LED显示装置的连接装置及LED显示装置的制作方法

led显示装置的连接装置及led显示装置
技术领域
1.本发明涉及led显示装置安装领域，具体而言，涉及一种led显示装置的连接装置及led显示装置。


背景技术：

2.目前，led显示屏由于其出色的显示效果及适用性，在舞台、商演、广告、会展等行业得到了广泛应用。随着led显示屏行业的发展，led显示屏的多样化日益趋多，弧度屏结构成为人们新的需求。
3.在相关技术中，为了满足led显示屏的弧度拼装的需求，多个显示屏单元之间采用定制的拼接锁进行连接。
4.但目前的连接锁的结构复杂，导致调节不方便且连接稳定性差。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的在于提供一种led显示装置的连接装置及led显示装置，以解决相关技术中的连接锁调节不方便且连接稳定性差的问题。
6.为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种led显示装置的连接装置，led显示装置包括第一led显示组件和第二led显示组件，连接装置设置在第一led显示组件和第二led显示组件之间以调节第一led显示组件和第二led显示组件之间的角度，连接装置包括：调节组件，设置在第一led显示组件，调节组件包括调节块和驱动结构，驱动结构驱动调节块在沿第一led显示组件与第二led显示组件对接的对接边沿的延伸方向移动，调节块靠近对接边沿的一端设置有多个调节凸起，多个调节凸起朝向第二led显示组件凸出的尺寸不同；锁紧组件，设置在第二led显示组件，锁紧组件包括顶推件和第一紧固件，顶推件与不同的调节凸起配合以调节第一led显示组件和第二led显示组件之间的角度，第一紧固件与调节组件配合以锁紧或者解锁第一led显示组件和第二led显示组件。
7.进一步地，多个调节凸起在对接边沿的延伸方向上呈阶梯结构，每个调节凸起均包括朝向第二led显示组件的抵接面，多个抵接面在对接边沿的延伸方向上与第二led显示组件之间的距离逐渐减小。
8.进一步地，在第一led显示组件的前后方向上，每个抵接面均倾斜设置。
9.进一步地，多个抵接面为奇数个，位于中心处的抵接面为平面结构，位于中心处的抵接面的第一侧的抵接面在第一led显示组件的前后方向上逐渐朝向靠近第二led显示组件的方向倾斜，位于中心处的抵接面的第二侧的抵接面在第一led显示组件的前后方向上逐渐朝向远离第二led显示组件的方向倾斜，顶推件的端面为平面结构。
10.进一步地，第一紧固件包括紧固杆和调节件，紧固杆穿设在调节块和第二led显示组件内，调节块与紧固杆的第一端限位配合，调节件设置在紧固件的第二端并与第二led显示组件抵接配合以使得紧固件与调节块之间锁紧或者解锁。
11.进一步地，调节块上设置有调节腔及与调节腔连通的第一避让孔，第一避让孔设
置在调节块朝向第二led显示组件的端壁上，紧固杆包括紧固螺杆及设置在紧固螺杆的第一端的限位凸环，限位凸环通过第一避让孔伸入调节腔内并与调节块朝向顶推件的端壁抵接配合，调节件为与紧固杆配合设置的调节螺母，调节螺母能够与第二led显示组件顶推配合。
12.进一步地，第一避让孔设置在调节块的靠近顶推件的端面上，紧固杆穿设在第二led显示组件和顶推件内。
13.进一步地，驱动结构包括：固定套，固定设置在调节块的远离顶推件的一侧，固定套内设置有内螺纹孔；调节螺杆，可转动地设置在内螺纹孔内；齿轮结构，包括套筒和设置在套筒周向外侧壁上的齿轮牙，套筒与调节螺杆固定连接以使齿轮结构与调节螺杆同步转动，调节块的内壁上设置有与齿轮牙配合设置的齿轮槽。
14.进一步地，调节块包括第一壳体和盖设在第一壳体前侧的第二壳体，第一壳体包括后板、靠近第二led显示组件的端板、以及分别设置在后板两侧的两个侧板，多个调节凸起设置在端板上，第一避让孔设置于端板上，后板、第二壳体以及两个侧板围成调节腔，齿轮结构伸入调节腔内，齿轮槽设置在后板的内表面或者第二壳体的内表面。
15.进一步地，调节组件还包括第一盒体，第一盒体内具有容纳空间，第一盒体朝向顶推件的一端具有与容纳空间连通的开口，驱动结构设置在容纳空间，调节块的一部分位于容纳空间内，调节块的另一部分由开口凸出于第一盒体。
16.进一步地，齿轮结构为间歇齿轮结构，调节块的后表面上设置有在对接边沿的延伸方向上间隔设置的多个刻度标识，多个刻度标识与多个抵接面一一对应设置，第一盒体上设置有露出一个刻度标识的可视孔。
17.进一步地，套筒的周向外侧还设置有环形凸筋，环形凸筋的外表面凸出于齿轮牙，后板和第二壳体上分别设置有沿对接边沿的延伸方向延伸的限位孔，环形凸筋伸入限位孔内，环形凸筋与限位孔的孔壁限位配合。
18.进一步地，固定套包括与第一盒体固定连接的安装座以及穿设在安装座内的螺纹套，固定套与螺纹套止转配合，调节螺杆的外壁上设置有沿调节螺杆的轴向方向延伸的横槽，横槽的深度大于调节螺杆的相邻两个螺纹牙之间的凹槽，安装座上还设置有第一安装孔，第一安装孔内设置有弹性件，弹性件在弹性复位力的作用下能够与调节螺杆抵接，当齿轮牙伸入齿轮槽内时，弹性件伸入横槽内。
19.进一步地，螺纹套的外侧壁上设置有向内凹入的环形凹槽，固定套上设置有多个第二安装孔，固定套还包括穿设在第二安装孔以及环形凹槽内的第二紧固件；螺纹套的外侧壁上还设置有与环形凹槽在螺纹套的轴向方向上间隔设置的环形限位部，环形限位部包括多个成角度设置的限位平面，固定套上还设置有多个第三安装孔，多个第三安装孔与多个限位平面一一对应设置，固定套还包括与多个第三安装孔一一对应设置的多个第三紧固件，第三紧固件穿设在第三安装孔内并与限位平面抵接。
20.根据本发明的另一方面，提供了一种led显示装置，包括：第一led显示组件和第二led显示组件；连接装置，设置在第一led显示组件和第二led显示组件之间以调节第一led显示组件和第二led显示组件之间的角度，连接装置为上述的连接装置。
21.进一步地，第一led显示组件包括第一支架及设置在第一支架前侧的第一led显示屏，第一支架包括第一框架及位于第一框架后侧的第一翻边部，调节组件设置在第一框架
上，第一翻边部上设置有避让调节组件的第二避让孔；第二led显示组件包括第二支架及设置在第二支架前侧的第二led显示屏，第二支架包括第二框架及位于第二框架后侧的第二翻边部，锁紧组件的顶推件设置在第二翻边部朝向第一翻边部的一侧，第一紧固件穿设在第二翻边部上。
22.应用本发明的技术方案，连接装置包括设置在第一led显示组件上的调节组件和设置在第二led显示组件上的锁紧组件，调节组件包括能够沿对接边沿的延伸方向移动的调节块以及驱动调节块移动的驱动结构。连接第一led显示组件和第二led显示组件时，先将第一led显示组件的边沿和第二led显示组件的边沿抵接在一起，然后调节驱动结构，使其带动调节块在对接边沿的延伸方向上移动，目的是让顶推件与多个调节凸起中的一个相对设置，由于多个调节凸起朝向第二led显示组件凸出的尺寸不同，因此顶推件与不同的调节凸起顶推配合能够使第一led显示组件和第二led显示组件之间具有不同的夹角。当操作人员选择好预定的角度后，可将调节块移动到使顶推件与预定的调节凸起相对的位置，最后通过调节第一紧固件拉紧调节组件与第二led显示组件，以使顶推件与预定的调节凸起顶推配合，从而达到锁紧第一led显示组件和第二led显示组件的效果。上述结构通过第一led显示组件的边沿和第二led显示组件的边沿抵接配合形成第一led显示组件和第二led显示组件的第一抵接位置，再通过调节凸起和顶推件的抵接配合形成第一led显示组件和第二led显示组件的第二抵接位置，通过改变调节块的位置使顶推件与不同的调节凸起抵接配合来改变第一led显示组件和第二led显示组件之间的角度，调节方式简单，连接稳定高，有助于实现弧形led显示装置的快速组装。
附图说明
23.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
24.图1示出了根据本发明的led显示装置的实施例的立体结构示意图；
25.图2示出了图1的led显示装置的俯视图，其中，图2示出了第一led显示组件和第二led显示组件平直设置时的结构示意图；
26.图3示出了图2的led显示装置的剖视图；
27.图4示出了图3的led显示装置的a处的放大结构示意图；
28.图5示出了图2的led显示装置的部分结构的立体结构示意图；
29.图6示出了图1的led显示装置的剖视图，其中，图6示出了第一led显示组件和第二显示组件具有正角度时的结构示意图；
30.图7示出了图6的led显示装置的局部结构示意图；
31.图8示出了图1的led显示装置的俯视图，其中，图8示出了第一led显示组件和第二led显示组件之间具有负角度时的结构示意图；
32.图9示出了图8的led显示装置的局部剖视图；
33.图10示出了图1的led显示装置的调节组件的分解结构示意图；
34.图11示出了图1的led显示装置的驱动结构的部分结构的装配图；
35.图12示出了图1的led显示装置的调节组件的立体结构示意图。
36.其中，上述附图包括以下附图标记：
37.10、第一led显示组件；1、对接边沿；11、第一支架；111、第一框架；112、第一翻边部；12、第一led显示屏；20、第二led显示组件；21、第二支架；22、第二led显示屏；221、第二框架；222、第二翻边部；30、调节组件；40、调节块；4、调节腔；41、第一壳体；411、后板；412、端板；4121、第一避让孔；413、侧板；414、调节凸起；4141、抵接面；42、第二壳体；43、齿轮槽；44、刻度标识；45、限位孔；50、驱动结构；51、固定套；511、安装座；512、螺纹套；5121、环形凹槽；5122、环形限位部；513、弹性件；514、第二紧固件；515、第三紧固件；52、调节螺杆；521、横槽；53、齿轮结构；531、套筒；532、齿轮牙；533、环形凸筋；60、第一盒体；61、可视孔；70、锁紧组件；71、顶推件；72、第一紧固件；721、紧固杆；7211、紧固螺杆；7212、限位凸环；722、调节件；80、连接装置。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
40.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
41.如图1至图9所示，led显示装置包括第一led显示组件10和第二led显示组件20，本实施例的连接装置用以连接第一led显示组件10和第二led显示组件20，连接装置设置在第一led显示组件10和第二led显示组件20之间以调节第一led显示组件10和第二led显示组件20之间的角度。连接装置包括：调节组件30和锁紧组件70。其中，调节组件30设置在第一led显示组件10上，调节组件30包括调节块40和驱动结构50，驱动结构50驱动调节块40在沿第一led显示组件10与第二led显示组件20对接的对接边沿1的延伸方向移动，调节块40靠近对接边沿1的一端设置有多个调节凸起414，多个调节凸起414朝向第二led显示组件20凸出的尺寸不同；锁紧组件70设置在第二led显示组件20，锁紧组件70包括顶推件71和第一紧固件72，顶推件71与不同的调节凸起414配合以调节第一led显示组件10和第二led显示组件20之间的角度，第一紧固件72与调节组件30配合以锁紧或者解锁第一led显示组件10和第二led显示组件20。
42.应用本实施例的技术方案，连接装置包括设置在第一led显示组件10上的调节组件30和设置在第二led显示组件20上的锁紧组件70，调节组件30包括能够沿对接边沿1的延伸方向移动的调节块40以及驱动调节块40移动的驱动结构50。连接第一led显示组件10和第二led显示组件20时，先将第一led显示组件10的边沿和第二led显示组件20的边沿抵接在一起，然后调节驱动结构50，使其带动调节块40在对接边沿1的延伸方向上移动，目的是让顶推件71与多个调节凸起414中的一个相对设置，由于多个调节凸起414朝向第二led显示组件20凸出的尺寸不同，因此顶推件71与不同的调节凸起414顶推配合能够使第一led显示组件10和第二led显示组件20之间具有不同的夹角，进而操作人员选择好预定的角度后，可将调节块40移动到使顶推件71与预定的调节凸起414相对的位置，最后通过调节第一紧固件72拉紧调节组件30与第二led显示组件20的距离，以使顶推件71与预定的调节凸起414顶推配合，从而达到锁紧第一led显示组件10和第二led显示组件20的效果。上述结构通过第一led显示组件10的边沿和第二led显示组件20的边沿抵接配合形成第一led显示组件10和第二led显示组件20的第一抵接点位，再通过调节凸起414和顶推件71的抵接配合形成第一led显示组件10和第二led显示组件20的第二抵接点位，通过改变调节块40的位置使顶推件71与不同的调节凸起414抵接配合来改变第一led显示组件10和第二led显示组件20之间的角度，调节方式简单，连接稳定高，有助于实现弧形led显示装置的快速组装。
43.如图4、图5、图7、图9、图10和图12所示，在本实施例中，多个调节凸起414在对接边沿1的延伸方向上呈阶梯结构，每个调节凸起414均包括朝向第二led显示组件20的抵接面4141，多个抵接面4141在对接边沿1的延伸方向上与第二led显示组件20之间的距离逐渐减小。上述结构中，多个调节凸起414设置成阶梯结构，使得多个调节凸起414的多个抵接面4141在对接边沿1的延伸方向上与第二led显示组件20之间的距离以及减小，操作人员向一个方向移动调节块40时，第一led显示组件10和第二led显示组件20之间的夹角能够逐渐增大，相应地，当操作人员向另一个方向移动调节块40时，第一led显示组件10和第二led显示组件20之间的夹角能够逐渐减小，从而便于操作人员将第一led显示组件10和第二led显示组件20之间的夹角调节到适宜的位置。另外，抵接面4141能够保证顶推件71与调节凸起414具有足够大的抵接面积，从而保证第一led显示组件10和第二led显示组件20连接的稳定性。
44.如图1至图9以及图12所示，在本实施例中，多个抵接面4141为奇数个，位于中心处的抵接面4141为平面结构，位于中心处的抵接面4141的第一侧的抵接面4141在第一led显示组件10的前后方向上逐渐朝向靠近第二led显示组件20的方向倾斜，位于中心处的抵接面4141的第二侧的抵接面4141在第一led显示组件10的前后方向上逐渐朝向远离第二led显示组件20的方向倾斜，顶推件71的端面为平面结构。
45.上述结构能够实现第一led显示组件10和第二led显示组件20水平设置(如图1至图5所示)、第一led显示组件10和第二led显示组件20之间具有正角度(如图6和图7所示)，即led显示装置为内凹的弧形结构以及第一led显示组件10和第二led显示组件20之间具有负角度(如图8和图9)，即led显示装置为外凸的弧形结构三种拼接方式。具体地，由于顶推件71的端面为平面结构，当顶推件71与位于中心处的抵接面4141抵接时，位于中心处的抵接面4141为平面结构与第一led显示组件10和第二led显示组件20的抵接边沿共面，此时第一led显示组件10和第二led显示组件20之间水平设置；当顶推件71与位于中心处的抵接面
4141的第一侧的抵接面4141抵接时，位于中心处的抵接面4141的第一侧的抵接面4141外凸于第一led显示组件10和第二led显示组件20的抵接边沿，因此第一led显示组件10和第二led显示组件20之间具有正角度；当顶推件71与位于中心处的抵接面4141的第二侧的抵接面4141抵接时，位于中心处的抵接面4141的第二侧的抵接面4141内凹于第一led显示组件10和第二led显示组件20的抵接边沿，因此第一led显示组件10和第二led显示组件20之间具有负角度。上述设置方式使得第一led显示组件10和第二led显示组件20之间能够水平连接、成正角度连接或者成负角度连接，提升了第一led显示组件10和第二led显示组件20之间的夹角的调节范围，丰富了led显示装置的使用场景。
46.当然，在图中为实处的其他实施例中，当第一led显示组件10和第二led显示组件20之间的夹角只能从0
°
向正角度调节或者只能从0
°
向负角度调节的情况下，可在第一led显示组件10的前后方向上，使每个抵接面4141均倾斜设置。上述结构中，当第一led显示组件10和第二led显示组件20之间具有夹角时，抵接面4141倾斜设置能够增大其与顶推件71的接触面积，从而增加抵接面4141与顶推件71顶推配合的稳定性。
47.如图4、图5、图7、图9以及图12所示，在本实施例中，第一紧固件72包括紧固杆721和调节件722，紧固杆721穿设在调节块40和第二led显示组件20内，调节块40与紧固杆721的第一端限位配合，调节件722设置在紧固件的第二端并与第二led显示组件20抵接配合以使得紧固件与调节块40之间锁紧或者解锁。上述结构中，紧固杆721的第一端伸入调节块40内，并且与调节块40限位配合，紧固杆721的第二端穿设在第二led显示组件20内，紧固杆721的第二端还设置有调节件722，当调节件722朝向第二led显示组件20移动时，紧固杆721的第一端将调节块40向第二led显示组件20拉紧，以使顶推件71与抵接面4141顶紧，实现第一led显示组件10和第二led显示组件20的锁定。上述结构简单，锁紧方便，有助于提升第一led显示组件10和第二led显示组件20的拼接效率。
48.具体地，如图7、图9以及图12所示，在本实施例中，调节块40上设置有调节腔4及与调节腔4连通的第一避让孔4121，第一避让孔4121设置在调节块40朝向第二led显示组件20的端壁上，紧固杆721包括紧固螺杆7211及设置在紧固螺杆7211的第一端的限位凸环7212，限位凸环7212通过第一避让孔4121伸入调节腔4内并与调节块40朝向顶推件71的端壁抵接配合，调节件722为与紧固杆721配合设置的调节螺母，调节螺母能够与第二led显示组件20顶推配合。上述结构中，当调节件722朝向第二led显示组件20移动时，紧固杆721的限位凸环7212能够将调节块40的端壁朝向第二led显示组件20拉紧，从而使得顶推件71与抵接面4141顶紧，实现第一led显示组件10和第二led显示组件20的锁定。
49.如图9所示，在本实施例中，第一避让孔4121设置在调节块40的靠近顶推件71的端面上，紧固杆721穿设在第二led显示组件20和顶推件71内。上述结构中，第一避让孔4121设置在调节凸起414所在的端面上，紧固杆721穿设在顶推件71内，使得调节块40和顶推件71即具备调节第一led显示组件10和第二led显示组件20之间的角度的功能，又具备锁紧第一led显示组件10和第二led显示组件20的功能。上述结构使得连接装置的结构紧凑，有助于缩小连接装置在第一led显示组件10的前后方向上的厚度。
50.如图4、图5、图7以及图9至图11所示，在本实施例中，驱动结构50包括：固定套51、调节螺杆52以及齿轮结构53。其中，固定套51固定设置在调节块40的远离顶推件71的一侧，固定套51内设置有内螺纹孔；调节螺杆52可转动地设置在内螺纹孔内；齿轮结构53包括套
筒531和设置在套筒531周向外侧壁上的齿轮牙532，套筒531与调节螺杆52固定连接以使齿轮结构53与调节螺杆52同步转动，调节块40的内壁上设置有与齿轮牙532配合设置的齿轮槽43。上述结构中，固定套51固定设置，内部有内螺纹，调节螺杆52可转动地设置在内螺纹孔内，调节螺杆52的驱动端与齿轮结构53连接，两者能够同步转动，齿轮结构53的齿轮牙532与调节块40的内壁上齿轮槽43啮合，从而使得调节螺杆52转动时，齿轮结构53能够驱动调节块40移动。上述结构使得调节块40的驱动方式简单，驱动结构50内的各个零件能够配合稳定，保证了对调节块40的驱动效果。
51.需要说明的是，调节螺杆52的轴线与对接边沿1垂直设置，因此调节螺杆52转动能够带动调节块40沿对接边沿1的延伸方向移动。
52.具体地，如图7以及图9至图12所示，在本实施例中，调节块40包括第一壳体41和盖设在第一壳体41前侧的第二壳体42，第一壳体41包括后板411、靠近第二led显示组件20的端板412、以及分别设置在后板411两侧的两个侧板413，多个调节凸起414设置在端板412上，第一避让孔4121设置于端板412上，后板411、第二壳体42以及两个侧板413围成调节腔4，齿轮结构53伸入调节腔4内，齿轮槽43设置在后板411的内表面或者第二壳体42的内表面。上述结构中，调节块40包括分体设置的第一壳体41和第二壳体42，从而使得齿轮结构53能够伸入到调节块40内部，并与调节块40内的齿轮槽43时限驱动配合。上述结构使得齿轮槽43能够直接设置在调节块40内，实现齿轮结构53与调节块40的直接驱动配合，结构简单，安装方便。
53.如图9和图10所示，在本实施例中，调节组件30还包括第一盒体60，第一盒体60内具有容纳空间，第一盒体60朝向顶推件71的一端具有与容纳空间连通的开口，驱动结构50设置在容纳空间，调节块40的一部分位于容纳空间内，调节块40的另一部分由开口凸出于第一盒体60。上述结构中，第一盒体60能够对调节块40起到限位的效果，当齿轮结构53转动时，调节块40由于被第一盒体60限位，从而不能跟随齿轮结构53转动，只能在容纳空间内移动，从而改变与顶推件71配合的调节凸起414的设置位置，实现第一led显示组件10和第二led显示组件20之间的多角度调节。
54.如图10所示，在本实施例中，齿轮结构53为间歇齿轮结构，调节块40的后表面上设置有在对接边沿1的延伸方向上间隔设置的多个刻度标识44，多个刻度标识44与多个抵接面4141一一对应设置，第一盒体60上设置有露出一个刻度标识44的可视孔61。上述结构中，齿轮结构53为间歇齿轮结构，使得齿轮牙532与齿轮槽43能够间歇配合，从而使得第一led显示组件10和第二led显示组件20之间的夹角并非无极调节，而是只能调节成预定的夹角。并且夹角的度数能够通过刻度标识44透过可视孔61显示，这种设置方式有助于操作人员以固定的弧度调节相邻的两个led显示组件，从而能够保证led显示装置的弧度的均匀性。
55.在本实施例中，调节螺杆52转动一圈，调节块40的位移为相邻两个刻度标识44之间的距离，相应地，与顶推件71配合的调节凸起414也发生改变。
56.如图9至图12所示，在本实施例中，套筒531的周向外侧还设置有环形凸筋533，环形凸筋533的外表面凸出于齿轮牙532，后板411和第二壳体42上分别设置有沿对接边沿1的延伸方向延伸的限位孔45，环形凸筋533伸入限位孔45内，环形凸筋533与限位孔45的孔壁限位配合。上述结构中，调节螺杆52转动的同时也能够在调节螺杆52的轴向方向移动，调节螺杆52移动带动套筒531移动，套筒531通过环形凸筋533带动调节块40在调节螺杆52的轴
向方向移动，从而进一步改变调节凸起414朝向第二led显示组件20凸出的尺寸，实现调节第一led显示组件10和第二led显示组件20之间的夹角的效果。
57.上述结构使得调节螺杆52在转动时，既能够驱动调节块40在对接边沿1的延伸方向上移动，又能够驱动调节块40在靠近或者远离第二led显示组件20的方向上移动。从而进一步改变调节凸起414朝向第二led显示组件20凸出的尺寸。
58.如图10所示，在本实施例中，固定套51包括与第一盒体60固定连接的安装座511以及穿设在安装座511内的螺纹套512，固定套51与螺纹套512止转配合，调节螺杆52的外壁上设置有沿调节螺杆52的轴向方向延伸的横槽521，横槽521的深度大于调节螺杆52的相邻两个螺纹牙之间的凹槽，安装座511上还设置有第一安装孔，第一安装孔内设置有弹性件513，弹性件513在弹性复位力的作用下能够与调节螺杆52抵接，当齿轮牙532伸入齿轮槽43内时，弹性件513伸入横槽521内。上述结构使得调节螺杆52每转动一圈时，弹性件513能够给操作人员一次手感反馈，提醒操作人员调节螺杆52已经转动一圈，同时调节螺杆52转动一圈时，与顶推件71配合的抵接面4141换成与原来的抵接面4141相邻的另一抵接面4141，第一led显示组件10和第二led显示组件20之间的夹角也会发生改变。上述结构能够便于操作人员调节第一led显示组件10和第二led显示组件20之间的夹角。
59.如图10所示，在本实施例中，螺纹套512的外侧壁上设置有向内凹入的环形凹槽5121，安装座511上设置有多个第二安装孔，固定套51还包括穿设在第二安装孔以及环形凹槽5121内的第二紧固件514。螺纹套512的外侧壁上还设置有与环形凹槽5121在螺纹套512的轴向方向上间隔设置的环形限位部5122，环形限位部5122包括多个成角度设置的限位平面，安装座511上还设置有多个第三安装孔，多个第三安装孔与多个限位平面一一对应设置，固定套51还包括与多个第三安装孔一一对应设置的多个第三紧固件515，第三紧固件515穿设在第三安装孔内并与限位平面抵接。上述结构中，第二紧固件514伸入环形凹槽5121内，从而对螺纹套512的移动进行限位。通过设置环形限位部5122，使环形限位部5122的多个限位平面与多个第三紧固件515抵接配合，实现螺纹套512与安装座511的止转配合，从而实现了螺纹套512与安装座511的固定连接。上述结构无需采用焊接的方式来固定螺纹套512与安装座511，工艺简单，组装方便。
60.如图1至图3、图6以及图8所示，本技术还提供了一种led显示装置，本技术的led显示装置的实施例包括：第一led显示组件10和第二led显示组件20以及连接装置80，连接装置80设置在第一led显示组件10和第二led显示组件20之间以调节第一led显示组件10和第二led显示组件20之间的角度，连接装置80为上述的连接装置。上述结构中，由于连接装置80具有调节方式简单、连接稳定高、有助于实现弧形led显示装置的快速组装的优点，因此具有其的led显示装置具有角度调节范围大，组装方便的优点。
61.具体地，如图1至图3以及图5所示，在本实施例中，第一led显示组件10包括第一支架11及设置在第一支架11前侧的第一led显示屏12，第一支架11包括第一框架111及位于第一框架111后侧的第一翻边部112，调节组件30设置在第一框架111上，第一翻边部112上设置有避让调节组件30的第二避让孔；第二led显示组件20包括第二支架21及设置在第二支架21前侧的第二led显示屏22，第二支架21包括第二框架221及位于第二框架221后侧的第二翻边部222，锁紧组件70的顶推件71设置在第二翻边部222朝向第一翻边部112的一侧，第一紧固件72穿设在第二翻边部222上。上述结构中，第一框架111和第一翻边部112有助于提
升调节组件30连接的稳定性。另外，顶推件71设置在第二翻边部222朝向第一翻边部112的一侧，顶推件71能够穿过第二避让孔与调节块40的不同调节凸起414抵接配合，从而便于实现led显示装置的弧度的调节。
62.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
63.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
64.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
65.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。