机房智能机柜的制作方法

1.本发明涉及数据机房设备，尤其涉及一种机房智能机柜。


背景技术：

2.数据中心是全球协作的特定设备网络，用来在因特网络基础设施上传递、加速、展示、计算、存储数据信息。数据中心通常包括数据机柜，通信设备、ups电源(uninterruptible power supply)等均相关设备设在数据机柜内，而数据机柜的散热是保障数据中心稳定运行的条件之一。
3.相关技术中，相关设备安装至机柜内，采用散热风机、水冷或者空调等制冷方式进行散热，降低机柜内部温度，然而，在相对有限的空间内，各个设备之间并排布置时，散热效果被降低，存在局部热点等问题，此外，设备在不同状态下，产生的热量不同，如果为了满足高散热要求，采用全时高散热运行，将导致机房运行成本增加，能耗高，且存在能量的浪费。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种机房智能机柜。
5.为实现上述目的，一方面，根据本发明实施例的机房智能机柜，包括：柜体，所述柜体的左侧面设有第一进风孔，所述柜体的右侧面设有第一出风孔，所述第一进风孔和/或第一出风孔设有散热风扇；多个设备，多个所述设备在左右方向上依次设置在所述柜体内，任意相邻两个所述设备中有一个在前后方向上可滑动，相邻两个所述设备之间具有风幕间隙；风幕装置，所述风幕装置设在所述柜体内，所述风幕装置包括风幕主机及与所述风幕主机连通的多个风幕出风件，多个所述风幕出风件在所述左右方向上依次间隔设置且与多个所述风幕间隙一一对应，每个所述风幕出风件设在对应的一个所述风幕间隙中，所述风幕出风件沿前后方向延伸且出风口朝上，用以向上方吹风使相邻两个所述设备之间形成风幕；驱动机构，所述驱动机构与多个所述设备中可滑动的所述设备连接，用以驱动可滑动的所述设备在第一位置和第二位置之间切换；其中，所述设备的左侧面设有第二进风孔，所述设备的右侧面或后侧面设有第二出风孔；当可滑动的所述设备均位于第一位置时，所有所述设备在左右方向上的投影重合，当可滑动的所述设备均位于第二位置时，相邻两个所述设备在左右方向上的投影错位，以使相邻两个所述设备中固定的设备上的第二进风孔不被滑动的设备遮挡，滑动的设备上的第二出风孔不被固定的设备遮挡。
6.根据本发明实施例提供的机房智能机柜，一方面，任意相邻两个设备之间设置一个风幕出风件，利用风幕出风件向上吹风，使得相邻两个设备之间形成风幕，利用风幕进行热交换，将两个设备的热量向上散去，并利用散热风扇将热量从第一出风孔排出，如此，在
有限的空间内，各个设备并排布置且间距较小时，也能够保持良好的散热效果，且防止局部出现热点的问题；另一方面，在设备处于一些高发热工作状态下，可以驱动机构驱动可滑动的设备均位于第二位置时，使得相邻两个设备在左右方向上的投影错位，则相邻两个设备上的第二进风孔和第二出风孔不被彼此遮挡，增加进风量和排风量，进而提高设备自身的内部散热效果。此外，在错位布置的状态下，方便维护人员在设备故障时，可以更加方便的将故障设备取出，也即是，方便于设备的管理维护。
7.另外，根据本发明上述实施例的机房智能机柜还可以具有如下附加的技术特征：根据本发明的一个实施例，还包括半导体制冷模组，所述半导体制冷模组设在所述柜体内后侧壁，以使所述半导体制冷模组与多个所述设备的后侧面之间限定出第一散热风道，所述第一出风孔设在所述柜体的上部且与所述第一散热风道的右侧部分相通。
8.根据本发明的一个实施例，所述柜体的前侧壁与多个所述设备的前侧面之间限定出第二散热风道，所述第一进风孔设在所述柜体的下部且与所述第二散热风道的左侧部分相通。
9.根据本发明的一个实施例，所述柜体具有柜门及检测所述柜门状态的开关传感器；所述机房智能机柜还包括控制器，所述控制器与所述开关传感器连接，当所述开关传感器检测到所述柜门打开时，所述控制器控制可滑动的所述设备强制切换至所述第一位置。
10.根据本发明的一个实施例，所述柜体内设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器连接；在所述柜门关闭状态下，当所述温度传感器检测的温度值超过第一设定值时，控制所述散热风扇和风幕装置开启；当所述温度传感器检测的温度值超过第二设定值时，控制所述散热风扇、风幕装置、半导体制冷模组开启，以及控制所述驱动机构驱动可滑动的所述设备切换至所述第二位置。
11.根据本发明的一个实施例，所述设备为不间断电源，所述机房智能机柜还包括状态检测单元，所述状态检测单元与所述不间断电源和所述控制器信号连接，用以检测所述不间断电源处于充电状态或供电状态；在所述柜门关闭状态下，当所述不间断电源处于充电状态时，控制所述散热风扇和风幕装置开启；当所述不间断电源处于供电状态时，控制所述散热风扇、风幕装置、半导体制冷模组开启，以及控制所述驱动机构驱动可滑动的所述设备切换至所述第二位置。
12.根据本发明的一个实施例，所述柜体内设有层架，所述层架上在左右方向一次间隔布置多个所述托板，每个所述托板通过一滑轨组件可前后方向可滑动地安装在所述层架上；多个所述设备与多个所述托板一一对应，每个所述设备定位装配在对应的所述托板上。
13.根据本发明的一个实施例，所述层架上具有多个滑槽，所述滑槽的数量与可滑动的所述设备的数量相同，每个所述滑槽沿前后方向延伸；所述驱动机构包括联动杆及驱动电机，所述联动杆设在所述层架的底部，且所述联动杆上具有多个滑块，多个所述滑块与多个所述滑槽一一对应，每个所述滑块可滑动地设在对应的所述滑槽内且与所述托板固定连接，所述驱动电机通过丝杆与所述联动杆螺纹连接。
14.根据本发明的一个实施例，所述风幕主机设在所述层架上且位于多个所述设备的一侧，所述风幕主机的出风口连接一送风管件，所述送风管件位于多个所述设备的前侧，多个所述风幕出风件的一端连接至所述送风管件。
15.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1是本发明实施例机房智能机柜一个视角的结构示意图；图2是本发明实施例机房智能机柜另一个视角的结构示意图；图3是本发明实施例机房智能机柜（设备错位状态）一个视角的结构示意图；图4是本发明实施例机房智能机柜（设备错位状态）另一个视角的结构示意图；图5是本发明实施例机房智能机柜（移除柜体）一个视角的结构示意图；图6是本发明实施例机房智能机柜（移除柜体）另一个视角的结构示意图；图7是本发明实施例机房智能机柜（移除柜体且设备错位状态）的结构示意图；图8是本发明实施例机房智能机柜的内部结构示意图；图9是本发明实施例机房智能机柜（设备错位状态）的内部结构示意图；图10是本发明实施例机房智能机柜中设备的结构示意图。
18.附图标记：10、柜体；102、柜门；103、层架；104、托板；h101、第一进风孔；h102、第一出风孔；h103、滑槽；h10a、第一散热风道；h10b、第二散热风道；20、设备；h201、第二进风孔；h202、第二出风孔；30、风幕装置；301、风幕主机；302、风幕出风件；303、送风管件；40、驱动机构；
401、联动杆；402、驱动电机；403、丝杆；404、螺纹套；50、半导体制冷模组。
19.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
20.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.下面参照附图详细描述本发明实施例的机房智能机柜。
26.参照图1至图9所示，根据本发明实施例提供的机房智能机柜，包括柜体10、多个设备20、风幕装置30及驱动机构40。
27.具体地，柜体10的左侧面设有第一进风孔h101，所述柜体10的右侧面设有第一出风孔h102，所述第一进风孔h101和/或第一出风孔h102设有散热风扇。在图8、9示例中，在第一出风孔h102处设置散热风扇，该散热风扇可以采用排风风扇，可以将柜体10内的热空气
向柜体10外排出。
28.设备20可以数据机房中常用的各种设备20，例如可以但不限于通信设备20、服务器、ups设备20（即不间断电源）等。多个所述设备20在左右方向上依次设置在所述柜体10内，任意相邻两个所述设备20中有一个在前后方向上可滑动，相邻两个所述设备20之间具有风幕间隙。也就是说，多个设备20中的部分设备20可以沿前后方向滑动，另一部分设备20在柜体10内固定不动，多个设备20中固定不动的部分设备20和可以滑动的另一部分设备20交替设置，相邻两个设备20之间具有一定的间隙（即风幕间隙）。
29.风幕装置30设在所述柜体10内，所述风幕装置30包括风幕主机301及与所述风幕主机301连通的多个风幕出风件302，多个所述风幕出风件302在所述左右方向上依次间隔设置且与多个所述风幕间隙一一对应，每个所述风幕出风件302设在对应的一个所述风幕间隙中，所述风幕出风件302沿前后方向延伸且出风口朝上，用以向上方吹风使相邻两个所述设备20之间形成风幕。
30.也就是说，在柜体10内安装有风幕装置30，其中，风幕装置30具有多个风幕出风件302，风幕出风件302分别设在各个设备20之间，相邻两个设备20之间具有一个风幕出风件302，较佳地，风幕出风件302的宽度略小于相邻两个设备20之间风幕间隙的宽度，风幕出风件302及风幕间隙的宽度是指在左右方向上的尺寸。风幕出风件302顶面具有出风口，出风口可以由若干个孔组成，这些孔在风幕组件的长度依次布置，风幕出风件302的长度是指在前后方向上的尺寸。
31.这些风幕出风件302均连通至风幕主机301，风幕主机301已为本领域技术人员所熟知，一般包括高速电机和离心风轮等，当风幕主机301工作时，通过高速电机带动离心风轮产生的强大气流，再通过出风口送入至各个风幕出风件302，通过该风幕出风件302的出风口向上喷出，进而在各个设备20之间形成一道向上流动的风幕，即任意两个相邻的设备20之间均形成一个风幕，流动的风幕可以与两侧空气进行热交换，进而可以将两侧的两个设备20产生的热量向上传递，实现对风幕间隙中的热量进行快速散热，在一定程度上，可以大幅降低由于两个相邻的设备20之间间距小而容易产生局部热点等问题。
32.驱动机构40与多个所述设备20中可滑动的所述设备20连接，用以驱动可滑动的所述设备20在第一位置和第二位置之间切换。设备20的左侧面设有第二进风孔h201，所述设备20的右侧面或后侧面设有第二出风孔h202。气流可以从左侧的第二进风孔h201进入至设备20内，在从设备20的第二出风孔h202排出，需要说明的是，设备20的内部通常也设有散热风扇等散热结构，通过设备20内的散热风扇将气流从第二进风孔h201吸入后，从第二出风孔h202排出，实现将设备20内的热量排出。
33.当可滑动的所述设备20均位于第一位置时，所有所述设备20在左右方向上的投影重合，当可滑动的所述设备20均位于第二位置时，相邻两个所述设备20在左右方向上的投影错位，以使相邻两个所述设备20中固定的设备20上的第二进风孔h201不被滑动的设备20遮挡，滑动的设备20上的第二出风孔h202不被固定的设备20遮挡。
34.也就是说，驱动机构40可以驱动部分设备20在前后方向滑动，当该部分设备20滑动至第一位置时，所有设备20在左右方向上处于同一直线上对齐排列，对应的，在左右方向的投影彼此重合，该状态下，两个设备20彼此相对，一个设备20上的第二进风孔h201与上一个设备20距离较小，而一设备20上的第二出风孔h202与下一个设备20之间的距离也较小，
如此，进风量和排风量相对较小，该情况下，可以满足在一些低发热的工作状态下的散热要求。而当驱动机构40驱动该部分设备20滑动至第二位置时，例如驱动部分设备20向后滑动，此时，相邻两设备20前后具有一定的错位，利用这种错位关系，部分设备20的进风量，另一部分设备20的排风量相对更大，该情况下，可以满足在一些高发热的工作状态下的散热要求。
35.在具体应用中，可以通过控制散热风扇、风幕装置30以及设备20在第一位置和第二位置之间切换，来调节散热方式，实现在不同工作状态下，采用更加低能耗的散热方式，满足散热要求的同时，降低能耗和运行成本。
36.根据本发明实施例提供的机房智能机柜，一方面，任意相邻两个设备20之间设置一个风幕出风件302，利用风幕出风件302向上吹风，使得相邻两个设备20之间形成风幕，利用风幕进行热交换，将两个设备20的热量向上散去，并利用散热风扇将热量从第一出风孔h102排出，如此，在有限的空间内，各个设备20并排布置且间距较小时，也能够保持良好的散热效果，且防止局部出现热点的问题；另一方面，在设备20处于一些高发热工作状态下，可以驱动机构40驱动可滑动的设备20均位于第二位置时，使得相邻两个设备20在左右方向上的投影错位，则相邻两个设备20上的第二进风孔h201和第二出风孔h202不被彼此遮挡，增加进风量和排风量，进而提高设备20自身的内部散热效果。此外，在错位布置的状态下，方便维护人员在设备20故障时，可以更加方便的将故障设备20取出，也即是，方便于设备20的管理维护。
37.参照图8和图9所示，在本发明的一个实施例中，该机房智能机柜还包括半导体制冷模组50，所述半导体制冷模组50设在所述柜体10内后侧壁，以使所述半导体制冷模组50与多个所述设备20的后侧面之间限定出第一散热风道h10a，所述第一出风孔h102设在所述柜体10的上部且与所述第一散热风道h10a的右侧部分相通。
38.本实施例中，在柜体10的后侧壁上设置半导体制冷模组50，在一些高发热的工作状态下，可以启动该半导体制冷模组50，与散热风扇和/或风幕装置30等配合，气流通过柜体10左侧的第一进风孔h101进入至柜体10内，再从设备20上的第二进风孔h201进入至设备20内，再从设备20上的第二出风孔h202排出至第一散热风道h10a，最后被柜体10上的散热风扇从第二出风孔h202排出，而由于半导体制冷模组50设在柜体10的后侧壁，进入至第一散热风道h10a中的气流可以与半导体制冷模组50进行热交换，如此，可以达到更好的降温效果，实现柜体10内的温度保持在合理区间，散热效果好，结构简单，相对于采用空调等方式成本低。
39.在本发明的一个实施例，柜体10的前侧壁与多个所述设备20的前侧面之间限定出第二散热风道h10b，所述第一进风孔h101设在所述柜体10的下部且与所述第二散热风道h10b的左侧部分相通。
40.当气流从柜体10上的第一进风孔h101进入至柜体10之后，气流可以顺流至第二散热风道h10b内，再从第二散热风道h10b流入至各个设备20上的第二进风孔h201，进入至设备20内，接着从设备20上的第二出风孔h202排出至第一散热风道h10a，如此，形成气流路径能够最大范围的覆盖柜体10内的各个位置，降低局部热点等问题，达到均衡稳定的降温散热效果。
41.参照图1至图4所示，在本发明的一个实施例中，柜体10具有柜门102及检测所述柜
门102状态的开关传感器，开关传感器可以是轻触开关，也可以是其他接近式传感器。机房智能机柜还包括控制器，所述控制器与所述开关传感器连接，当所述开关传感器检测到所述柜门102打开时，所述控制器控制可滑动的所述设备20强制切换至所述第一位置。
42.在数据机房的管理运行中，维护人员在发现机房故障时，通常需要进行巡检查看，本实施例中，在柜体10上设置开关传感器，当维护人员打开柜门102时，开关传感器检测到信号，控制器控制驱动机构40工作，强制将各个滑动设备20切换至第二位置，也即是，错位布置的状态，在错误布置状态下，方便维护人员对各个设备20进行检查，甚至取出故障的设备20等操作，如此，对于机柜的管理维护增加方便。
43.在本发明的一个实施例中，柜体10内设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器连接。
44.在所述柜门102关闭状态下，当所述温度传感器检测的温度值超过第一设定值时，控制所述散热风扇和风幕装置30开启；当所述温度传感器检测的温度值超过第二设定值时，控制所述散热风扇、风幕装置30、半导体制冷模组50开启，以及控制所述驱动机构40驱动可滑动的所述设备20切换至所述第二位置。可以理解的是，第一设定值和第二设定值可以是一个具体的竖直，也可以上一个竖直范围，第二设定值大于第一设定值。
45.也就是说，通过该温度传感器检测柜体10内的温度，当检测的温度没有超过第一设定值时，可以采用默认的散热方式，即利用柜体10内的散热风扇进行散热，而当检测的温度超过第一设定值时，可以在散热风扇的基础上，启动风幕装置30，利用风幕装置30和散热风扇同时工作进行散热，如此，可以达到较高的散热效率，确保温度保持在合适范围内。而当检测的温度超过第二设定值时，说明柜体10内过热，此时，进一步启动半导体制冷模组50，且将各个设备20切换至错位状态，如此，散热风扇、风幕装置30及半导体制冷模组50同时工作，以最高的散热效率对其进行散热，快速降低温度，将温度控制在合理范围内，由此，可以实现散热方式的自动切换，满足不同工作状态下的散热需要。
46.在本发明的另一个实施例中，设备20为不间断电源，所述机房智能机柜还包括状态检测单元，所述状态检测单元与所述不间断电源和所述控制器信号连接，用以检测所述不间断电源处于充电状态或供电状态。
47.在柜门102关闭状态下，当所述不间断电源处于充电状态时，控制所述散热风扇和风幕装置30开启；当所述不间断电源处于供电状态时，控制所述散热风扇、风幕装置30、半导体制冷模组50开启，以及控制所述驱动机构40驱动可滑动的所述设备20切换至所述第二位置。
48.不间断电源用于为机房内的相关设备20提供备用电源，其通常包括储能电池、逆变器等结构，储能电池在交流电正常为相关设备20供电时贮存能量且维持在一个正常的充电电压，此时，市电直接对负载（相关设备20）供电，一旦市电供电中断时，储能电池立即对逆变器供电以保证不间断电源交流输出电压，进而通过不间断电源为负载提供交流电。
49.本实施例中，可以利用状态检测单元来检测不间断电源的工作状态，例如通过状态检测单元检测到逆变器的输出端，是否有交流电输出，如果没有交流输出且储能电池处于充电状态，则可以通过控制器控制所述散热风扇和风幕装置30开启，利用散热风扇和风幕装置30即可满足该充电状态下的散热需求。而如果交流输出端有交流电输出，则说明不间断电源正处于为负载供电的工作状态。在该状态下，逆变器持续工作产生热量较高，此
时，可以通过控制器控制散热风扇、风幕装置30、半导体制冷模组50开启，以及控制所述驱动机构40驱动可滑动的所述设备20切换至所述第二位置，如此，切换至高效散热模式，实现快速散热，维持温度稳定，并且，实现自动适应性切换。
50.参照图1至图4所示，在本发明的一个实施例中，柜体10内设有层架103，所述层架103上在左右方向一次间隔布置多个所述托板104，每个所述托板104通过一滑轨组件可前后方向可滑动地安装在所述层架103上；多个所述设备20与多个所述托板104一一对应，每个所述设备20定位装配在对应的所述托板104上。可以理解的是，在部分设备20需要固定时，可以另外通过螺栓等紧固件将滑动组件中的滑块与滑轨相对锁紧即可。
51.示例性地，为了方便设备20与托板104之间的定位配合，可以在设备20的底部设置定位脚，而在托板104上设置定位孔，利用定位脚与定位孔的配合，方便快速定位安装。
52.本实施例中，通过配置托板104，并将托板104通过滑轨组件滑动连接，如此，方便实现设备20在前后方向上的滑动，并且，也方便设备20与托板104之间的组装。
53.参照图5至图6所示，在本发明的一个实施例中，层架103上具有多个滑槽h103，所述滑槽h103的数量与可滑动的所述设备20的数量相同，每个所述滑槽h103沿前后方向延伸。
54.驱动机构40包括联动杆401及驱动电机402，所述联动杆401设在所述层架103的底部，且所述联动杆401上具有多个滑块，多个所述滑块与多个所述滑槽h103一一对应，每个所述滑块可滑动地设在对应的所述滑槽h103内且与所述托板104固定连接。驱动电机402通过丝杆403与所述联动杆401螺纹连接。示例性地，联动杆401上设置有螺纹套404，丝杆403与所述联动杆401垂直且与所述螺纹套404螺纹配合。
55.当驱动电机402工作时，驱动电机402驱动丝杆403转动，丝杆403进一步带动螺纹套404及联动杆401沿前后方向运动，最后通过联动杆401带动各个滑块及与滑块连接的托板104滑动，如此，即可实现各个设备20前后方向的驱动，其结构简单，实现方便，且运动可靠稳定。
56.在本发明的一个实施例中，风幕主机301设在所述层架103上且位于多个所述设备20的一侧，所述风幕主机301的出风口连接一送风管件303，所述送风管件303位于多个所述设备20的前侧，多个所述风幕出风件302的一端连接至所述送风管件303，如此，风幕主机301产生的强气流通过该送风管件303分别输送至各个风幕出风件302，实现各个风幕出风件302喷出气流形成稳定可靠的风幕。
57.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
58.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。