一种万能断路器温度检测及散热机构的制作方法

1.本发明涉及断路器设备技术领域，尤其涉及一种万能断路器温度检测及散热机构。


背景技术：

2.万能式断路器又称框架式断路器，是一种能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的机械开关电器。万能式断路器用来分配电能和保护线路及电源设备的过载、欠电压、短路等。而对于该类型的断路器对使用时的环境有所要求，例如周围空气温度上限不超过+40℃，下限不低于-5℃，且24h的平均值不超过+35℃、大气相对湿度在周围空气温度为+40℃时不超过50％；在较低温度下可以有较高的相对湿度；最湿月的月平均最大相对湿度为90％，同时该月的月平均最低温度为+25℃，并且考虑到因温度变化而发生在产品表面上的凝霜或安装地点在海拔高度不超过2000m等要求，从上述要求中可看到，断路器对温度的要求比较高，所以在使用时断路器的散热系统是重中之重，但是目前的断路器的散热系统使用时存在以下问题，
3.1.由于断路器是在电路中使用，所以所使用的散热都是采用风冷的手段散热，但是由于外部环境的影响，需要对散热的空气进行过滤，减少外部环境中的污染物进入断路器内部造成部件的损坏。
4.2.断路器使用时手车是主要的发热部件，而其是安装在柜体内部使用，所以在对断路器散热时需要将热气散出柜体外部，但是由于手车需要拉出等操作，现有的断路器散热装置没有对其散热的手段，导致断路器散热效果变差。
5.3.由于采用了风冷的手段进行散热，导致在散热时装置会产生较大的噪音，降低了断路器使用时的感受。


技术实现要素：

6.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种万能断路器温度检测及散热机构，对风冷散热的空气进行有效的过滤，提高断路器部件的使用寿命，同时能够确保将断路器内部温度快速的散热。
7.其解决方案是，一种万能断路器温度检测及散热机构，包括外壳和置于外壳内部的断路器本体，所述散热机构分为出风组件和至少一组进风组件，所述进风组件包括设置在外壳上的进风管，且断路器本体上设有进风口，所述进风口处安装有向断路器本体内部吹动气流的进风扇，所述出风组件包括设置在断路器本体上的出风口，且出风口出设有向断路器本体外部吹动气流的出风扇，且所述的至少一个进风口与出风口形成气流回路，所述壳体内部设有用于对出风扇吹动气流吸音的降噪机构。
8.本发明进一步的，出风口位于断路器本体的顶部，且壳体上安装有位于断路器上方的两个隔板，所述两个隔板之间设有夹层且靠近断路器本体的隔板上设有通孔，所述壳
体上设有与夹层连通的散热出口。
9.本发明进一步的，散热出口和进风管处均设有阻尘网。
10.本发明进一步的，降噪机构包括安装于夹层内的多个吸引片，且吸引片采用吸音棉材质。
11.本发明进一步的，降噪机构还包括安装在远离断路器本体的隔板上的中央分流板，所述中央分流板横截面为倒三角形。
12.本发明进一步的，通孔的直径大于出风口的直径，且中央分流板位于出风口的正上方。
13.本发明进一步的，中央分流板朝向出风口的两侧面均为开口朝向断路器本体的圆弧形。
14.本发明进一步的，中央分流板采用玻璃纤维一体成型制作。
15.本发明进一步的，进风组件还包括与进风管连通的波纹管，且波纹管靠近断路器本体的一侧设有第一磁铁片，且进风口处设有与第一磁铁片配合的第二磁铁片。
16.本发明进一步的，第一磁铁片上固定有可带动第一磁铁片向远离断路器本体方向移动的伸缩弹簧杆，所述弹簧伸缩杆的弹力小于第一磁铁片与第二磁铁片之间的吸力。
17.本发明的有益效果：采用多个过滤网配合提高对吸入断路器本体内部的气体过滤强度，减少外部粉尘进入断路器内部的机会，提升断路器使用寿命，使断路器的散热气流形成回路，直接从外部吸入空气，并且将内部空气直接排出外部，提高散热功效，确保断路器的正常工作，对气流进行降噪处理，减少散热时气流冲击产生的噪音，提升断路器使用时的感受，满足客户的生产需求，降低客户生产成本。
附图说明
18.图1为本发明整体轴侧的结构示意图。
19.图2为本发明正面的结构示意图。
20.图3为本发明夹层轴测的结构示意图。
21.图4为本发明整体内部正面轴测的结构示意图。
22.图5为本发明整体内部正面的结构示意图。
23.图6为本发明整体夹层俯视的结构示意图。
24.图7为本发明波纹管局部放大的结构示意图。
具体实施方式
25.以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
26.由图1、图2、图3、图4、图5和图6给出，一种万能断路器温度检测及散热机构，包括外壳1和置于外壳1内部的断路器本体5，断路器本体5根据需要通过滑轨滑动安装在壳体的内部，壳体为开关柜的柜体，还包括散热机构，使用时可在断路器本体5的内部安装温度传感器和控制器，出风扇17和进风扇12均与控制器之间电连，温度传感器对断路器内部的温度进行监测，通过实时温度监测对进风扇12和出风扇17的转速进行控制，减少电能的浪费，在散热机构工作时，进风扇12和出风扇17转动，多个进风扇12与出风扇17之间形成了一个风流的通道，提升散热效果，由于断路器在断开电路时需要拉出回路，所以现有的散热结构
需要在断路器和柜体上均设置所需的散热扇，增加了制造成本，本装置使用时通过波纹管7和弹簧伸缩杆8，使用时当断路器被拉出时，波纹管7在弹簧伸缩杆8带动下复位，弹簧伸缩杆8具有限位功能，可对其波纹管7进行限位，当断路器被推入之后，两个磁铁片在吸力作用下靠近，实现了波纹管7与进风口11的密封对接，此时外部的空气能够通过壳体上的进风管2进入到断路器内部，实现对内部的降温，降低了装置制造时的成本，同时直接将外部低温空气吸入到断路器本体5内部，提高降温效果，通过部件配合，能够使断路器拉出或推入之后吸风通道自动闭合或断开，满足断路器的使用功效，同时避免了直接采用波纹管7连接造成内部管路缠绕的情况产生，提高设备使用时的安全性。进风管2内部设有阻尘网3和活性炭过滤网，对吸入的空气及进行有效的过滤，同时进风管2可拆卸的安装在柜体上，便于对其拆下进行清理阻尘网3和活性炭过滤网，确保进风量。
27.本发明的其他具体实施方式或方法，壳体内部设有用于对出风扇17吹动气流吸音的降噪机构，所述出风口15位于断路器本体5的顶部，且壳体上安装有位于断路器上方的两个隔板6，所述两个隔板6之间设有夹层且靠近断路器本体5的隔板6上设有通孔15，所述壳体上设有与夹层连通的散热出口4，吸入断路器本体5内部的气体降温，此时出风扇17工作，将断路器本体5内部的高温气体带出，通过通孔15进入到夹层内部，气流与中央分流板14接触，圆弧形的倒流面可降低气流的冲击，从而降低噪音的产生，通过设置在夹层内部的多个吸引片13，实现气流流动时的噪音进行吸收，减少噪音的溢出，降低设备使用时的噪音，同时形成气流回路可极大的增加断路器的散热功效，提高其使用寿命。
28.本发明的有益效果：采用多个过滤网配合提高对吸入断路器本体内部的气体过滤强度，减少外部粉尘进入断路器内部的机会，提升断路器使用寿命，使断路器的散热气流形成回路，直接从外部吸入空气，并且将内部空气直接排出外部，提高散热功效，确保断路器的正常工作，对气流进行降噪处理，减少散热时气流冲击产生的噪音，提升断路器使用时的感受，满足客户的生产需求，降低客户生产成本。
29.以上所述的实施例并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本发明的权利要求书确定的保护范围内。