一种温控定时一体式控制器的制作方法

1.本发明应用于温控器技术背景，名称是一种温控定时一体式控制器。


背景技术：

2.温控器，是指根据感应到被测环境的温度变化，在温控器内部产生物理形变，从而推动开关动作，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，应用范围非常广泛，根据不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中，通常配合定时器一起使用。
3.然而现有的温控器和定时器在安装使用过程中，通常需要将二者分开来依次安装到电器产品中，然后再利用导电线束将二者进行连接，需要额外的安装工序和相应的材料成本，安装较为麻烦。
4.故，有必要提供一种温控定时一体式控制器，可以达到安装方便的作用。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种温控定时一体式控制器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种温控定时一体式控制器，由安装板、温控元件和定时元件组成，所述温控元件与定时元件均设置在安装板的表面一侧，所述温控元件与定时元件电连接。
7.在一个实施例中，所述温控元件的内侧设置有内导电件一，所述内导电件一的一端下侧电连接有导电连接件，所述导电连接件延伸至定时元件内，所述导电连接件的另一端电连接有内导电件二。
8.在一个实施例中，所述内导电件二的一侧电连接有外导电件一，所述外导电件一的一端固定在定时元件内且另一端延伸至定时元件的外侧，所述内导电件一的下侧电连接有外导电件二，所述外导电件二的一端固定在温控元件内且另一端延伸至温控元件的外侧。
9.在一个实施例中，所述外导电件一与外导电件二均设置在安装板的同一侧面。
10.在一个实施例中，所述外导电件一与外导电件二分别设置在安装板的相对侧面。
11.在一个实施例中，所述内导电件二的一端设置有触点二，所述触点二与外导电件一接触连接，所述导电连接件的一端设置有触点一，所述触点一与温控元件相连接，所述触点一与内导电件一接触连接。
12.在一个实施例中，所述安装板的表面开设有若干组安装孔。
13.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，设置有安装板、导电连接件、温控元件和定时元件，将温控元件和定时元件统一固定在安装板上，并利用导电连接件将二者进行电连接，从而使得温控元件和定时元件结合成为一体式控制器，在进行安装作业时，只需将安装板安装在相应的电器产品中，并将其串联在运行电路中，即可完成安装，不需要额外的安装工序和导电线束，成本降低，安装方便，且可根据不同的产品的安装环境
的不同，进行距离和方位的调整，实用性较强。
附图说明
14.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
15.在附图中：
16.图1是本发明的整体结构示意图；
17.图2是本发明的串联电路示意图；
18.图3是本发明的侧视局部剖示意图；
19.图4是本发明的外导电件同侧设置示意图；
20.图5是本发明的外导电件不同侧设置示意图；
21.图6是本发明的外导电件相对设置示意图；
22.图中：1、安装板；2、温控元件；201、外导电件二；203、内导电件一；3、定时元件；301、外导电件一；302、触点二；304、内导电件二；4、导电连接件；401、触点一；6、安装孔。
具体实施方式
23.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
24.请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种温控定时一体式控制器，一种温控定时一体式控制器，由安装板1、温控元件2和定时元件3组成，其特征在于：温控元件2与定时元件3均设置在安装板1的表面一侧，温控元件2与定时元件3电连接，
25.具体的，将温控元件2和定时元件3统一固定在安装板1上，并利用相应的导电件将二者进行电连接，从而使得温控元件2和定时元件3结合成为一体式控制器，在进行安装作业时，只需将安装板1安装在相应的电器产品中，并将温控元件2和定时元件3串联在运行电路中，如图2所示，通过将控制器，即定时元件3、温控元件2与电源、负载件，形成串联，即可完成安装，不需要额外的安装工序和导电线束，成本降低，安装方便；
26.具体的，负载件，例如加热件、制冷件、电机等等，当负载件的温度达到温控元件2设定的温度时，温控元件2自动将串联的电路断开，使得负载件停止工作，且电路断开不影响定时元件3的计时，当负载件温度没有达到设定的温度时，温控元件2自动将电路接通，从而将负载件的温度保持在设定的范围内，直到定时元件3计时完毕，自动断开串联电路，完成电路的运行；
27.温控元件2的内侧设置有内导电件一203，内导电件一203的一端下侧电连接有导电连接件4，导电连接件4延伸至定时元件3内，导电连接件4的另一端电连接有内导电件二304，
28.具体的，利用导电连接件4连接温控元件2中的内导电件一203，导电连接件4另一
端连接定时元件3中的内导电件二304，从而将温控元件2和定时元件3进行电连接，并串联在电器电路中，通过温控元件2的内部元件来控制内导电件一203，温度超过设定值时，使得内导电件一203脱离与导电连接件4 的接触，从而断开电连接，温度低于设定值时，使得内导电件一203重新与导电连接件4接触，接通电路，且电路的断开不影响定时元件3的计时，当定时元件3的设定时间达到时，自动复位，使得内导电件二304脱离与导电连接件 4的接触，从而断开串联电路，完成工作；
29.内导电件二304的一侧电连接有外导电件一301，外导电件一301的一端固定在定时元件3内且另一端延伸至定时元件3的外侧，内导电件一203的下侧电连接有外导电件二201，外导电件二201的一端固定在温控元件2内且另一端延伸至温控元件2的外侧，
30.具体的，内导电件二304的另一端电连接有外导电件一301，内导电件一 203的另一端电连接有外导电件二201，并且外导电件一301和外导电件二201 均延伸至二者的外侧，便于与相应的电器电路进行串联连接；
31.外导电件一301与外导电件二201均设置在安装板1的同一侧面，
32.具体的，可根据不同的安装环境和不同的电器产品，来调整安装板1的长度及温控元件2和定时元件3的中心距，并且调整外导电件一301和外导电件二201设置的方位，以适应来自不同方位进行电路的接通，例如，将外导电件一301与外导电件二201均设置在安装板1的同一侧面，且温控元件2和定时元件3可贴合设置也可分开设置；
33.外导电件一301与外导电件二201分别设置在安装板1的相对侧面，
34.例如，外导电件一301与外导电件二201均设置在安装板1的不同侧面上并呈斜角布置，也可分别设置在安装板1的两端，呈背对背布置；
35.内导电件二304的一端设置有触点二302，触点二302与外导电件一301 接触连接，导电连接件4的一端设置有触点一401，触点一401与温控元件2 相连接，触点一401与内导电件一203接触连接，
36.具体的，设置有触点二302和触点一401，使得内导电件二304和内导电件一203在电连接时，保证电流传输的稳定性；
37.安装板1的表面开设有若干组安装孔6；
38.具体的，利用若干安装孔6，方便将一体式控制器进行安装固定在相应的电器产品中，省时省力，且便于拆卸维护。
39.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的含义。
40.以上对本技术实施例所提供的一种温控定时一体式控制器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。