一种计算设备及计算节点的制作方法

1.本技术实施例涉及计算设备技术领域，尤其涉及一种计算设备及计算节点。


背景技术：

2.计算设备，如服务器，包括机柜和计算节点，计算节点可滑动地插装在机柜内部，能够方便地实现计算节点的安装和维护。
3.相关技术中，计算节点的左右两侧分别布置有抽屉滑道，用于实现计算节点的滑动装配。但是，计算节点不同于一般的抽屉，其存在重量大、沿插装方向的尺寸大等特点，在长期的使用过程中，抽屉滑道极易损坏，进而产生滑动卡滞、计算节点滑动不畅、抽拉费劲等问题，严重影响计算设备的使用。
4.因此，如何提供一种方案，以较好地克服或者缓解上述缺陷，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供了一种计算设备及计算节点，其中，该计算节点配置有滚动部件，可以简单、省力的进行动作，且具备相对较长的使用寿命，同时，该计算节点在未装配时，可以稳定地放置在操作台面或者桌面，这也有利于对计算节点进行保护。
6.第一方面，本技术实施例提供了一种计算节点，该计算节点具体可以为服务器节点等。该计算节点包括壳体，壳体包括两个侧板，两侧板在横向上相对设置。两侧板均配置有多个滚动部件，各滚动部件能够在同一滚动平面进行滚动。壳体包括底板，底板具有底部支撑面。底部支撑面和滚动平面共面。或者，在垂向上，底部支撑面低于滚动平面。
7.上述的方案中，计算节点的壳体配置有滚动部件，并可以通过该滚动部件进行装配，以实现计算节点的推拉操作。相比于传统抽屉轨道的方案，滚动部件的结构形式更为简单，且不易损坏，可靠性较高，能够在相对较长的时间内保证计算节点的正常动作；另外，相比于滑动的方案，驱使滚动部件进行滚动的力可以相对较小，因此，还可以方便地对计算节点进行推拉操作。
8.另外，在垂向上，底部支撑面可低于滚动平面，这样，在计算节点放置于桌面或者操作台时，滚动部件不会和桌面或者操作台的台面相接触，有利于保证计算节点的稳定放置。或者，底部支撑面和滚动平面也可以共面设置，这种实施方式下，在计算节点放置于桌面或者操作台时，虽然滚动部件和桌面或者操作台的台面相接触，但受限于底部支撑面和桌面或者台面之间的静摩擦力，壳体基本仍可以稳定地进行放置。
9.基于第一方面，本技术实施例还提供了第一方面的第一种实施方式：底板具有底壁面，底壁面包括底部支撑面和两个错位面，两错位面位于底部支撑面的横向两侧，底部支撑面低于错位面，滚动平面低于错位面。
10.应理解，本技术实施例所提供计算节点可安装在机柜内，为适应计算节点的安装，机柜内设置有安装构件，滚动部件具体可以是在安装构件上进行滚动，以实现计算节点的
安装或者拆除。上述错位面的设置，使得壳体和安装构件之间可以形成避让，能够更好地利用机柜内部的空间来容纳壳体，进而可提升设备的集成度；并且，还有利于将壳体的尺寸做的较大，以增加壳体的内部容量，使得壳体可容纳更多或者更大尺寸的电子器件，计算节点的计算能力也可以得到提升。
11.基于第一方面的第一种实施方式，本技术实施例还提供了第一方面的第二种实施方式：壳体设置有凹槽，滚动部件包括滚轮，滚轮安装于凹槽。这样，滚动部件对于计算节点横向尺寸的占用可以相对较少，壳体在横向上的尺寸就可以做的较大，相应地，壳体的内部容量也可以增加，壳体所能够容纳的电子器件的数量或者尺寸等也可以增加，计算节点的计算能力也可以得到提升。
12.滚动部件还可以包括滚轴，滚轮可以安装于滚轴，滚动部件具体可以是通过滚轴进行安装。
13.基于第一方面的第二种实施方式，本技术实施例还提供了第一方面的第三种实施方式：凹槽具有下端开口和侧端开口，侧端开口位于侧板的横向外壁面，下端开口位于错位面。在具体装配时，滚动部件可以沿着侧端开口进入凹槽内部，并安装于侧板，安装可以相对方便。
14.基于第一方面的第三种实施方式，本技术实施例还提供了第一方面的第四种实施方式：滚轮的横向尺寸小于或者等于凹槽；在横向上，滚轮装配于凹槽的内部。这样，滚轮在横向上未突出于侧板的横向外壁面，滚轮的设置不会占用壳体的横向空间，能够最大程度地增加壳体的内部容量，有利于安装更多的电子器件或者更大尺寸的电子器件，进而可以提升计算节点的性能。
15.基于第一方面的第二种实施方式，本技术实施例还提供了第一方面的第五种实施方式：凹槽仅具有下端开口，下端开口位于错位面。此时，滚动部件的安装同样不会占用壳体的横向空间，也能够增加壳体的内部容量，以利于安装更多的电子器件或者更大尺寸的电子器件，进而可以提升计算节点的性能。
16.基于第一方面，或者基于第一方面的第一种实施方式至第五种实施方式中的任一，本技术实施例还提供了第一方面的第六种实施方式：壳体可以具有相隔离的主腔室和容置空间；主腔室可用于安装处理器等形式的电子器件，并且可填充有冷却工质，以实现电子器件的冷却；计算节点具有插拔方向，容置空间位于主腔室在插拔方向上的一侧，且容置空间配置有外连器件，该外连器件可用于和主腔室内的电子器件相连接，或者，也可以和主腔室内的冷却工质相连通。
17.采用这种方案，壳体的壳壁板可以对容置空间内的外连器件进行保护，能够减少运输和搬运过程中对于外连器件的损坏，并且，还能够提升整个壳体的结构强度，壳体的外观设计也更为整洁。
18.基于第一方面的第六种实施方式，本技术实施例还提供了第一方面的第七种实施方式：容置空间包括相隔离的电源信号室和高速信号室，外连器件包括电源线和高速信号线，电源线配置于电源信号室，且电源信号室的后壁配置有电源插接部，高速信号线配置于高速信号室，且高速信号室的后壁配置有高速信号插接部；电源信号室的后壁和高速信号室的后壁可以为一体式结构，以便提升计算节点的结构强度，或者，电源信号室的后壁和高速信号室的后壁也可以为分体式结构。
19.主腔室内可填充有冷却工质，容置空间还配置有工质进管和工质出管，用于实现冷却工质进出主腔室。
20.在一些实施方式中，壳体在垂向上相对设置的两个板体可以设置有避让部，用于对工质进管和共质出管进行避让，以便缩减壳体在垂向上的尺寸。该避让部可以为在垂向上贯穿相应板体的孔型结构，也可以为在垂向上未贯穿相应板体的槽型结构。
21.容置空间还配置有插接导向部件，用于导引计算节点在机柜内部的安装。
22.基于第一方面，或者基于第一方面的第一种实施方式至第七种实施方式中的任一，本技术实施例还提供了第一方面的第八种实施方式：壳体包括相对接的上壳和下壳，上壳的一端具有突出于下壳的突出端部，且突出端部配置有向下壳所在侧延伸的凸起。该凸起可以形成把手，用于对计算节点进行推拉和搬运，可方便工作人员的手动操作。并且，该凸起为朝向下壳所在侧延伸设置，不会增加计算节点在上下方向(垂向)上的尺寸，有利于节省安装空间。
23.第二方面，本技术实施例还提供了一种计算设备，具体可以为服务器等。该计算设备包括机柜和至少一个计算节点，其中，机柜具有安装构件，计算节点为第一方面或者第一方面的各实施方式所涉及的计算节点，该计算节点可通过滚动部件和安装构件相接触。通过该滚动部件的设置，计算节点在机柜内部的推拉操作更为简单省力，且使用寿命较长不易损坏，有利于保证计算设备在较长时间内的正常使用。
附图说明
24.图1为数据中心的一种具体实施方式的结构示意图；
25.图2为机柜及其内部计算设备的一种具体实施方式的结构示意图；
26.图3为安装构件的一种具体实施方式的结构示意图；
27.图4为图3中安装构件的结构示意图；
28.图5为一种计算节点的结构示意图；
29.图6为图5在另一视角下的结构示意图；
30.图7为图5在a-a方向的剖视图；
31.图8为另一种计算节点的局部剖视图；
32.图9为又一种计算节点的局部剖视图；
33.图10为下壳的结构示意图；
34.图11为图10的局部结构图；
35.图12为上壳的结构示意图；
36.图13为图12的分体视图。
37.附图标记说明如下：
38.100数据中心、101机房；
39.200计算设备、201机柜、201a门体、201b安装构件、202计算节点；
40.1壳体、11上壳、111本体部、111a第一加强筋、111b突出端部、111b-1凸起、111c第二避让部、112第二加强筋、12下壳、121底板、121a底部支撑面、121b错位面、121c第一缺口槽、121c-1第一前端壁、121d第一避让部、122侧板、122a凹槽、122b第二缺口槽、122b-1第二前端壁、123前板、124后板、125隔板、126自锁扣、13密封部件、14主腔室、15容置空间、151电
源信号室、151a电源线、151b电源插接部、152高速信号室、152a高速信号线、152b高速信号插接部、153工质进管、154工质出管、155插接导向部件、156泄压阀、157信号连接器、16钣金件；
41.2滚动部件、21滚轴、22滚轮、2a滚动平面。
具体实施方式
42.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
43.在本技术实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
44.在本技术实施例中，术语“多个”是指两个及以上；且在采用“多个”表示某几个部件的数量时，并不表示这些部件在数量上的相互关系。
45.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。
46.在本技术实施例的描述中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
47.在本技术实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
48.随着通信技术的快速发展，互联网服务供应商、企业、研究机构等普遍开始构建承载存储、计算和传输等功能的数据中心(也称计算集群)，用于满足对于数据的使用需求。数据中心的结构形式可以是多样的。
49.请参考图1和图2，图1为数据中心的一种具体实施方式的结构示意图，图2为机柜及其内部计算设备的一种具体实施方式的结构示意图。
50.如图1所示，在一种具体的方案中，数据中心100可以包括机房101和至少一个计算设备200。该机房101用于为数据中心100提供隔离环境，以将计算设备200与外界相隔离，其可以为修建的永久性住房，也可以为临时搭建的帐篷、板房等临时性住房，或者，还可以为集装箱、货箱等能够提供容纳空间的载具装置。具体应用中，该机房101的至少一个侧壁可以设置有进出门，以方便工作人员等进出数据中心100；进出门的具体结构形式、开合方式、开合控制策略等在此均不作限定，只要能够实现工作人员进出数据中心100的技术效果即可。
51.在一些实施方式中，数据中心100还配置有风冷循环系统(图中未示出)，其通过配置至少一台空调设备或者风扇设备等对机房101内部进行换气、制冷，以保证机房101的内部环境和温度。
52.结合图2，计算设备200包括机柜201，机柜201内形成有安装空间，以用于装配计算节点202。计算设备200具体可以为服务器，相应的，计算节点202可以为服务器节点。在一些实施方式中，计算节点202的数量可以为多个，各计算节点202可以分布在机柜201内的不同位置，例如，各计算节点202可以是逐层分布在机柜201内部，这种实施方式可以参见图2。在另一些实施方式中，计算节点202的数量也可以为一个，此时，该计算节点202即可以称之为服务器。
53.机柜201可以配置有门体201a，在门体201a处于打开状态下，计算设备200的内部可以处于暴露状态，以方便对各计算节点202的安装、检修、更换和维护等。门体201a的数量可以不作限定，这具体与计算节点202的结构形式、尺寸等存在关联。门体201a的开合方式包括但不限于旋转开合、推拉开合、收卷开合等。门体201a所需要搭配的锁件可以参见现有技术，在此不作限定。
54.机柜201内可以设置有安装构件，用于实现计算节点202在机柜201内部的支撑装配。该安装构件的结构形式可以为多样的，只要是能够满足使用的要求即可，本技术实施例在此并不作限定。
55.请参考图3和图4，图3为安装构件的一种具体实施方式的结构示意图，图4为图3中安装构件的结构示意图。
56.如图3所示，在一种示例性的方案中，安装构件201b可以为l型的板状件，其包括横板部201b-1和竖板部201b-2。竖板部201b-2可以安装于机柜201的内壁面，具体的安装方式包括但不限于焊接、螺钉连接、铆接、卡接等，只要是能够保证安装的可靠性即可。横板部201b-1可以提供对于计算节点202的支撑，两横板部201b-1之间的空间可用于形成风道，以便对计算节点202进行散热。
57.应理解，在一些场景下，也可以对计算节点202的结构进行设计，以使得计算节点202可以占用两横板部201b-1之间的空间，这样，可以对机柜201内部的空间进行更为充分地利用，进而可以提高设备的集成度。
58.在其他的一些变形方案中，两横板部201b-1也可以为一体式结构，即安装构件201b也可以大致呈现为“ㄩ”，此时，若存在散热要求，也可在安装构建201b的底部板上设置镂空结构；或者，该安装构件201b还可以直接采用板状件，然后通过焊接、插接、螺钉连接等安装方式固定在机柜201内部，这样也是可行的。
59.机柜201内部可以设置有多个的连接接口，用于和计算节点202进行连接。该连接接口包括但不限于电源接口、高速信号结构、冷却工质接口等。
60.请参考图5-图7，图5为一种计算节点的结构示意图，图6为图5在另一视角下的结构示意图，图7为图5在a-a方向的剖视图。
61.如图5和图6所示，计算节点202包括壳体1，壳体1具有内腔，该内腔中安装有处理器等形式的电子器件，壳体1整体可以呈现为长方体样式。
62.为便于描述，可以图4中的方位和位置关系为例定义“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等方位。具体而言，前后方向为计算节点202的安装方向，其中，控制计算节点202进一步深入机柜201内部的运动为向后运动，而控制计算节点202逐步脱出机柜201内部的运动为向前运动，计算节点202可以沿着前后方向在机柜201内进行运动，在一些实施方式中，该前后方向也被称之为长度方向或者纵向；结合前述的图2，上下方向为各计算节点202在机
柜201内部堆叠设置的方向，在一些实施方式中，上下方向也被称之为高度方向、厚度方向或者垂向；和上下方向、前后方向相垂直的方向为左右方向，在一些实施方式中，左右方向也被称之为宽度方向或者横向。
63.结合图7，壳体1的横向两侧均配置有多个滚动部件2，各滚动部件2能够在同一滚动平面2a进行滚动；结合前述的图3，该滚动平面2a可以为横板部201b-1的上表面；计算节点202可以通过滚动部件2在安装构件201b上进行滚动，从而实现计算节点202在机柜201内部的插接装配以及拉出。相比于传统抽屉轨道的方案，滚动部件2的结构形式更为简单，且不易损坏，可靠性较高，能够在相对较长的时间内保证计算节点202的正常动作；另外，相比于滑动的方案，驱使滚动部件2进行滚动的力可以相对较小，因此，还可以方便地对计算节点202进行推拉操作。
64.壳体1的横向两侧所配置滚动部件2的数量在此不作限定，具体需要结合计算节点202在前后方向上的尺寸以及计算节点的重量等进行确定。在图5和图6的方案中，壳体1的横向两侧均配置有八个滚动部件2。
65.壳体1包括底板121，底板121具有底部支撑面121a。在上下方向上，底部支撑面121a可以低于滚动平面2a。这样，在计算节点202放置于桌面或者操作台时(即未装配至机柜201内时)，滚动部件2不会和桌面或者操作台的台面相接触，有利于保证计算节点202的稳定放置。在本实施方式中，底部支撑面121a和滚动平面2a可以相平行，也可以呈夹角设置；在呈夹角设置的方案中，底部支撑面121a和滚动平面2a之间具体的夹角值在此不做限定。
66.应理解，底部支撑面121a和滚动平面2a也可以共面设置，此种实施方式下，在计算节点202放置于桌面或者操作台时，虽然滚动部件2和桌面或者操作台的台面相接触，但受限于底部支撑面121a和桌面或者台面之间的静摩擦力，壳体1基本仍可以稳定地进行放置。
67.仍如图3所示，壳体1还可以包括两个侧板122，两侧板122可以在横向(左右方向)上相对设置，两侧板122位于底板121的上方，前述的滚动部件2具体可以是安装于侧板122。壳体1还可以设置有凹槽122a。滚动部件2可以包括滚轴21和滚轮22，滚轴21可以固定安装于侧板122，滚轮22可以通过轴承等部件安装于滚轴21，并能够相对滚轴21进行转动，以便带动计算节点202在机柜201内部进行运动；应理解，滚轴21也可以和滚轮22固定装配，此时，滚轴21可以通过轴承等部件安装于侧板122，以实现滚轴21和侧板122的相对转动，这同样能够实现计算节点202在机柜201内部的运动。在横向上，滚轮22可以部分地或者全部地安装在凹槽122a内，这样，滚动部件2的设置对于计算节点202横向尺寸的占用可以相对较少，壳体1在横向上的尺寸就可以做的较大，相应地，壳体1的内部容量也可以增加，壳体1所能够容纳的电子器件的数量或者尺寸等也可以增加，计算节点202的计算能力也可以得到提升。
68.底板121可以具有底壁面，该底壁面包括前述的底部支撑面121a以及两个错位面121b，两错位面121b可以位于底部支撑面121a的横向两侧，凹槽122a具有下端开口，该下端开口可以位于错位面121b；并且，底部支撑面121a可以低于错位面121b，滚动平面2a可以低于错位面121b。这样，滚轮22可以向下突出错位面121b，并顺利地安装构件201b相接触，进而实现计算节点202在机柜201内部的运动。
69.基于错位面121b和底部支撑面121a在上下方向上的错位设置，底板121在横向两
侧可以形成第一缺口槽121c。如此设置，一方面，可以适配滚动部件2的安装，以保证滚动部件2能够和安装构件201b相接触；另一方面，也可以减少材料的消耗，并可减轻壳体1的重量，以便于对计算节点202进行推拉操作；同时，还可以充分地利用两横板部201b-1之间的空间来安装计算节点202，以提高设备的集成度。
70.结合图6，第一缺口槽121c可以自壳体1的后端向前延伸，且并未在前后方向上贯穿整个壳体1，这样，第一缺口槽121c可以具有第一前端壁121c-1，安装构件201b在前后方向上的投影能够落于该第一前端壁121c-1，这样，该第一前端壁121c-1可以作为限位部件，用于和安装构件201b形成止挡，以限定计算节点202在机柜201内的插装深度，并能够减轻计算节点202和机柜201内部连接接口之间的碰撞力，有利于对连接接口进行保护，进而可以提升连接接口的使用寿命。同样地，侧板122也可以设置与第一缺口槽121c相类似的第二缺口槽122b，第二缺口槽122b也可以自后向前延伸、且不贯穿侧板122，这样，第二缺口槽122b可以具有第二前端壁122b-1，该第二前端壁122b-1也可以和安装构件201b相配合，进而限定计算节点202的插装深度。
71.应理解，第一缺口槽121c和第二缺口槽122b也可以择一设置；或者，第一缺口槽121c和第二缺口槽122b也可以为沿前后方向贯穿设置的通槽。
72.仍如图7所示，前述的凹槽122a可以沿横向延伸至侧板122的横向外壁面，换而言之，凹槽122a还可以具有侧端开口，且该侧端开口可以位于侧板122的横向外壁面，这样，滚动部件2的安装可以相对容易。这里的横向外壁面是指侧板122在横向上远离壳体1内腔的壁面；在图7示出的结构中，该横向外壁面具体是指侧板122的右壁面。
73.滚轮22的横向尺寸可以小于或者等于凹槽122a，且在横向上，滚轮22可以整体装配于凹槽122a的内部。这样，滚轮22在横向上未突出于侧板122的横向外壁面，滚轮22的设置不会占用壳体1的横向空间，能够最大程度地增加壳体1的内部容量，有利于安装更多的电子器件或者更大尺寸的电子器件，进而可以提升计算节点202的性能。
74.请参考图8，图8为另一种计算节点的局部剖视图。
75.如图8所示，凹槽122a也可以设置在侧板122的横向中间区域，此时，凹槽122a并未延伸至侧板122的横向外壁面，滚轮22的安装同样未占用壳体1的横向空间。这种实施方式中，为了实现滚动部件2的安装，可以将侧板122或者底板121设置为分体式的结构。
76.请参考图9，图9为又一种计算节点的局部剖视图。
77.事实上，前述的凹槽122a也可以不存在。如图9所示，滚轮22可以直接安装在侧板122的横向外侧(即远离内腔的一侧)，此时，底板121也可以不设置前述的错位面121b以及第一缺口槽121c，底板121的结构形式还可以相对简单。当然，这种方案中，错位面121b也可以设置。
78.结合图5-图9，壳体1可以包括上壳11和下壳12，上壳11和下壳12可以沿上下方向对接，并通过螺钉连接、卡接等方式进行固连。在对接完成后，上壳11和下壳12可以围合形成前述的内腔。
79.为保证壳体1内部的电子器件的有效散热，壳体1的内腔中还通有冷却工质，冷却工质可以为液相工质，也可以为两相工质。为避免冷却工质的泄漏，在上壳11和下壳12的对接处还配置有密封部件13。该密封部件13具体可以为橡胶圈等。
80.在一些实施方式中，内腔的内部空间可以是由下壳12所形成，此时，上壳11仅相当
于盖体；当然，内腔的内部空间也可以是由上壳11所形成，此时，下壳12也是相当于盖体。在另一些实施方式中，上壳11和下壳12均可以形成在上下方向延伸的腔体空间，在上壳11和下壳12相对接后，二者的腔体空间可以相连通，以共同组成壳体1的内腔。这两种实施方式在具体实践中均可以采用。
81.为便于理解，以下本技术实施例仅是以下壳12形成内腔的内部空间为例进行说明。另外，为便于描述，在下文的相关说明中，壳体1的内腔也将直接描述为下壳12的内腔。
82.请参考图10和图11，图10为下壳的结构示意图，图11为图10的局部结构图。
83.如图10所示，下壳12包括底板121、两侧板122、前板123以及后板124，两侧板122可以在左右方向上相对设置，前板123和后板124可以在前后方向上相对设置。底板121、两侧板122、前板123以及后板124可以是一体成型，例如可以是通过一体铸造成型，以便简化下壳12的制备工艺；当然，这些板件也可以分别单独制造成型，然后再通过螺钉连接、焊接、铆接、卡接等方式进行连接，需要注意的是，在采用螺钉连接、铆接、卡接等不能够直接形成密封连接的连接方式时，各板件之间需要配置密封圈等形式的密封件，以保证下壳12的密封性能。
84.后板124并未设置于底板121的后端，如此，后板124可将底板121和两侧板122之间的空间分隔为前后两部分，分别为前板123、两侧板122、后板124以及底板121所围合形成的主腔室14，以及后板124、两侧板122和底板121所围合形成的容置空间15。主腔室14可以位于容置空间15的前侧，上壳11可以覆盖于主腔室14以及容置空间15的上方。主腔室14内配置有前述处理器等形式的电子器件，并且填充有冷却工质，用于满足电子器件的冷却散热需求；容置空间15则可以配置有外连器件，该外连器件还用于和机柜201内部的连接接口相对接。
85.采用这种方案，上壳11以及下壳12可以对容置空间15内的外连器件进行保护，能够减少运输和搬运过程中对于外连器件的损坏，并且，还能够提升整个壳体1的结构强度，壳体1的外观设计也更为整洁。
86.结合图11，该容置空间15内还可以设置有两块沿前后方向延伸的隔板125，两隔板125可以在左右方向上间隔设置，以在容置空间15内隔出相隔离的电源信号室151和高速信号室152，电源信号室151内配置有电源线151a，高速信号室152内配置有高速信号线152a，电源线151a和高速信号线152a均为前述的外连器件。
87.在一些可选的实施方式中，壳体1还可以配置有钣金件16，该钣金件16可以和隔板125以及侧板122相连，以用于形成电源信号室151和高速信号室152的后壁，并用于提升电源信号室151、高速信号室152的结构强度。应理解，电源信号室151和高速信号室152的后壁也可以相互独立，即可以设置有两个钣金件16，两钣金件16可以分别形成电源信号室151的后壁、以及高速信号室152的后壁。
88.电源信号室151的后壁可以配置有电源插接部151b，电源线151a可以和电源插接部151b相连。高速信号室152的后壁可以配置有高速信号插接部152b，高速信号线152a可以和高速信号插接部152b相连。
89.外连器件还可以包括工质进管153和工质出管154，工质进管153和工质出管154均可以安装于后板124，以用于实现冷却工质在主腔室14内的循环。
90.结合前述的图6，下壳12的底板121上还可以设置有第一避让部121d，第一避让部
121d的设置位置可以对应工质进管153和工质出管154的安装位置，使得工质进管153、工质出管154可以局部的位于该第一避让部121d内，从而可以缩减壳体1在上下方向上的尺寸。该第一避让部121d可以为沿上下方向贯穿底板121的孔型结构，也可以为自上而下未贯穿底板121的槽型结构。
91.容置空间15还可以配置有插接导向部件155，用于导引计算节点202的装配方向。这里，本技术实施例并不限定插接导向部件155的具体结构，在实际应用中，本领域技术人员可以根据机柜201内部所设置导向配合部件的具体结构进行设置，只要是能够实现插接导向的技术效果即可；示例性的，如图11所示，该插接导向部件155可以设置有导向孔155a，机柜201内部的导向配合部件具体可以为导向柱等，在插装计算节点202时，导向柱可以插接在导向孔155a内。
92.在一些可选的实施方式中，容置空间15内还可以设置有泄压阀156和信号连接器157，前述的外连器件包括泄压阀156和信号连接器157。泄压阀156用于在主腔室14内压力过大时开启，以便降低主腔室14内部的压力，从而可以提升安全性能，信号连接器157则用于外接信号线。
93.结合前述的图5，下壳12的前端可以设置有自锁扣126，自锁扣126能够和机柜201相配合，以实现计算节点202在机柜201内部的安装固定。自锁扣126的具体结构在此不做限定，在实际应用中，本领域技术人员可以参照相关技术进行确定。应理解，自锁扣126也可以设置于上壳11，只要是能够实现自锁功能即可。
94.请参考图12和图13，图12为上壳的结构示意图，图13为图12的分体视图。
95.如图12和图13所示，上壳11包括本体部111，本体部111基本呈现为板状结构，其朝向主腔室14的一面设置有多个的第一加强筋111a，以用于提升本体部111的结构强度。本体部111的材质通常可以为铝合金等。
96.在一些可选的实施方式中，上壳11还可以包括第二加强筋112，第二加强筋112可以采用结构强度更高的材质制备，例如钢铁材质等，第二加强筋112可以通过螺钉等形式的连接件安装固定于本体部111，以更大程度地提升上壳11的结构强度。
97.结合前述的图4和图6，上壳11的前端具有突出于下壳12的突出端部111b，且突出端部111b可以配置有向下延伸的凸起111b-1。由于该凸起111b-1为向下延伸设置，不会增加计算节点202在上下方向上的尺寸，有利于节省安装空间。同时，该凸起111b-1可以作为把手，用于计算节点202的推拉和搬运，以方便工作人员的手动操作。
98.在一些可选的实施方式中，上壳11还可以设置有第二避让部111c，第二避让部111c的设置位置可以对应工质进管153和工质出管154的安装位置，使得工质进管153和工质出管154可以局部的位于该第二避让部111c内，从而可以便缩减壳体1在上下方向上的尺寸。该第二避让部111c可以为沿上下方向贯穿上壳11的孔型结构，也可以为自下而上未贯穿上壳11的槽型结构。
99.以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出多个改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。