一种纸面石膏板煅烧工序收尘设备保温系统的制作方法

本发明涉及保温系统，尤其是涉及一种纸面石膏板煅烧工序收尘设备保温系统。

背景技术：

1、纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。

2、纸面石膏板生产企业煅烧工序需要收尘系统解决石膏粉输送过程中粉尘收集。在环境温度较低情况下，收尘系统脉冲阀、储气包、气力输送管道会出现冷凝水结冰情况，进而导致脉冲阀无动作，收尘系统功能失效。为保证低温环境下收尘系统正常运行，将收尘设备易冻元件通过伴热带、温度控制系统等实现低温环境正常运行。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种纸面石膏板煅烧工序收尘设备保温系统，解决环境温度较低，使收尘设备出现冷凝水结冰，进而导致脉冲阀无动作，收尘系统功能失效的问题，实现收尘设备在低温环境下能够正常运行。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种纸面石膏板煅烧工序收尘设备保温系统，包括：

3、伴热带，所述伴热带均匀缠绕于设备元件表面，所述伴热带用于对设备元件进行加热；

4、温度传感器，所述温度传感器安装于所述设备元件表面，所述温度传感器用于采集所述设备元件的实时温度；

5、控制模块，所述控制模块与所述温度传感器、所述伴热带连接，所述控制模块内预设有温度阈值，所述控制模块用于接收所述温度传感器采集的实时温度，将所述实时温度与预设温度阈值进行比较，根据比较结果控制所述伴热带的加热；

6、电源模块，所述电源模块与所述伴热带、所述温度传感器和所述控制模块连接，所述电源模块用于提供所述伴热带、所述温度传感器和所述控制模块的工作电源。

7、本技术通过对纸面石膏板收尘设备易冻元器件、管路外部缠绕伴热带、橡塑保温棉、铝箔胶带解决低温环境下保温问题，使得低温环境下设备有效运行。保温系统通过温度传感器可以控制保温后设备元件温度，保证环保排放达标，煅烧工序设备连续运行。

8、在本技术的一些实施例中，改进了所述伴热带与设备元件的安装，所述伴热带与设备元件表面设置有橡塑保温棉，所述橡塑保温棉外层设置有铝箔胶带；

9、所述橡塑保温棉的厚度为28-35mm，所述铝箔胶带用于使所述橡塑保温棉与所述伴热带和设备元件贴实，并隔绝外界温度。

10、在本技术的一些实施例中，公开了所述控制模块的作用，以使所述控制模块在本技术中的作用阐述的更加清楚，所述控制模块用于接收所述温度传感器采集的实时温度，将所述实时温度与预设温度阈值进行比较，根据比较结果控制所述伴热带的加热，包括：

11、所述温度传感器采集采集所述设备元件的实时温度t1，并传输至所述控制模块；

12、所述控制模块将所述设备元件的实时温度t1与预设温度阈值比较，根据比较结果设定所述伴热带的工作状态指令，并根据诉所述工作状态指令对所述伴热带进行控制；

13、当所述实时温度t1低于所述预设温度阈值时，设定所述伴热带的工作状态为加热状态，控制所述伴热带工作加热；

14、当所述实时温度t1高于所述预设温度阈值时，设定所述伴热带的工作状态为断电状态，控制所述伴热带停止加热。

15、在本技术的一些实施例中，公开了所述控制模块控制所述伴热带加热的具体方法，所述控制模块控制所述伴热带工作加热，具体方法包括：

16、所述控制模块内预设有设备温度差值矩阵t0和输出功率矩阵p0，对于所述预设设备温度差值矩阵t0，设定t0(t1，t2，t3，t4)，其中，t1为第一预设设备温度差值，t2为第二预设设备温度差值，t3为第三预设设备温度差值，t4为第四预设设备温度差值，且t1＜t2＜t3＜t4；

17、对于所述预设输出功率矩阵p0，设定p0(p1，p2，p3，p4)，其中，p1为第一预设输出功率，p2为第二预设输出功率，p3为第三预设输出功率，p4为第四预设输出功率，且p1＜p2＜p3＜p4；

18、获取所述预设温度阈值和设备元件的实时温度t1之间的设备温度差值t，根据所述设备温度差值t与各预设设备温度差值之间的关系设定所述伴热带的输出功率；

19、当t＜t1时，设定所述第一预设输出功率p1作为所述伴热带的输出功率；

20、当t1≤t＜t2时，设定所述第二预设输出功率p2作为所述伴热带的输出功率；

21、当t2≤t＜t3时，设定所述第三预设输出功率p3作为所述伴热带的输出功率；

22、当t3≤t＜t4时，设定所述第四预设输出功率p4作为所述伴热带的输出功率。

23、在本技术的一些实施例中，公开了所述控制模块确定所述伴热带加热时间的具体内容，所述控制模块内预设加热时间矩阵s0，对于所述预设加热时间矩阵s0，设定s0(s1，s2，s3，s4)，其中，s1为第一预设加热时间，s2为第二预设加热时间，s3为第三预设加热时间，s4为第四预设加热时间，且s1＜s2＜s3＜s4；

24、根据所述设备温度差值t与各预设设备温度差值之间的关系设定所述伴热带的输加热时间；

25、当t＜t1时，设定所述第一预设加热时间s1作为所述伴热带的加热时间；

26、当t1≤t＜t2时，设定所述第二预设加热时间s2作为所述伴热带的加热时间；

27、当t2≤t＜t3时，设定所述第三预设加热时间s3作为所述伴热带的加热时间；

28、当t3≤t＜t4时，设定所述第四预设加热时间s4作为所述伴热带的加热时间。

29、在本技术的一些实施例中，公开了所述控制模块对所述伴热带的输出功率进行修正的具体方法，所述控制模块内预设有环境温度差值矩阵w0和输出功率修正系数矩阵a，对于所述预设环境温度差值矩阵w0，设定w0(w1，w2，w3，w4)，其中，w1为第一预设环境温度差值，w2为第二预设环境温度差值，w3为第三预设环境温度差值，w4为第四预设环境温度差值，且w1＜w2＜w3＜w4；

30、对于所述预设输出功率修正系数矩阵a，设定a(a1，a2，a3，a4)，其中，a1为第一预设输出功率修正系数，a2为第二预设输出功率修正系数，a3为第三预设输出功率修正系数，a4为第四预设输出功率修正系数，且a1＜a2＜a3＜a4；

31、获取外界环境温度t2，确定所述设备元件的实时温度t1与所述外界环境温度t2之间的环境温度差值w，根据所述环境温度差值w与各预设环境温度差值之间的关系设定所述伴热带的输出功率修正系数，对所述伴热带的输出功率进行修正；

32、当w＜w1时，选定所述第一预设输出功率修正系数a1对所述第一预设输出功率p1进行修正，修正后的输出功率为p1*a1；

33、当w1≤w＜w2时，选定所述第二预设输出功率修正系数a2对所述第二预设输出功率p2进行修正，修正后的输出功率为p2*a2；

34、当w2≤w＜w3时，选定所述第三预设输出功率修正系数a3对所述第三预设输出功率p3进行修正，修正后的输出功率为p3*a3；

35、当w3≤w＜w4时，选定所述第四预设输出功率修正系数a4对所述第四预设输出功率p4进行修正，修正后的输出功率为p4*a4。

36、在本技术的一些实施例中，改进了所述设备元件之间的安装，以使所述控制模块对各个设备元件独立加热保温，所述设备元件包括储气包、气力输送管道和脉冲阀；

37、所述伴热带均匀缠绕于所述储气包、所述气力输送管道和所述脉冲阀部位，形成若干加热区域，所述温度传感器与所述设备元件一一对应安装，所述加热区域相互独立，所述加热区域的伴热带与所述控制模块连接，所述控制模块分别对所述加热区域进行控制。

38、在本技术的一些实施例中，公开了所述控制模块确定所述输出功率修正系数矩阵的方法，所述控制模块内预设有修正系数对照表，所述修正系数对照表包括若干修正系数矩阵，每一所述修正系数矩阵设置有对应的伴热带规格型号、布设情况、设备元件种类；

39、所述控制模块获取所述伴热带规格型号、布设情况以及设备元件种类；

40、根据获取的所述伴热带规格型号、布设情况以及设备元件种类确定修正系数矩阵；

41、选定所述修正系数矩阵作为所述输出功率修正系数矩阵a对所述伴热带的输出功率进行修正。

42、在本技术的一些实施例中，改进了所述保温系统，以使所述保温系统增加漏电保护，所述保温系统还包括漏电保护模块，所述漏电保护模块用于在对所述伴热带进行供电加热时，对所述保温系统进行漏电保护。

43、在本技术的一些实施例中，所述纸面石膏板煅烧工序收尘设备安装有两套所述保温系统，当其中一套保温系统存在异常情况时，启用另一套保温系统继续运行。

44、本发明公开了一种纸面石膏板煅烧工序收尘设备保温系统，包括：伴热带，所述伴热带均匀缠绕于设备元件表面，所述伴热带用于对设备元件进行加热；温度传感器，所述温度传感器安装于所述设备元件表面，所述温度传感器用于采集所述设备元件的实时温度；控制模块，所述控制模块与所述温度传感器、所述伴热带连接，所述控制模块内预设有温度阈值，所述控制模块用于接收所述温度传感器采集的实时温度，将所述实时温度与预设温度阈值进行比较，根据比较结果控制所述伴热带的加热；电源模块，所述电源模块与所述伴热带、所述温度传感器和所述控制模块连接，所述电源模块用于提供所述伴热带、所述温度传感器和所述控制模块的工作电源。

45、本发明通过对纸面石膏板收尘设备易冻元器件、管路外部缠绕伴热带、橡塑保温棉、铝箔胶带解决低温环境下保温问题，使得低温环境下设备有效运行。保温系统通过温度传感器可以控制保温后设备元件的温度，保证环保排放达标，煅烧工序设备连续运行。

46、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。