一种贴片机用贴片机嘴的制作方法

1.本实用新型涉及pcb板加工技术领域，具体为一种贴片机用贴片机嘴。


背景技术：

2.贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”(surface mount system)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备。贴片机在使用使，通过相应的机嘴对元器件进行吸附，然后，将元器件移动到指定的位置上。
3.经检索，中国专利公开号为cn211267580u的专利公开了一种贴片机用贴片机嘴，包括机嘴主体，所述机嘴主体顶部设有抽气口，所述机嘴主体的内部开设有空腔，所述空腔底部的中心处开设有通孔，所述通孔的表面滑动连接吸气杆，所述吸气杆顶端固定连接滑动座，所述吸气杆与滑动座轴线上设吸气孔，所述滑动座外径与空腔匹配，所述机嘴主体内壁上设通气腔，所述上出气管下方的机嘴主体上设限位环，所述限位环与机嘴主体固定连接，所述限位环与滑动座顶部之间设复位弹簧。现有的贴片机用贴片机嘴，在机嘴与元器件分离时，由于机嘴的面积较大，容易出现与元器件粘连的情况，影响元器件放置的精确性，从而影响pcb板的焊接。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种贴片机用贴片机嘴。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴片机用贴片机嘴，包括嘴体、机嘴头、隔板、分离杆、分离弹簧和压板，所述嘴体为管状机构，所述机嘴头安装在嘴体的底部并与嘴体的内部连通，嘴体的左侧顶部设置有通气口，所述通气口上安装有通气管，所述隔板安装在嘴体内部的中部，隔板上设置有多个透气孔，所述分离杆由嘴体的顶部穿过并伸入到嘴体的内部，隔板的中部设置有活动孔，所述分离杆由所述活动孔的内部穿过，所述分离弹簧安装在隔板上，分离杆由分离弹簧的内部穿过，所述压板套装在分离杆上，压板位于分离弹簧的顶部。
6.为了提高嘴体的气密性，还包括密封圈，所述密封圈安装在所述嘴体的顶部，所述分离杆由密封圈的内部穿过并与密封圈的内侧相接触。
7.为了进一步减小分离杆与元器件的接触面积，所述分离杆的底端设置有弧形的分离头。
8.为了便于机嘴头与元器件分离，还包括排气垫，所述嘴体的右侧壁内设置有滑动腔，嘴体的内部与滑动腔连通设置有滑动通孔，嘴体的外部与滑动腔连通设置有排气孔，所述排气垫放置在滑动腔的内部，排气垫与滑动腔的内部相接触，所述压板侧面设置有连接杆，所述连接杆的右端穿过滑动通孔并与排气垫连接。
9.为了便于更换机嘴头，还包括连接环，所述连接环安装在所述嘴体的底部，所述机嘴头与嘴体为可拆卸连接，机嘴头的顶部插入到连接环的内部。
10.优选的，所述连接环的内侧设置有连接槽，所述机嘴头的顶部外侧设置有凸起条，所述凸起条位于所述连接槽的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种贴片机用贴片机嘴，具备以下有益效果：
12.该贴片机用贴片机嘴，通过通气管将嘴体安装在贴片机上，通过抽气降低嘴体内部的气压，使用机嘴头对元器件进行吸附，然后，将元器件放置在pcb板上，然后，停止抽气工作，消除机嘴头对元器件的吸附作用，然后，下压分离杆，使分离杆的底部与元器件接触，然后，将机嘴头抬起使之与元器件分离，从而通过分离杆的固定，避免机嘴头分离时影响元器件的位置，然后，通过分离弹簧的作用，使分离杆复位与元器件分离，从而完成元器件的放置，提高元器件放置的精确性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视图；
15.图3为本实用新型图1的a处局部放大图；
16.图4为本实用新型图1的b处局部放大图。
17.图中符号说明：
18.1、嘴体；2、机嘴头；3、隔板；4、分离杆；5、分离弹簧；6、压板；7、通气管；8、透气孔；9、密封圈；10、分离头；11、排气垫；12、滑动腔；13、排气孔；14、连接杆；15、连接环；16、凸起条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：
21.请参阅图1-4，一种贴片机用贴片机嘴，包括嘴体1、机嘴头2、隔板3、分离杆4、分离弹簧5、压板6、密封圈9、排气垫11和连接环15，所述嘴体1为管状机构，所述连接环15安装在所述嘴体1的底部，所述机嘴头2与嘴体1为可拆卸连接，机嘴头2的顶部插入到连接环15的内部，所述连接环15的内侧设置有连接槽，所述机嘴头2的顶部外侧设置有凸起条16，所述凸起条16位于所述连接槽的内部，通过机嘴头2与连接环15的过盈连接，可以保证机嘴头2气密性的同时，便于根据元器件的大小对机嘴头2进行更换，并且，通过凸起条16可以提高机嘴头2插入连接环15后的连接稳定性和气密性，嘴体1的左侧顶部设置有通气口，所述通气口上安装有通气管7，所述隔板3安装在嘴体1内部的中部，隔板3上设置有多个透气孔8，所述分离杆4由嘴体1的顶部穿过并伸入到嘴体1的内部，所述密封圈9安装在所述嘴体1的顶部，所述分离杆4由密封圈9的内部穿过并与密封圈9的内侧相接触，通过密封圈9可以提高嘴体1内部的气密性，避免嘴体1在分离杆4位置发生漏气，影响对元器件的吸附，隔板3的中部设置有活动孔，所述分离杆4由所述活动孔的内部穿过，所述分离弹簧5安装在隔板3上，分离杆4由分离弹簧5的内部穿过，所述分离杆4的底端设置有弧形的分离头10，通过弧
形的分离头10可以进一步降低分离杆4与元器件之间的接触面积，从而避免分离杆4复位时对元器件的放置位置造成影响，所述压板6套装在分离杆4上，压板6位于分离弹簧5的顶部，所述嘴体1的右侧壁内设置有滑动腔12，嘴体1的内部与滑动腔12连通设置有滑动通孔，嘴体1的外部与滑动腔12连通设置有排气孔13，所述排气垫11放置在滑动腔12的内部，排气垫11与滑动腔12的内部相接触，所述压板6侧面设置有连接杆14，所述连接杆14的右端穿过滑动通孔并与排气垫11连接，分离杆4下压时带动压板6和连接杆14一起下移，从而将排气垫11下移，使排气垫11移动到排气孔13的下方，从而使排气孔13与嘴体1的内部连通，从而可以快速使嘴体1内部的气压与外界一致，从而便于机嘴头2与元器件的分离，通过通气管7将嘴体1安装在贴片机上，通过抽气降低嘴体1内部的气压，使用机嘴头2对元器件进行吸附，然后，将元器件放置在pcb板上，然后，停止抽气工作，消除机嘴头2对元器件的吸附作用，然后，下压分离杆4，使分离杆4的底部与元器件接触，然后，将机嘴头2抬起使之与元器件分离，从而通过分离杆4的固定，避免机嘴头2分离时影响元器件的位置，然后，通过分离弹簧5的作用，使分离杆4复位与元器件分离，从而完成元器件的放置，提高元器件放置的精确性。
22.通过通气管7将嘴体1安装在贴片机上，通过抽气降低嘴体1内部的气压，使用机嘴头2对元器件进行吸附，然后，将元器件放置在pcb板上，然后，停止抽气工作，消除机嘴头2对元器件的吸附作用，然后，使用相应设备驱动分离杆4下压，使分离杆4底部的分离头10与元器件接触，并使排气垫11下移，使排气孔13与嘴体1内部连通，然后，将机嘴头2抬起使之与元器件分离，从而通过分离杆4的固定，避免机嘴头2分离时影响元器件的位置，然后，通过分离弹簧5的作用，使分离杆4复位与元器件分离，从而完成元器件的放置。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。