一种电路板用双面印刷夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电路板印刷技术领域，尤其涉及一种电路板用双面印刷夹具。


背景技术：

2.随着电子信息技术的发展，电子设备迅速普及，而电路板作为电子设备的核心部件，需求量快速增长，而且随着电子终端设备的不断小型化，电路板设计的尺寸也越来越小，而且集成度越来越高，因此就要求电路板在印刷时，装夹位置必须准确，否则便会导致印刷线路时出现偏差。
3.现有各种电路板印刷夹具缺少定位调节功能，而且装夹不便，在加工过程中难以实现全自动装夹，使得加工效率低，而且不方便对电路板进行翻转，无法满足电路板双面印刷的使用需求，因此亟需一种电路板印刷夹具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种电路板用双面印刷夹具克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，以解决现有电路板装夹自动化低，双面印刷难翻转等问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
6.本实用新型的提供了一种电路板用双面印刷夹具，包括模架，所述模架用于装夹需要印刷的电路板，还包括循环轨道，多个所述模架安装在循环轨道上，通过循环轨道带动模架循环转动，所述模架的相邻两边安装有定位板，所述模架另外的相邻两边安装有若干装夹机构，所述装夹机构用于对电路板进行紧固，所述装夹机构包括滑套螺帽和电磁铁，所述滑套安装在模架中，所述滑套内部安装有弹簧，所述滑套底部外侧设置有衔铁，所述电磁铁安装在模架上与衔铁对应位置。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述模架的前端中部设置有转轴，所述转轴中部设置有齿轮，所述转轴上套装有滑块，所述滑块的上端开设有卡槽，所述转轴上的齿轮卡装在滑块的卡槽中，所述滑块卡装在循环轨道中。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述滑套上端设置有螺柱，所述螺帽安装在螺柱上，所述螺帽顶部安装有护套，所述螺帽和螺柱通过螺纹配合安装。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述定位板的一侧设置有螺杆，所述螺杆的前端转动安装在定位板上，所述螺杆安装在模架上的螺孔中，所述定位板用于装夹电路板的一侧设置有橡胶垫。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述滑块滑动卡装在循环轨道中，所述滑块之间通过链条连接，所述链条通过电机驱动。
11.作为本实用新型更进一步的方案，所述循环轨道中间顶部设置有齿条，齿条与转轴上的齿轮配合，所述齿条的齿数为齿轮齿数的一半。
12.本实用新型提供了一种电路板用双面印刷夹具，有益效果在于：通过在装夹电路板的模架上设置定位板和装夹机构，能够对电路板进行精确定位，并且能够对电路板进行
快速装夹和释放，提高的电路板装夹的效率，并且模架能够自动翻转，便于对电路板进行双面印刷，大大提高了对电路板双面印刷的加工效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
14.图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例提供的模架的立体结构示意图。
16.图3为本实用新型实施例提供的模架的俯视图。
17.图4为本实用新型实施例提供的装夹机构的爆炸视图。
18.图5为本实用新型实施例提供的装夹机构的剖面结构示意图。
19.图6为本实用新型实施例提供的循环轨道的剖面结构示意图。
20.图中：1、模架；11、转轴；12、齿轮；2、定位板；21、螺杆；22、橡胶垫；3、装夹机构；31、滑套；32、螺柱；33、螺帽；34、护套；35、弹簧；36、电磁铁；37、衔铁；4、循环轨道；41、齿条；42、链条；5、滑块；51、卡槽。
具体实施方式
21.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
22.参见图1-图6，本实用新型实施例提供的一种电路板用双面印刷夹具，包括模架1和循环轨道4，所述模架1用于装夹需要印刷的电路板，并对电路板进行翻转，方便电路板的双面印刷，多个所述模架1安装在循环轨道4上，通过循环轨道4带动模架1循环转动，将电路板运送到各工位，完成各印刷工序。
23.如图2和图3所示，所述模架1的前端中部设置有转轴11，所述转轴11中部设置有齿轮12，所述转轴11上套装有滑块5，所述滑块5的上端开设有卡槽51，所述转轴11上的齿轮12卡装在滑块5的卡槽51中，所述滑块5卡装在循环轨道4中，通过滑块5在循环轨道4中滑动，从而带动模架1在循环轨道4上循环转动，所述模架1的相邻两边安装有定位板2，所述定位板2的一侧设置有螺杆21，所述螺杆21的前端转动安装在定位板2上，所述螺杆21安装在模架1上的螺孔中，通过旋转螺杆21即可调节定位板2与模架1的距离，因此在对电路板进行装夹时，只要调节好模架1上相邻两边的位置，即可完成对电路板的准确定位，所述定位板2用于装夹电路板的一侧设置有橡胶垫22，用于减少在装夹过程中对电路板的损伤，所述模架1的另外的相邻两边安装有若干装夹机构3，所述装夹机构3用于对电路板进行紧固，从而将电路板装夹到模架1上。
24.如图4和图5所示，所述装夹机构3包括滑套31螺帽33和电磁铁36，所述滑套31安装在模架1中，所述滑套31内部安装有弹簧35，所述弹簧35能够将滑套31从模架1中向外顶出，
从而对电路板施加横向压力，将电路板装夹到模架1中，所述滑套31底部外侧设置有衔铁37，所述电磁铁36安装在模架1上与衔铁37对应位置，通过电磁铁36吸引衔铁37，从而将被弹簧35顶出的滑套31吸合到模架1内部，完成对电路板的释放，在对电路板装夹时，首先通过电磁铁36吸引衔铁37，将滑套31拉入模架1中，然后将电路板放入模架1中，随后将电磁铁36断电，在弹簧35的作用下，将滑套31推出模架1，将电路板夹紧固定。
25.所述滑套31上端设置有螺柱32，所述螺帽33配合安装在螺柱32上，所述螺帽33顶部安装有护套34，所述护套34用于保护电路板，所述螺帽33和螺柱32通过螺纹安装，通过旋转螺帽33即可调节螺帽33和滑套31之间的距离，因此在对电路板进行装夹时，能够微调对电路板的装夹压力，同时对尺寸差别不大的电路板进行装夹时，只需要旋转螺帽33调节即可，不需要更换模架1，提高了适用性。
26.如图6所示，所述滑块5滑动卡装在循环轨道4中，所述滑块5之间通过链条42连接，所述链条42通过电机驱动，从而带动滑块5在循环轨道4中滑动，所述循环轨道4中间顶部设置有齿条41，所述滑块5运动到齿条41下方时，齿条41与转轴11上的齿轮12配合，滑块5在齿条41下方滑动时，通过齿条41和齿轮12的配合，带动转轴11相对滑块5转动，所述齿条41的齿数为齿轮12齿数的一半，当滑块5完整经过齿条41时，齿轮12和转轴11刚好转动半周，从而带动模架1翻转半周，将模架1上的电路板翻转，实现对电路板的双面印刷。
27.本实用新型在使用过程中，首先根据电路板的尺寸大小和印刷位置要求，转动螺杆21来调节定位板2位置，通过定位板2对电路板进行定位，然后通过循环轨道4带动模架1循环转动，当模架1转动到上料工位时，通过电磁铁36吸引衔铁37，将滑套31拉入模架1中，然后将电路板放入模架1中，随后将电磁铁36断电，在弹簧35的作用下，将滑套31推出模架1，通过螺帽33和定位板2将电路板夹紧固定，在电路板完成一面的印刷后，模架1在滑块5的带动下向下一印刷工位运动经过齿条41时，通过齿条41和齿轮12的配合，带动转轴11相对滑块5转动，将模架1和电路板翻转，到下一工位后，印刷电路板的另一面，从而完成电路板的双面印刷，最后模架1运动到卸料工位后，通过电磁铁36吸引衔铁37，将滑套31拉入模架1中，从而将印刷后的电路板释放，落入承接的输送带上，如此循环，不断的装夹电路板进行双面印刷。
28.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。