安装离子放电针时，将螺纹柱与密封外壳螺接，然后再拧紧锁紧螺母，利用左旋螺纹夹头对螺纹柱进行夹紧即可，通过螺纹进行固定，具有快速便捷、实用性强的优点；
15.2)本装置可以手动直接进行更换，无需要外在工具，可以使得离子放电针的更换更加方便快捷；
16.3)本装置的螺纹柱与机体外壳通过右旋螺纹连接，左旋螺纹夹头与锁紧螺母通过左旋连接，通过正反螺纹固定，可以增加离子放电针连接的牢固性。
附图说明
17.图1为本发明主视结构示意图；
18.图2为本发明主视图剖视结构示意图；
19.图3为本发明密封外壳剖视结构示意图；
20.图4为本发明拉杆结构示意图；
21.图5为本发明防护外壳内部结构示意图；
22.图6为本发明挡板结构示意图。
23.图中：1机体外壳、2固定支脚、3真空吸盘、4喷头、5防护外壳、6拉杆、61外杆、62限位盘、63内杆、7阀杆、8气孔接头、9挡板、10密封外壳、101金属板、102绝缘板、11电磁铁、12压缩弹簧、13离子放电针、14锁紧螺母、15气动节流阀、16齿轮、17齿轮条、18复位弹簧、19高压磁条、20螺纹柱、21左旋螺纹夹头、22限位板。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便
于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.实施例：
27.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可便捷式手动更换离子放电针离子风咀，包括机体外壳1和离子放电针13，机体外壳1的左侧安装有喷头4，机体外壳1的内腔中插接密封外壳10，密封外壳10的左侧设置有左旋螺纹夹头21，左旋螺纹夹头21的外侧螺接有锁紧螺母14，当锁紧螺母14拧紧后左旋螺纹夹头21会夹紧螺纹柱20，密封外壳10的内腔中设置有高压磁条19，密封外壳10的本体左侧开设有右旋螺纹孔，右旋螺纹孔的内侧螺接有螺纹柱20，螺纹柱20的左侧贯穿左旋螺纹夹头21并连接有限位板22，当限位板22与左旋螺纹夹头21贴合时，离子放电针13的右侧与高压磁条19贴合，离子放电针13的左侧伸入到喷头4的内腔中，离子放电针13的右侧贯穿述螺纹柱20，离子放电针13、螺纹柱20及限位板22设置为一个整体，机体外壳1的本体上安装有可拆卸的挡板9，挡板9设置呈l型，机体外壳1的本体上设置有相对应的导槽，挡板9可以直接插接在机体外壳1的导槽上，密封外壳10的右侧与挡板9贴合，拆卸挡板9后即可将密封外壳10取出，同样当挡板9与机体外壳1连接时，挡板9可以避免密封外壳10右移，进而确保密封外壳10移动，机体外壳1的上方安装有气孔接头8，外界空气压缩气体从气孔接头8进入，然后从喷头4喷出，气孔接头8通过管道连接有气动节流阀15，气动节流阀15通过管道与机体外壳1的内腔连通。
28.密封外壳10包括金属板101，金属板101的左侧设置有绝缘板102，机体外壳1的内腔中安装有压缩弹簧12，压缩弹簧12的右侧与金属板101贴合，取下挡板9后，压缩弹簧12会推动金属板101右移进而将密封外壳10推出，从而方便将密封外壳10从机体外壳1中取出。
29.机体外壳1的内腔中安装有电磁铁11，电磁铁11的右侧与金属板101贴合，金属板101为铁制品，当电磁铁11通电时，电磁铁11会吸附金属板101，进而方便挡板9的拆装。
30.机体外壳1下侧的四个拐角均安装有真空吸盘3，通过真空吸盘3可以方便将机体外壳1临时固定。
31.机体外壳1的前后侧均安装有固定支脚2，固定支脚2的本体上设置有通孔，当需要将机体外壳1长期固定时，可以通过螺栓贯穿固定支脚2的通孔，将其固定到外界台面上。
32.机体外壳1的上方安装有防护外壳5，气动节流阀15的本体上设置有阀杆7，阀杆7贯穿防护外壳5，通过旋转阀杆7可以调节气量的大小。
33.阀杆7的外侧套设有齿轮16，防护外壳5的内腔中活动放置有齿轮条17，齿轮条17与齿轮16啮合，齿轮条17的左侧安装有拉杆6，拉杆6的左侧贯穿防护外壳5，齿轮条17的左侧与防护外壳5的内腔腔壁之间连接连接有复位弹簧18，通过拉杆6拉动齿轮条17左移，可以使齿轮条17与齿轮16分离，此时阀杆7可以进行旋转，松开拉杆6后，复位弹簧18推动齿轮条17右移，当齿轮条17与齿轮16啮合后，阀杆7被固定无法旋转，进而可以避免阀杆7因被触碰而发生旋转。
34.拉杆6包括内杆63，内杆63的左侧活动连接有外杆61，外杆61的外侧套设有限位盘62，防护外壳5的本体左侧开设有限位槽，限位盘62与限位槽相适配，拉动拉杆6左移，拉杆6的外杆61带动限位盘62左移，当限位盘62离开限位槽后，将限位盘62逆时针旋转90
°
，此时限位盘62会卡在限位槽的外侧，进而避免拉杆6自动回弹。
35.工作原理：更换离子放电针13时，首先电磁铁11通电产生磁力，并对金属板进行吸
附，随后拔出挡板9，然后电磁铁11断电，压缩弹簧12推动密封外壳10右移，随后将密封外壳10从机体外壳1中取出，此时密封外壳10上带有离子放电针13、锁紧螺母14、螺纹柱20、左旋螺纹夹头21及限位板22，随后拧松锁紧螺母14，然后拧动限位板22，限位板22带动螺纹柱20旋转松动，最后将带有离子放电针13的螺纹柱20取下进行更换即可。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。