一种网络安全设备防护装置的制作方法

1.本发明涉及网络安全设备防护技术领域，具体为用于网络安全设备防护装置。


背景技术：

2.常见的网络安全设备有路由器、防火墙、安全网关、上网行为管理与核心交换机，其中核心交换机是指应用于网络主干部分使用的交换机，其具备相当数量的插槽，插槽内安装接口模块，通过插槽连接外部线路可实现核心交换机高效的网络扩展能力。
3.目前核心交换机的插槽与外部线路仅依靠插接连接，大量插槽连接线路导致线路混乱，极易发生线路牵拉，造成线路连接松动甚至脱落的情况；在不连接线路的情况下，插槽长期放置内部易堆积灰尘，且插槽内凹增加插槽内部灰尘清理难度，易对线路连接造成阻碍影响连接的稳固性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种网络安全设备防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种网络安全设备防护装置，包括设备主体，所述设备主体内部安装有处理器，所述处理器一侧连接有温度传感器，所述设备主体内腔边缘处安装有通风机构，所述设备主体顶部后侧开设有插槽，所述插槽内部安装有接口模块，所述插槽顶部设置有盖板，所述设备主体后侧壁靠近插槽的两侧均安装有固定块，所述插槽底部中心处内嵌安装有出风罩。
6.优选的，所述通风机构包括微型气泵，所述微型气泵的出气端连接有通风管，所述通风管靠近设备主体内腔中部的一侧开设有出风口，所述通风管上安装有通风阀门，所述微型气泵的出气端还连接有清灰管，所述清灰管顶部连接有通风插管，所述清灰管上安装有清灰阀门。
7.优选的，所述通风管与清灰管在靠近微型气泵的一端汇合连接微型气泵的出气端，所述通风阀门与清灰阀门分别安装在汇合处的通风管与清灰管上，所述通风阀门与清灰阀门均通过电路与处理器电性连接。
8.优选的，所述通风管沿设备主体内壁弯折成匚形，所述出风口数量为若干组，呈等距排布，所述出风口贯穿通风管侧壁。
9.优选的，所述清灰管在设备主体内部处于插槽的正下方，所述通风插管垂直于清灰管顶部，所述通风插管与清灰管一体连接。
10.优选的，所述盖板前侧设置有铰链，所述盖板后侧垂直连接有支撑杆，所述支撑杆侧壁连接有卡块，所述盖板两侧连接有侧板，所述侧板靠近盖板中部的一侧设置有夹块，所述盖板底部中心处设置有压块，所述压块底部设置有防滑条，所述盖板宽度尺寸与插槽内壁宽度尺寸相适配，所述盖板通过铰链与设备主体铰接，所述盖板与插槽活动插接。
11.优选的，所述支撑杆数量为两个，所述支撑杆垂直于盖板并与盖板一体连接，所述
卡块与支撑杆一体连接，所述卡块与固定块卡接。
12.优选的，所述侧板数量为两个，两个所述侧板对称分布于盖板两侧，所述夹块呈半球状，所述夹块与侧板固定连接。
13.优选的，所述压块与盖板一体连接，所述防滑条数量为若干个，呈等距排布，所述防滑条固定于压块底部。
14.优选的，所述出风罩底端连接有波纹套管，所述出风罩呈内部中空的锥形筒状，所述出风罩上表面与插槽底面平齐，所述出风罩内腔与波纹套管相通，所述波纹套管内径尺寸与通风插管外径尺寸相适配，所述波纹套管套设于通风插管外侧形成活动插接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本网络安全设备防护装置，通过设置微型气泵、通风阀门、通风管与出风口，通过将通风管连接微型气泵出风端并沿设备主体内壁弯折成匚形，在通风阀门开启的状态下，微型气泵向通风管内充气，空气经出风口朝向设备主体内腔中部排出，增加设备主体内部空气流速，实现对设备主体进行全面均匀通风排热。
16.2、本网络安全设备防护装置，通过设置清灰管与清灰阀门，将清灰管与通风管共用一个微型气泵，在清灰阀门开启的状态下，微型气泵向清灰管内充气，压缩空气经通风插管进入出风罩，从出风罩排出对插槽内进行吹风，实现对插槽内堆积的灰尘进行自动清理，避免灰尘堆积影响线路连接接口模块的稳定性。
17.3、本网络安全设备防护装置，通过设置盖板、支撑杆、卡块与固定块，线路在插入插槽连接接口模块时，通过卡块与固定块卡接对支撑杆进行限位，使盖板对线路插头进行稳定挤压，且夹块与压块增大盖板与线路插头之间的摩擦力，可有效增强接口模块连接线路的稳定性，防止出现线路牵拉造成连接松动甚至脱落的情况。
18.4、本网络安全设备防护装置，通过设置盖板与铰链，盖板可绕铰链向上转动，使插槽上方开启，接口模块暴露在空气中，一方面增大接口模块维修的操作空间，便于接口模块的维修、更换，另一方面可使插槽内部无触摸死角，方便清理插槽内清灰死角堆积的杂质。
附图说明
19.图1为本发明的前侧结构示意图；图2为本发明的后侧结构示意图；图3为本发明的拆分结构示意图；图4为本发明的出风罩连接结构示意图；图5为本发明的图2中a部结构放大示意图；图6为本发明的图2中b部结构放大示意图。
20.图中：1、设备主体；2、处理器；3、温度传感器；4、通风机构；41、微型气泵；42、通风管；43、出风口；44、通风阀门；45、清灰管；46、通风插管；47、清灰阀门；5、插槽；6、接口模块；7、盖板；71、铰链；72、支撑杆；73、卡块；74、侧板；75、夹块；76、压块；77、防滑条；8、固定块；9、出风罩；10、波纹套管。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.如图1至图6所示，本实施例网络安全设备防护装置，包括设备主体1，设备主体1内部安装有处理器2，处理器2采用单片机，处理器2一侧连接有温度传感器3，温度传感器3型号为ds1820，温度传感器3与处理器2的输入端电性连接，在设备主体1内部环境温度高达预设临界值时向处理器2发送高温信号，设备主体1内腔边缘处安装有通风机构4，通风机构4包括通风结构与清灰结构，且通风结构与清灰结构共用同一个微型气泵41，设备主体1顶部后侧开设有插槽5，插槽5内部安装有接口模块6，接口模块6与设备主体1内部器件电性连接，用于外接线路插头，实现网络扩展，插槽5顶部设置有盖板7，盖板7覆盖于插槽5顶部，设备主体1后侧壁靠近插槽5的两侧均安装有固定块8，盖板7与固定块8配合使用，在接口模块6外接线路插头时对插头进行挤压固定，插槽5底部中心处内嵌安装有出风罩9，出风罩9出风对插槽5内腔进行吹风，清除插槽5内的灰尘。
25.具体的，通风机构4包括微型气泵41，微型气泵41为吹气泵，实际的微型气泵41的型号根据相应通风管42与清灰管45的尺寸进行选用，微型气泵41的出气端连接有通风管42，通风管42承接微型气泵41内的空气，用于加快设备主体1内部空气流通速度，通风管42靠近设备主体1内腔中部的一侧开设有出风口43，通风管42上安装有通风阀门44，微型气泵41的出气端还连接有清灰管45，清灰管45承接微型气泵41内的空气，用于将插槽5内的灰尘吹出，清灰管45顶部连接有通风插管46，清灰管45上安装有清灰阀门47，由于清灰过程中对风力的要求比通风过程中要大，因此预先对微型气泵41出气端的压力进行调节，由处理器2控制微型气泵41在两个压力数值来回切换，使微型气泵41在通风状态与清灰状态出风的风力大小不同。
26.进一步的，通风管42与清灰管45在靠近微型气泵41的一端汇合连接微型气泵41的出气端，将清灰管45与通风管42共用一个微型气泵41，减轻设备主体1的成本耗费，通风阀门44与清灰阀门47分别安装在汇合处的通风管42与清灰管45上，通风阀门44在通风管42上截流，清灰阀门47在清灰管45上截流，通风阀门44与清灰阀门47均通过电路与处理器2电性连接，通过处理器2控制通风阀门44与清灰阀门47交替开启，使微型气泵41出气端出风只单独进入通风管42或清灰管45，进行通风与清灰状态切换，避免出现清灰出风压力不足的情况。
27.进一步的，通风管42沿设备主体1内壁弯折成匚形，通风管42内部中空且远离微型气泵41的一端封闭，通过将通风管42连接微型气泵41出风端并沿设备主体1内壁弯折成匚形，使出风口43的空气朝向设备主体1内腔中部均匀吹风，出风口43数量为若干组，呈等距排布，出风口43贯穿通风管42侧壁，通风管42内的空气从出风口43排出，加快设备主体1内部空气流通。
28.进一步的，清灰管45在设备主体1内部处于插槽5的正下方，清灰管45内部中空且远离微型气泵41的一端封闭，通风插管46垂直于清灰管45顶部，通风插管46与清灰管45一体连接，清灰管45内的空气经通风插管46向上流通。
29.进一步的，盖板7前侧设置有铰链71，铰链71连接盖板7与设备主体1，盖板7后侧垂直连接有支撑杆72，支撑杆72侧壁连接有卡块73，卡块73在盖板7转动关闭插槽5后，插入固定块8底部对盖板7进行限位，盖板7两侧连接有侧板74，侧板74靠近盖板7中部的一侧设置有夹块75，盖板7翻转关闭插槽5后，侧板74带动夹板插入插槽5内，盖板7底部中心处设置有压块76，压块76底部设置有防滑条77，防滑条77材质为橡胶，盖板7宽度尺寸与插槽5内壁宽度尺寸相适配，盖板7通过铰链71与设备主体1铰接，盖板7与插槽5活动插接，盖板7绕铰链71向上转动可打开插槽5，使接口模块6暴露在空气中，一方面增大接口模块6维修的操作空间，便于接口模块6的维修、更换，另一方面可使插槽5内部无触摸死角，方便清理插槽5内清灰死角堆积的杂质。
30.进一步的，支撑杆72数量为两个，支撑杆72垂直于盖板7并与盖板7一体连接，盖板7绕铰链71转动时带动支撑杆72同步转动，卡块73与支撑杆72一体连接，卡块73与固定块8卡接，盖板7插入插槽5内时，利用卡块73与固定块8卡接，对支撑杆72进行限位，进而达到对盖板7进行限位的目的，确保盖板7对线路插头进行稳定挤压。
31.进一步的，侧板74数量为两个，两个侧板74对称分布于盖板7两侧，侧板74为夹块75提供安装空间，使两个夹块75相对盖板7对称设置，夹块75呈半球状，夹块75与侧板74固定连接，线路插头插入插槽5内时，通过侧板74内侧的夹块75对线路插头侧壁进行挤压紧固，防止出现线路牵拉造成连接松动甚至脱落的情况。
32.进一步的，压块76与盖板7一体连接，利用压块76对线路插头顶部挤压紧固，防滑条77数量为若干个，呈等距排布，防滑条77固定于压块76底部，防滑条77用于增大压块76与线路插头之间的摩擦力，由防滑条77限制线路插头插接松动，使线路插头与接口模块6稳定连接。
33.更进一步的，出风罩9底端连接有波纹套管10，波纹套管10外侧壁与设备主体1内壁连接固定，对波纹套管10的位置进行固定，出风罩9呈内部中空的锥形筒状，出风罩9上表面与插槽5底面平齐，出风罩9与波纹套管10相通，便于空气流通，出风罩9内腔与波纹套管10相通，波纹套管10内径尺寸与通风插管46外径尺寸相适配，波纹套管10套设于通风插管46外侧形成活动插接，清灰管45内的空气经通风插管46进入波纹套管10与出风罩9内部，实现对插槽5内部灰尘进行吹风清理，通风插管46的长度长于波纹套管10，二者插接时通风插管46顶端处于波纹套管10中上部，在方便设备主体1拆分的同时，使通风插管46内空气多数从出风罩9排出。
34.本实施例的使用方法为：使用者首先将线路插头插入插槽5与接口模块6连接，然后拨动盖板7绕铰链71向下转动，盖板7及两侧侧板74插入插槽5内部，通过侧板74内侧的夹
块75对线路插头两侧侧壁进行挤压，盖板7底部的压块76对线路插头上表面进行挤压，防滑条77与线路插头相接触，增大盖板7与线路插头之间的摩擦力，同时卡块73与固定块8卡接对支撑杆72进行限位，避免线路插头与接头模块连接松动，设备主体1在使用过程中，内部器件运行散发热量，通过温度传感器3实时监测设备主体1内部环境的温度，当设备主体1内部温度超过预设临界值时，温度传感器3触发传递信号至处理器2，实时处理器2输入信号控制通风阀门44启动、清灰阀门47关闭、微型气泵41启动，微型气泵41向通风管42内充气，空气经出风口43朝向设备主体1内腔中部排出，增加设备主体1内部空气流速，使空气携带热量排出，对设备主体1进行快速均匀散热处理，接口模块6在长期不连接线路后，其插槽5内会堆积大量灰尘，为了避免灰尘对接口模块6造成影响，需定期对设备主体1进行清灰处理，通过按键对处理器2输入清灰指令，处理器2输出信号控制通风阀门44关闭、清灰阀门47开启、微型气泵41启动，微型气泵41向清灰管45内充气，压缩空气经通风插管46进入出风罩9，从出风罩9排出对插槽5内进行吹风，将插槽5内堆积的灰尘自动吹出。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。