一种用于智能家居的智能灯光窗帘控制装置的制作方法

1.本发明涉及家居设备技术领域，具体为一种用于智能家居的智能灯光窗帘控制装置。


背景技术：

2.随着射频技术的成熟以及internet向普通家庭不断普及，消费电子、计算机、手持终端等设备的一体化趋势日趋明显，智能家居设备已经渐渐进入普通家庭，如智能灯光窗帘。由于智能设备可以远程控制、定时控制、自动控制已成为21世纪家庭的新宠。智能主机就是智能家居系统的所有设备的集中控制系统，家居中所有子设备要实现远程及自动化控制都需要经过智能主机的处理及协调。
3.现技术中的智能控制装置常采用固定安装，在长时间的静置过程中，容易在智能控制装置内部积攒大量的灰尘，影响设备的散热，实用性差。因此，设计实用性强的一种用于智能家居的智能灯光窗帘控制装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于智能家居的智能灯光窗帘控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于智能家居的智能灯光窗帘控制装置，包括壳体，所述壳体具有一个腔体，所述壳体的外侧面上开有与腔体连通的矩形孔，所述矩形孔的内侧安装有显示屏总成和控制总成，所述壳体上贯穿有若干个圆孔，所述壳体内安装有换热组件，所述换热组件包括外管体和内管体，所述内管体的内侧安装有螺纹杆，所述内管体的两端口分别安装在两个圆孔内，所述内管体的内部与壳体的外侧连通，所述内管体的外侧安装有同轴线分布的外管体，所述外管体与内管体之间形成的间隙内设有螺旋叶片，所述外管体与内管体之间形成的间隙与壳体的内部连通，所述内管体与动力组件传动连接，设有的显示屏总成和控制总成在长时间的工作过程中，产生大量的热量，控制装置在待机工作过程中通过动力组件带动内管体转动，由于内管体内设有螺纹杆以及外管体与内管体之间形成的间隙内设有螺旋叶片，转动的螺纹杆推动壳体外部的空气经过内管体，设有的螺旋叶片推动壳体内部的空气经过外管体与内管体之间形成的间隙，通过铝合金制成的内管体进行热交换实现散热，另外在散热的过程中外部的空气不能进入壳体的内部，从而底面浮尘进入控制装置的内部，解决了现有的风冷散热控制装置内部易产生积尘的问题。
6.根据上述技术方案，所述壳体的侧面上安装有电源按钮，便于通过电源按钮控制控制装置电路的接通或断开。
7.根据上述技术方案，所述内管体包括为圆管和异型管，所述圆管的两端均连通有异型管，所述圆管和异型管构成一个整体结构，其中，所述异型管的中部向轴线处凹陷，通孔减小内管体中部的内径，提高冷空气与内管体内壁的接触面，而外管体与内管体之间形
成的间隙中部增大，从而提高进入间隙中的空气量，有效的提高换热效果。
8.根据上述技术方案，所述异型管的周侧面上均布有若干个凸棱，相邻两个所述凸棱之间形成风道，通过设有的凸棱提高壳体内部空气与内管体的接触面积提高换热效果。
9.根据上述技术方案，所述凸棱的外侧套接有外管体，所述外管体的内径与若干个凸棱形成的外径相同；相邻两个所述凸棱之间形成风道内安装有弹性元件。
10.根据上述技术方案，所述外管体的周侧面上管擦混有若干个导向孔，所述导向孔与相邻两个凸棱之间形成的风道一一对应，所述弹性元件包括弹片和限位柱，所述弹片的凹面上安装有限位柱，所述限位柱的端部穿过导向孔延伸至外管体的外侧，在静止状态时，安装的弹片将相邻两个凸棱之间形成的风道封闭，在外管体高速转动的过程中受到离心力的作用，弹性元件中限位柱的外侧端部上安装有配重块，限位柱带动弹片的中部向外侧运动实现凸棱之间形成的风道截面增大，有效的提高空气的流通量，在外管体低速转动的过程中，限位柱受到离心力小限位柱带动弹片的形变小，实现凸棱之间形成的风道截面小，实现空气的快速经过；
11.根据上述技术方案，所述外管体两端口上均设有矩形壳体，位于上侧的两个所述矩形壳体通过通道连通，所述控制总成的壳体上设有若干个条形槽，所述条形槽与通道的连通处安装有浮动阀。
12.根据上述技术方案，所述圆管的内壁上开设有限位槽，所述螺纹杆配合安装在圆管内，同时所述螺纹杆外侧设有的限位凸棱限位配合在限位槽内，所述螺纹杆的端口投影为正多边形，螺纹杆的端口配合安装在圆管内，所述圆管与螺纹杆同步转动。
13.根据上述技术方案，所述动力组件包括支架、皮带和电机，所述支架固定在壳体的内壁上，所述支架上固定安装有电机，所述电机的输出端通过皮带与圆管传动连接。
14.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
15.本发明通过动力组件带动内管体转动，由于内管体内设有螺纹杆以及外管体与内管体之间形成的间隙内设有螺旋叶片，转动的螺纹杆推动壳体外部的空气经过内管体，设有的螺旋叶片推动壳体内部的空气经过外管体与内管体之间形成的间隙，通过铝合金制成的内管体进行热交换实现散热，另外在散热的过程中外部的空气不能进入壳体的内部，从而底面浮尘进入控制装置的内部，解决了现有的风冷散热控制装置内部易产生积尘的问题。
16.本发明通孔减小内管体中部的内径，提高冷空气与内管体内壁的接触面，而外管体与内管体之间形成的间隙中部增大，从而提高进入间隙中的空气量，有效的提高换热效果。
17.3、本发明安装的弹片将相邻两个凸棱之间形成的风道封闭，在外管体高速转动的过程中受到离心力的作用，弹性元件中限位柱的外侧端部上安装有配重块，限位柱带动弹片的中部向外侧运动实现凸棱之间形成的风道截面增大，有效的提高空气的流通量。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
19.图1为本发明的整体结构示意图；
20.图2为本发明的壳体内部结构示意图；
21.图3为本发明的换热组件与控制总成配合结构示意图；
22.图4为本发明的换热组件结构示意图；
23.图5为本发明换热组件剖面结构示意图；
24.图6为本发明的内管体结构示意图；
25.图7为本发明的弹性元件结构示意图；
26.图中：1、壳体；101、矩形孔；102、圆孔；2、显示屏总成；3、电源按钮；4、动力组件；401、支架；402、皮带；403、电机；5、控制总成；501、条形槽；502、浮动阀；6、换热组件；601、外管体；602、矩形壳体；603、内管体；6031、圆管；6032、异型管；6033、凸棱；604、螺纹杆；605、弹性元件；6051、弹片；6052、限位柱；7、通道。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-图7所示，本发明为一种用于智能家居的智能灯光窗帘控制装置，包括壳体1，壳体1具有一个腔体，壳体1的外侧面上开有与腔体连通的矩形孔101，矩形孔101的内侧安装有显示屏总成2和控制总成5，壳体1上贯穿有若干个圆孔102，壳体1内安装有换热组件6，换热组件6包括外管体601和内管体603，内管体603的内侧安装有螺纹杆604，内管体603的两端口分别安装在两个圆孔102内，内管体603的内部与壳体1的外侧连通，内管体603的外侧安装有同轴线分布的外管体601，外管体601与内管体603之间形成的间隙内设有螺旋叶片，外管体601与内管体603之间形成的间隙与壳体1的内部连通，内管体603与动力组件4传动连接。
29.设有的显示屏总成2和控制总成5在长时间的工作过程中，产生大量的热量，控制装置在待机工作过程中通过动力组件4带动内管体603转动，由于内管体603内设有螺纹杆604以及外管体601与内管体603之间形成的间隙内设有螺旋叶片，转动的螺纹杆604推动壳体1外部的空气经过内管体603，设有的螺旋叶片推动壳体1内部的空气经过外管体601与内管体603之间形成的间隙，通过铝合金制成的内管体603进行热交换实现散热，另外在散热的过程中外部的空气不能进入壳体1的内部，从而底面浮尘进入控制装置的内部，解决了现有的风冷散热控制装置内部易产生积尘的问题。
30.壳体1的侧面上安装有电源按钮3，便于通过电源按钮3控制控制装置电路的接通或断开。
31.内管体603包括为圆管6031和异型管6032，圆管6031的两端均连通有异型管6032，圆管6031和异型管6032构成一个整体结构，其中，异型管6032的中部向轴线处凹陷；
32.通孔减小内管体603中部的内径，提高冷空气与内管体603内壁的接触面，而外管体601与内管体603之间形成的间隙中部增大，从而提高进入间隙中的空气量，有效的提高换热效果。
33.异型管6032的周侧面上均布有若干个凸棱6033，相邻两个凸棱6033之间形成风
道，通过设有的凸棱提高壳体1内部空气与内管体603的接触面积提高换热效果。
34.凸棱6033的外侧套接有外管体601，外管体601的内径与若干个凸棱6033形成的外径相同；相邻两个凸棱6033之间形成风道内安装有弹性元件605。
35.外管体601的周侧面上管擦混有若干个导向孔，导向孔与相邻两个凸棱6033之间形成的风道一一对应，弹性元件605包括弹片6051和限位柱6052，弹片6051的凹面上安装有限位柱6052，限位柱6052的端部穿过导向孔延伸至外管体601的外侧。
36.在静止状态时，安装的弹片6051将相邻两个凸棱6033之间形成的风道封闭，在外管体601高速转动的过程中受到离心力的作用，弹性元件605中限位柱6052的外侧端部上安装有配重块，限位柱6052带动弹片6051的中部向外侧运动实现凸棱6033之间形成的风道截面增大，有效的提高空气的流通量；
37.在外管体601低速转动的过程中，限位柱6052受到离心力小限位柱6052带动弹片6051的形变小，实现凸棱6033之间形成的风道截面小，在进入空气的流量不变的情况下，实现空气的快速经过；
38.外管体601两端口上均设有矩形壳体602，位于上侧的两个矩形壳体602通过通道7连通，控制总成5的壳体上设有若干个条形槽501，条形槽501与通道7的连通处安装有浮动阀502。
39.圆管6031的内壁上开设有限位槽，螺纹杆604配合安装在圆管6031内，同时螺纹杆604外侧设有的限位凸棱限位配合在限位槽内，螺纹杆604的端口投影为正多边形，螺纹杆604的端口配合安装在圆管6031内，圆管6031与螺纹杆604同步转动。
40.动力组件4包括支架401、皮带402和电机403，支架401固定在壳体1的内壁上，支架401上固定安装有电机403，电机403的输出端通过皮带402与圆管6031传动连接。
41.工作原理：
42.设有的显示屏总成2和控制总成5在长时间的工作过程中，产生大量的热量，控制装置在待机工作过程中通过动力组件4带动内管体603转动，由于内管体603内设有螺纹杆604以及外管体601与内管体603之间形成的间隙内设有螺旋叶片，转动的螺纹杆604推动壳体1外部的空气经过内管体603，设有的螺旋叶片推动壳体1内部的空气经过外管体601与内管体603之间形成的间隙，通过铝合金制成的内管体603进行热交换实现散热，另外在散热的过程中外部的空气不能进入壳体1的内部，从而底面浮尘进入控制装置的内部，解决了现有的风冷散热控制装置内部易产生积尘的问题；
43.通孔减小内管体603中部的内径，提高冷空气与内管体603内壁的接触面，而外管体601与内管体603之间形成的间隙中部增大，从而提高进入间隙中的空气量，有效的提高换热效果；
44.在静止状态时，安装的弹片6051将相邻两个凸棱6033之间形成的风道封闭，在外管体601高速转动的过程中受到离心力的作用，弹性元件605中限位柱6052的外侧端部上安装有配重块，限位柱6052带动弹片6051的中部向外侧运动实现凸棱6033之间形成的风道截面增大，有效的提高空气的流通量；
45.在外管体601低速转动的过程中，限位柱6052受到离心力小限位柱6052带动弹片6051的形变小，实现凸棱6033之间形成的风道截面小，实现空气的快速经过。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。