一种耐高压高绝缘加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及电加热器技术领域，具体为一种耐高压高绝缘加热装置。


背景技术：

2.电加热器是指利用电能达到加热效果的电器，它体积小，加热功率高，使用十分广泛，采用智能控制模式，控温精度高，可与计算机联网，应用范围广，寿命长，可靠性高，加热器原理的核心的是能量转换，最广泛的就是电能转换成热能。
3.但现有的加热装置在使用时，绝缘性较差，且在对内部进行维护时较为麻烦，费时费力，不利于装置的推广和使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐高压高绝缘加热装置，以解决现有技术中加热装置在使用时，绝缘性较差，且在对内部进行维护时较为麻烦，费时费力，不利于装置的推广和使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高压高绝缘加热装置，包括加热棒、引线和芯片，所述加热棒的顶端安装有壳体，所述壳体的内腔安装有芯片，且芯片的底端与加热棒连接，所述芯片的顶端安装有引线，且引线的顶端延伸出壳体，所述壳体的前侧安装有门板，所述壳体的外壁安装有连接机构。
6.优选的，所述连接机构包括连接壳、螺杆、螺纹筒、连接片、横杆、卡槽、连接板和卡块，所述壳体的后侧安装有连接壳，所述连接壳的内腔沿左右方向安装有螺杆，且螺杆的右侧延伸出连接壳，所述螺杆的外壁左右两端均安装有螺纹筒，所述门板的左右两侧均安装有连接片，所述连接片的后侧安装有横杆，所述横杆的外侧后端开设有卡槽，所述螺纹筒的前侧安装有连接板，且连接板的前侧延伸出连接壳，所述连接板的内侧前端安装有与卡槽相匹配的卡块，且卡块的内侧位于卡槽的内腔。
7.优选的，所述螺杆外壁螺纹的方向相反。
8.优选的，所述卡槽与卡块位于同一水平线。
9.优选的，所述壳体和门板的内壁均安装有绝缘垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐高压高绝缘加热装置，通过顺时针旋转螺杆，可带动两个螺纹筒同时向外侧移动，使卡块移动出卡槽的内腔，从而可解除对横杆的固定，使门板可方便的取下，通过绝缘垫可提高壳体内的绝缘性，装置可方便的将门板进行拆装，促使工作人员方便的可对壳体内的部件进行维护，且本装置提高了设备的绝缘性，有利于装置的推广和使用。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为图1本实用新型壳体俯视剖视结构示意图；
13.图3为图2本实用新型a处放大结构示意图。
14.图中：1、加热棒，2、壳体，3、门板，4、连接机构，41、连接壳，42、螺杆，43、螺纹筒，44、连接片，45、横杆，46、卡槽，47、连接板，48、卡块，5、引线，6、芯片，7、绝缘垫。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高压高绝缘加热装置，包括加热棒1、引线5和芯片6，加热棒1、引线5和芯片6均为现有技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，加热棒1的顶端安装有壳体2，壳体2的内腔安装有芯片6，且芯片6的底端与加热棒1连接，芯片6的顶端安装有引线5，且引线5的顶端延伸出壳体2，壳体2的前侧安装有门板3，壳体2的外壁安装有连接机构4，通过连接机构4可方便的对门板3进行拆装。
17.作为优选方案，连接机构4包括连接壳41、螺杆42、螺纹筒43、连接片 44、横杆45、卡槽46、连接板47和卡块48，壳体2的后侧安装有连接壳41，连接壳41的内腔沿左右方向安装有螺杆42，且螺杆42的右侧延伸出连接壳41，螺杆42的外壁左右两端均安装有螺纹筒43，两个螺纹筒43可同时在螺杆42的外壁向内侧或向外侧移动，门板3的左右两侧均安装有连接片44，连接片44的后侧安装有横杆45，横杆45的外侧后端开设有卡槽46，螺纹筒43的前侧安装有连接板47，且连接板47的前侧延伸出连接壳41，连接板47的内侧前端安装有与卡槽46相匹配的卡块48，且卡块48的内侧位于卡槽46的内腔，卡块48 卡入卡槽46的内腔可将横杆45固定。
18.作为优选方案，螺杆42外壁螺纹的方向相反，确保两个螺纹筒43可在螺杆42的外壁同时向外侧或向内侧移动。
19.作为优选方案，卡槽46与卡块48位于同一水平线，保证卡块48可卡入卡槽46的内腔。
20.作为优选方案，壳体2和门板3的内壁均安装有绝缘垫7，通过绝缘垫7可提高装置的绝缘性。
21.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
22.通过设置在壳体2和门板3内的绝缘垫7可提高装置的绝缘性，当需要对门板3进行拆卸时，用手顺时针旋转螺杆42，可带动两个螺纹筒43同时向外侧移动，同时连接片44跟随向外侧移动，促使卡块48移动出卡槽46的内腔，从而可解除对横杆45的固定，同时，向前侧移动门板3，即可方便的将门板3卸下，安装时，将门板3安装在壳体2的前侧，并逆时针旋转螺杆42，可带动螺纹筒43同时向内侧移动，同时连接片44跟随向内侧移动，促使卡块48移动至卡槽46的内腔，从而可将横杆45的固定，并将门板3固定，装置可有方便的将门板3进行拆装，省时省力，且装置装置的绝缘性提高，有利于装置的推广和使用。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种耐高压高绝缘加热装置，包括加热棒(1)、引线(5)和芯片(6)，其特征在于：所述加热棒(1)的顶端安装有壳体(2)，所述壳体(2)的内腔安装有芯片(6)，且芯片(6)的底端与加热棒(1)连接，所述芯片(6)的顶端安装有引线(5)，且引线(5)的顶端延伸出壳体(2)，所述壳体(2)的前侧安装有门板(3)，所述壳体(2)的外壁安装有连接机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种耐高压高绝缘加热装置，其特征在于：所述连接机构(4)包括连接壳(41)、螺杆(42)、螺纹筒(43)、连接片(44)、横杆(45)、卡槽(46)、连接板(47)和卡块(48)，所述壳体(2)的后侧安装有连接壳(41)，所述连接壳(41)的内腔沿左右方向安装有螺杆(42)，且螺杆(42)的右侧延伸出连接壳(41)，所述螺杆(42)的外壁左右两端均安装有螺纹筒(43)，所述门板(3)的左右两侧均安装有连接片(44)，所述连接片(44)的后侧安装有横杆(45)，所述横杆(45)的外侧后端开设有卡槽(46)，所述螺纹筒(43)的前侧安装有连接板(47)，且连接板(47)的前侧延伸出连接壳(41)，所述连接板(47)的内侧前端安装有与卡槽(46)相匹配的卡块(48)，且卡块(48)的内侧位于卡槽(46)的内腔。3.根据权利要求2所述的一种耐高压高绝缘加热装置，其特征在于：所述螺杆(42)外壁螺纹的方向相反。4.根据权利要求2所述的一种耐高压高绝缘加热装置，其特征在于：所述卡槽(46)与卡块(48)位于同一水平线。5.根据权利要求1所述的一种耐高压高绝缘加热装置，其特征在于：所述壳体(2)和门板(3)的内壁均安装有绝缘垫(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种耐高压高绝缘加热装置，包括加热棒、引线和芯片，所述加热棒的顶端安装有壳体，所述壳体的内腔安装有芯片，且芯片的底端与加热棒连接，所述芯片的顶端安装有引线，且引线的顶端延伸出壳体，所述壳体的前侧安装有门板，所述壳体的外壁安装有连接机构。该耐高压高绝缘加热装置，通过顺时针旋转螺杆，可带动两个螺纹筒同时向外侧移动，使卡块移动出卡槽的内腔，从而可解除对横杆的固定，使门板可方便的取下，通过绝缘垫可提高壳体内的绝缘性，装置可方便的将门板进行拆装，促使工作人员方便的可对壳体内的部件进行维护，且本装置提高了设备的绝缘性，有利于装置的推广和使用。的推广和使用。的推广和使用。


技术研发人员：唐成刚
受保护的技术使用者：丹东科亮电子有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/7/25