一种SMT定位治具的制作方法

文档序号:32668704发布日期:2022-12-24 01:50阅读:57来源:国知局
一种SMT定位治具的制作方法
一种smt定位治具
技术领域
1.本发明涉及表面贴装技术领域,特别涉及一种smt定位治具。


背景技术:

2.手机的主板与副板通过smt进行焊接,其步骤是包括:先对主板进行印锡,再将副板贴装在主板上,最后将主板连同副板过回焊炉,为避免在过炉时主板与副板产生偏位而造成连锡短路,需要使用定位治具对主板与副板进行定位。
3.授权公告号cn 110385500 b的发明专利公开了一种smt定位治具,其包括托盘、定位组件、第一上磁铁、第二上磁铁和下磁铁,托盘供手机主板放置,托盘上开设有定位孔,定位组件包括基板、滑块组和定位柱,滑块组可滑动地设置在基板上,定位柱设置在基板上且位于托盘的定位孔内,第一上磁铁和第二上磁铁固定在托盘上,下磁铁固定在滑块组上。
4.上述治具在对主板进行定位时,首先需要将主板放置在托盘顶部的容置槽内,随后则需要通过推动操作块的方式使定位柱上移并穿过主板,进而实现定位。
5.而为了保证定位精度,需要定位柱规格能与主板上定位孔有效适配,这种情况下,当定位柱过粗时,定位柱在进入主板上定位孔时,就容易因主板的放置误差而导致主板被顶起,增加定位实施难度,当定位柱过细时,定位柱在进入主板上定位孔后则无法起到良好的定位作用,影响后续成品质量。
6.同时,采用磁吸附方式实现定位柱上升时,当下磁铁移动至第二上磁铁对应位置时,固定板在带动定位柱上升的同时还会带动基板同步上升,且上升过程由于磁力吸附原因较为迅速,这样基板在上升后就会对托盘造成冲击,冲击力作用在主板上后,易导致主板移位,进而对后续定位柱的穿过造成进一步影响。
7.因此,发明一种smt定位治具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

8.本发明的目的在于提供一种smt定位治具,以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种smt定位治具,包括托盘,所述托盘顶部开设有放置槽,所述放置槽内侧两端均设置有侧向推动机构,所述托盘顶部前侧设置有驱动机构,所述托盘底部固定设置有底壳,所述底壳内侧中部设置有抬升机构,所述抬升机构两侧均设置有限位机构,所述抬升机构顶部设置有多个可调定位机构,多个所述可调定位机构内部均设置有触发机构;
10.所述驱动机构中主动齿轮带动抬升机构中从动齿轮转动,所述抬升机构中升降板通过限位机构中限位板带动限位机构中第二螺杆转动,所述限位机构中偏心轮对侧向推动机构中推动条进行推动,所述触发机构中触发块对可调定位机构中推块进行推动。
11.优选的,所述侧向推动机构包括容纳槽、滑块、第一弹簧和推动条;
12.所述容纳槽开设于放置槽内壁上,所述滑块滑动设置于容纳槽内侧,所述第一弹簧固定连接于滑块内侧,所述第一弹簧远离滑块的一端与容纳槽内壁固定连接,所述推动
条固定设置于滑块顶部,所述推动条滑动设置于放置槽内侧。
13.优选的,所述驱动机构包括驱动轴、主动齿轮、旋钮和十字凸条;
14.所述驱动轴贯穿托盘并延伸至托盘底部,且通过轴承与托盘转动连接,所述主动齿轮固定套接设置于驱动轴外侧底部,所述旋钮固定设置于驱动轴顶端,所述十字凸条固定设置于旋钮顶端。
15.优选的,所述抬升机构包括第一螺杆、从动齿轮和升降板;
16.所述第一螺杆通过轴承转动嵌套设置于底壳内侧中心处,所述从动齿轮固定套接设置于第一螺杆外侧底部,且与主动齿轮啮合,所述升降板套接设置于外侧,且与第一螺杆螺纹连接。
17.优选的,所述限位机构包括限位板、第二螺杆和偏心轮;
18.所述限位板固定设置于升降板侧面,所述第二螺杆贯穿限位板并与限位板螺纹连接,且第二螺杆底端通过轴承转动嵌套设置于底壳内壁上,所述偏心轮固定设置于第二螺杆顶端,所述偏心轮与相邻推动条贴合。
19.优选的,所述可调定位机构包括避让孔、空心定位柱、两组定位组件和滑槽,所述定位组件包括定位推杆、推块、连接套板、滑动杆和第二弹簧;
20.所述避让孔开设于托盘底部并与放置槽连通,所述空心定位柱固定设置于升降板顶部,且延伸至避让孔内侧,所述定位推杆滑动嵌套设置于空心定位柱侧面顶部,所述推块固定设置于定位推杆内侧,所述连接套板固定套接设置于推块外侧,所述滑动杆固定设置于连接套板外侧,且滑动嵌套设置于空心定位柱内壁上,所述第二弹簧套接设置于滑动杆外侧,所述第二弹簧一端与连接套板固定连接以及另一端与空心定位柱内壁固定连接,所述滑槽设置有两个,两个所述滑槽分别开设于空心定位柱两侧底部。
21.优选的,所述触发机构包括固定杆、伸缩杆、固定套环、第三弹簧和触发块;
22.所述固定杆滑动设置于两个滑槽内侧,且其两端均与避让孔内壁固定连接,所述伸缩杆固定设置于固定杆顶部,所述固定套环固定套接设置于伸缩杆的内轴外侧,所述第三弹簧套接设置于伸缩杆外侧,所述第三弹簧一端与固定杆固定连接以及另一端与固定套环固定连接,所述触发块固定连接于伸缩杆的内轴顶端,所述触发块与推块贴合。
23.本发明还提供了一种smt定位治具的定位方法,具体包括以下步骤:
24.s1、将主板放置于放置槽内侧,并对主板进行印锡,随后对旋钮进行旋转,进而使旋钮通过驱动轴带动主动齿轮旋转,主动齿轮旋转时通过从动齿轮对第一螺杆进行驱动,进而使第一螺杆带动升降板上升;
25.s2、升降板上升时带动限位板同步上升,限位板上升时则带动第二螺杆旋转,进而使偏心轮同步旋转,当偏心轮旋转时,偏心轮对推动条进行推动,进而两个推动条分别由两侧对主板进行预定位;
26.s3、升降板上升时同步带动多个空心定位柱上升,空心定位柱上升时其顶端逐渐进入到主板上的定位孔中,在空心定位柱持续上升过程中,推块沿触发块侧壁向上滑动,进而在触发块的推动下,通过连接套板对滑动杆压缩的同时,带动定位推杆向外滑动;
27.s4、当空心定位柱上升距离达到第一阈值时,定位推杆与主板上定位孔内壁贴合,此时停止旋转旋钮,并将手机副板贴装在已印锡的主板顶部,空心定位柱与两个定位推杆同步穿过副板上的定位孔,进而对副板进行定位;
28.s5、再次对旋钮进行旋转,进而使得空心定位柱继续上升,当空心定位柱上升距离达到第二阈值后,此时两个定位推杆由定位孔内部两侧实现对主板以及副板的有效定位,然后利用本装置带动主板与副板过炉,过炉完成后,对旋钮进行逆向旋转,进而使侧向推动机构、抬升机构、限位机构和多个可调定位机构同步复位,最后将焊接在一起的主板与副板由放置槽内侧取出即可。
29.本发明的技术效果和优点:
30.本发明通过设置有侧向推动机构、抬升机构、限位机构、可调定位机构和触发机构,以便于当抬升机构被驱动时,抬升机构在抬升可调定位机构的同时,可以通过限位机构对侧向推动机构进行驱动,进而使侧向推动机构实现主板的预定位,实际生产时可以使放置槽宽度大于主板宽度,进而更方便主板的放入以及取出,另外在可调定位机构被抬升的过程中,触发机构可以对可调定位机构进行触发,进而使可调定位机构逐渐对主板定位,另外在副板贴装完成后,还可以利用抬升机构再次对可调定位机构进行驱动,进而使可调定位机构增强对主板以及副板的定位效果,使得主板以及副板无法水平移动的同时,也无法沿竖直方向发生抖动,相较于现有技术中的同类型装置,本发明在保证定位精度的同时降低了定位难度,同时具有更高的定位强度,另外定位过程中不会造成主板偏移的情况。
附图说明
31.图1为本发明的整体俯视结构示意图。
32.图2为本发明的整体正面剖视结构示意图。
33.图3为本发明的避让孔正面剖视结构示意图。
34.图4为本发明的可调定位机构与触发机构正面剖视结构示意图。
35.图5为本发明的侧向推动机构正面剖视结构示意图。
36.图6为本发明的驱动机构正视结构示意图。
37.图中:1、托盘;2、放置槽;3、侧向推动机构;31、容纳槽;32、滑块;33、第一弹簧;34、推动条;4、驱动机构;41、驱动轴;42、主动齿轮;43、旋钮;44、十字凸条;5、底壳;6、抬升机构;61、第一螺杆;62、从动齿轮;63、升降板;7、限位机构;71、限位板;72、第二螺杆;73、偏心轮;8、可调定位机构;81、避让孔;82、空心定位柱;83、定位推杆;84、推块;85、连接套板;86、滑动杆;87、第二弹簧;88、滑槽;9、触发机构;91、固定杆;92、伸缩杆;93、固定套环;94、第三弹簧;95、触发块。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
39.实施例1
40.本发明提供了如图1-6所示的一种smt定位治具,包括托盘1,所述托盘1顶部开设有放置槽2,所述放置槽2宽度大于主板宽度,以便于降低主板放入放置槽2内的难度,所述放置槽2内侧两端均设置有侧向推动机构3,所述托盘1顶部前侧设置有驱动机构4,所述托
盘1底部固定设置有底壳5,所述底壳5内侧中部设置有抬升机构6,所述抬升机构6两侧均设置有限位机构7,所述抬升机构6顶部设置有多个可调定位机构8,多个所述可调定位机构8内部均设置有触发机构9;
41.所述驱动机构4中主动齿轮42带动抬升机构6中从动齿轮62转动,所述抬升机构6中升降板63通过限位机构7中限位板71带动限位机构7中第二螺杆72转动,所述限位机构7中偏心轮73对侧向推动机构3中推动条34进行推动,所述触发机构9中触发块95对可调定位机构8中推块84进行推动。
42.如图5所示,所述侧向推动机构3包括容纳槽31、滑块32、第一弹簧33和推动条34,其中,所述容纳槽31开设于放置槽2内壁上,所述滑块32滑动设置于容纳槽31内侧,所述第一弹簧33固定连接于滑块32内侧,所述第一弹簧33远离滑块32的一端与容纳槽31内壁固定连接,所述推动条34固定设置于滑块32顶部,所述推动条34滑动设置于放置槽2内侧。
43.通过设置上述结构,以便于推动条34被推动时,在放置槽2内侧滑动,并由主板侧面对主板进行推动,当推动条34不再被推动时,被压缩的第一弹簧33则通过滑块32带动推动条34复位。
44.如图6所示,所述驱动机构4包括驱动轴41、主动齿轮42、旋钮43和十字凸条44,其中,所述驱动轴41贯穿托盘1并延伸至托盘1底部,且通过轴承与托盘1转动连接,所述主动齿轮42固定套接设置于驱动轴41外侧底部,所述旋钮43固定设置于驱动轴41顶端,所述十字凸条44固定设置于旋钮43顶端。
45.通过设置上述结构,以便于旋钮43旋转时通过驱动轴41带动主动齿轮42旋转,进而使主动齿轮42对抬升机构6进行驱动。
46.如图2所示,所述抬升机构6包括第一螺杆61、从动齿轮62和升降板63,其中,所述第一螺杆61通过轴承转动嵌套设置于底壳5内侧中心处,所述从动齿轮62固定套接设置于第一螺杆61外侧底部,且与主动齿轮42啮合,所述升降板63套接设置于61外侧,且与第一螺杆61螺纹连接。
47.通过设置上述结构,以便于从动齿轮62旋转时带动第一螺杆61旋转,第一螺杆61旋转时则带动升降板63上升或下降。
48.如图2所示,所述限位机构7包括限位板71、第二螺杆72和偏心轮73,其中,所述限位板71固定设置于升降板63侧面,所述第二螺杆72贯穿限位板71并与限位板71螺纹连接,且第二螺杆72底端通过轴承转动嵌套设置于底壳5内壁上,所述偏心轮73固定设置于第二螺杆72顶端,所述偏心轮73与相邻推动条34贴合。
49.通过设置上述结构,以便于限位板71上升时,限位板71带动第二螺杆72旋转,第二螺杆72旋转时则带动偏心轮73同步旋转,进而使偏心轮73对推动条34进行推动,使推动条34推动主板进行推动,进而实现主板的预定位。
50.如图3与图4所示,所述可调定位机构8包括避让孔81、空心定位柱82、两组定位组件和滑槽88,所述定位组件包括定位推杆83、推块84、连接套板85、滑动杆86和第二弹簧87,其中,所述避让孔81开设于托盘1底部并与放置槽2连通,所述空心定位柱82固定设置于升降板63顶部,且延伸至避让孔81内侧,所述定位推杆83滑动嵌套设置于空心定位柱82侧面顶部,所述推块84固定设置于定位推杆83内侧,所述连接套板85固定套接设置于推块84外侧,所述滑动杆86固定设置于连接套板85外侧,且滑动嵌套设置于空心定位柱82内壁上,所
述第二弹簧87套接设置于滑动杆86外侧,所述第二弹簧87一端与连接套板85固定连接以及另一端与空心定位柱82内壁固定连接,所述滑槽88设置有两个,两个所述滑槽88分别开设于空心定位柱82两侧底部。
51.通过设置上述结构,以便于空心定位柱82带动定位推杆83上移并进入到主板的定位孔中,随后当推块84被推动时,推块84通过连接套板85对第二弹簧87进行压缩,同时带动定位推杆83向外移动,进而由定位孔内侧实现对主板的定位,同时后续推块84不再被推动时,第二弹簧87可以对连接套板85进行推动,进而使推块84带动定位推杆83复位。
52.如图4所示,所述触发机构9包括固定杆91、伸缩杆92、固定套环93、第三弹簧94和触发块95,其中,所述固定杆91滑动设置于两个滑槽88内侧,且其两端均与避让孔81内壁固定连接,所述伸缩杆92固定设置于固定杆91顶部,所述固定套环93固定套接设置于伸缩杆92的内轴外侧,所述第三弹簧94套接设置于伸缩杆92外侧,所述第三弹簧94一端与固定杆91固定连接以及另一端与固定套环93固定连接,所述触发块95固定连接于伸缩杆92的内轴顶端,所述触发块95与推块84贴合。
53.通过设置上述结构,以便于触发块95在推块84上移过程中对推块84进行推动,同时当推块84无法被推动时,触发块95在推块84阻挡下无法下降,因此触发块95会对伸缩杆92内轴进行拉拽,进而使伸缩杆92内轴伸出,伸缩杆92内轴伸出时通过固定套环93对第三弹簧94进行拉拽,进而使后续触发块95不再被限位时,第三弹簧94可以通过固定套环93带动伸缩杆92复位。
54.实施例2
55.本发明还提供了一种smt定位治具的定位方法,具体包括以下步骤:
56.s1、将主板放置于放置槽2内侧,并对主板进行印锡,随后对旋钮43进行旋转,进而使旋钮43通过驱动轴41带动主动齿轮42旋转,主动齿轮42旋转时通过从动齿轮62对第一螺杆61进行驱动,进而使第一螺杆61带动升降板63上升;
57.s2、升降板63上升时带动限位板71同步上升,限位板71上升时则带动第二螺杆72旋转,进而使偏心轮73同步旋转,当偏心轮73旋转时,偏心轮73对推动条34进行推动,进而两个推动条34分别由两侧对主板进行预定位;
58.s3、升降板63上升时同步带动多个空心定位柱82上升,空心定位柱82上升时其顶端逐渐进入到主板上的定位孔中,在空心定位柱82持续上升过程中,推块84沿触发块95侧壁向上滑动,进而在触发块95的推动下,通过连接套板85对滑动杆86压缩的同时,带动定位推杆83向外滑动;
59.s4、当空心定位柱82上升距离达到第一阈值时,定位推杆83与主板上定位孔内壁贴合,此时停止旋转旋钮43,并将手机副板贴装在已印锡的主板顶部,空心定位柱82与两个定位推杆83同步穿过副板上的定位孔,进而对副板进行定位;
60.s5、再次对旋钮43进行旋转,进而使得空心定位柱82继续上升,当空心定位柱82上升距离达到第二阈值后,此时两个定位推杆83由定位孔内部两侧实现对主板以及副板的有效定位,然后利用本装置带动主板与副板过炉,过炉完成后,对旋钮43进行逆向旋转,进而使侧向推动机构3、抬升机构6、限位机构7和多个可调定位机构8同步复位,最后将焊接在一起的主板与副板由放置槽2内侧取出即可。
61.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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