一种防爆机箱的制作方法

1.本实用新型涉及防爆技术领域，更具体地说，涉及一种防爆机箱。


背景技术：

2.目前，电子机箱内部安装元器件密度越来越高，发热量越来越大，大的发热量很容易导致其内部电容元器件内部气体泄露，内部气体多为氢气、甲烷等可燃性气体。泄露出的可燃气体充满整个箱体，在出现电火花的情况下，内部气体很容易出现爆燃进而导致爆炸，剧烈的爆炸可使机箱门(盖)炸飞，甚至伤人；另外除电子机箱外，其他存在爆炸风险的箱体也存在类似的问题。
3.综上所述，如何解决机箱存在爆炸伤人的安全隐患的问题已经成为本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种防爆机箱，以解决机箱存在爆炸伤人的安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防爆机箱，包括机箱本体，所述机箱本体内形成有容纳腔室，所述容纳腔室内设置有分隔层结构，所述分隔层结构将所述容纳腔室分隔成自下而上依次分布的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室用于构成防爆机箱的工作器件布置空间，且所述第一腔室内的上浮气体能够通过所述分隔层结构进入所述第二腔室。
7.可选地，所述分隔层结构所在的分隔面内至少部分区域为能够允许所述第一腔室内的上浮气体进入所述第二腔室的透气结构。
8.可选地，所述分隔层结构包括分隔板主体，所述透气结构包括设置于所述分隔板主体上的至少一个透气通孔和设置于所述透气通孔处的透气膜。
9.可选地，所述透气通孔的数量为一个，且位于所述分隔板主体的中部。
10.可选地，所述透气通孔的数量为多个，且在所述分隔板主体上呈阵列式分布。
11.可选地，所述透气膜为允许所述第一腔室向所述第二腔室单向透气的单向透气膜。
12.可选地，所述分隔层结构还包括设置于所述分隔板主体的边沿与所述容纳腔室的内腔壁之间形成有密封条。
13.可选地，所述透气膜为防水透气膜。
14.可选地，所述机箱本体的外侧还设置有与所述第二腔室连通的排气阀。
15.可选地，所述机箱本体包括机箱主体和以可拆卸连接的方式设置于所述机箱主体的盖板；
16.且当所述盖板为位于所述机箱主体的前面板时，所述分隔层结构还包括隔离挡板，所述隔离挡板封堵于所述第二腔室朝向所述前面板的开口位置。
17.可选地，所述防爆机箱为充电桩。
18.相比于背景技术介绍内容，上述防爆机箱，包括机箱本体，机箱本体内形成有容纳腔室，容纳腔室内设置有分隔层结构，分隔层结构将容纳腔室分隔成自下而上依次分布的第一腔室和第二腔室，第一腔室用于构成防爆机箱的工作器件布置空间，且第一腔室内的上浮气体能够通过分隔层结构进入第二腔室。该防爆机箱，在实际应用过程中，工作器件布置在第一腔室，当工作器件泄露比如氢气、甲烷等可燃气体时，由于可燃气体密度小从而自然上浮，通过分隔层结构进入第二腔室内，第二腔室形成可燃气体的储存及缓冲空间，即便第一腔室出现电火花，由于可燃气体和电火花不会在同一个空间相遇，从而避免了爆炸的发生，也即避免了机箱爆炸伤人的安全隐患。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的防爆机箱的盖板为前面板且前面板开启状态下的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的防爆机箱的剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例提供的分隔层结构的第一种结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例提供的分隔层结构的第二种结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例提供的分隔层结构的第三种结构示意图。
25.其中，图1-图5中：
26.分隔层结构1、分隔板主体11、透气膜12、密封条13、隔离挡板14、第一腔室2、第二腔室3、排气阀4、机箱主体5、盖板6。
具体实施方式
27.本实用新型的核心在于提供一种防爆机箱，以解决机箱存在爆炸伤人的安全隐患的问题。
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-图5，本实用新型实施例提供了一种防爆机箱，包括机箱本体，机箱本体内形成有容纳腔室，容纳腔室内设置有分隔层结构1，分隔层结构1将容纳腔室分隔成自下而上依次分布的第一腔室2和第二腔室3，第一腔室2用于构成防爆机箱的工作器件(包括电子器件及其相关部件)布置空间，且第一腔室2内的上浮气体能够通过分隔层结构1进入第二腔室3。
30.该防爆机箱，在实际应用过程中，工作器件布置在第一腔室2，当工作器件泄露比如氢气、甲烷等可燃气体时，由于可燃气体密度小从而自然上浮，通过分隔层结构1进入第
二腔室3内，第二腔室3形成可燃气体的储存及缓冲空间，即便第一腔室2出现电火花，由于可燃气体和电火花不会在同一个空间相遇，从而避免了爆炸的发生，也即避免了机箱爆炸伤人的安全隐患。
31.需要说明的是，分隔层结构1可以设计成水平的，也可以设计成倾斜，可以设计成曲面，也可以设计成弯折面或者弧面，实际应用过程中，可以根据实际需求选择，只要能够保证第二腔室3具有充足的储存空间即可。
32.在一些具体的实施方案中，上述分隔层结构1可以设计成分隔层结构1所在的分隔面内至少部分区域为能够允许第一腔室2内的上浮气体进入第二腔室3的透气结构。该透气结构的区域尺寸大小及位置可以根据实际需求选择设定，比如，当第一腔室内工作器件布置数量较多时，尺寸可以配置的大一些；当第一腔室内工作器件布置数量较少时，尺寸可以配置的小一些，透气结构的面积占比可以具体需求进行布置，在此不做更具体的限定。
33.进一步的实施方案中，上述分隔层结构1具体可以包括分隔板主体11，透气结构包括设置于分隔板主体11上的至少一个透气通孔和设置于透气通孔处的透气膜12。其中，分隔板主体11可以采用钣金件，又或者是本领域技术人员常用的其他材质制作而成的分隔板结构。通过将透气结构设计成上述结构形式，使得透气结构更加简单，仅需加工开孔然后贴上透气膜12即可，制作和布置都十分方便。
34.需要说明的是，该透气膜12可以贴合于分隔板主体11的上表面，也可以贴合于分隔板主体的下表面。另外，采用开设透气通孔配合透气膜的方式，仅仅是本实用新型实施例对于透气结构的举例而已，实际应用过程中，还可以设计成其他结构形式的透气形式，比如，透气结构为透气材料制作而成的板材结构，该板材结构安装于分隔板结构的方式等，在此不做更具体的限定。
35.在一些具体的实施方案中，上述透气通孔的数量可以设计成一个，并且优选布置在分隔板主体11的中部，当仅设计一个透气通孔，该透气通孔的面积一般设计的相对大一些。通过设计成一个相对较大的透气通孔，仅需要一张透气膜即可，贴合操作更加方便简单。
36.当然可以理解的是，上述透气通孔的数量也可以设计成多个，且在分隔板主体11上呈阵列式分布，比如，可以设计成如图4所示的四个透气通孔的布置方式，通过将透气通孔设计成该种结构形式，透气膜可被分隔成几个部分，这样可减少透气膜自身重力的变形量，而且便于加工；也可以设计成如图5所示的密布透气通孔的布置方式，该种密布透气通孔的方式可以根据透气通孔的尺寸，更加方便将透气膜分成多块贴合于分隔板主体11，适应性更强。
37.需要说明的是，上述透气通孔具体可以采用圆形通孔，也可以采用方形通孔，还可以设计成其他形状的通孔，比如异形通孔的结构形式，在此不做更具体的限定。
38.更进一步的实施方案中，上述透气膜12优选设计成允许第一腔室2向第二腔室3单向透气的单向透气膜。通过设计成单向透气膜，能够避免因外界环境因素影响导致可燃气体再从第二腔室3流回至第一腔室2内，使得分隔层结构的隔断效果更好，继而使得防爆机箱的防爆性更高。
39.在一些具体的实施方案中，上述分隔层结构1还可以包括设置于分隔板主体11的边沿与容纳腔室的内腔壁之间形成有密封条13。通过设计密封条13能够保证第一腔室2与
第二腔室3之间有效隔断的密封性，有助于提升防爆防燃性。
40.在一些具体的实施方案中，为了保证透气结构的稳定性，上述透气膜12优选采用防水透气膜。
41.在另外一些具体的实施方案中，上述机箱本体的外侧还可以设置有与第二腔室3连通的排气阀4，并且该排气阀4优选采用防水排气阀4，以提升排气阀工作的稳定性。需要说明的是。排气阀4具体可以选择设计在机箱本体的两侧壁，并且排气阀4的数量可以根据实际需求选择配置，比如，机箱本体的两个侧壁均设置两个排气阀4。
42.在一些具体的实施方案中，上述机箱本体一般包括机箱主体5和以可拆卸连接的方式设置于机箱主体5的盖板6，该盖板6的可拆卸方式，具体可以是盖板6与机箱主体5通过铰链或紧固件连接，比如，盖板6的一侧与机箱主体5铰链连接，盖板上与铰链相对的一侧可以通过锁体或卡扣连接于机箱主体，从而能够实现盖板的可开闭。
43.需要说明的是，当盖板6为位于机箱主体5的前面板时，为了避免第一腔室2自前面板侧与第二腔室3互通，上述分隔层结构1还可以包括隔离挡板14，该隔离挡板14封堵于第二腔室3朝向前面板的开口位置。
44.需要说明的是，上述防爆机箱具体可以是充电桩，也可以是本领域技术人员所熟知的其他容易爆炸的电子机箱，在此不做更具体的限定。
45.另外需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
46.应当理解，本技术中如若使用了“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”，仅是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而，如果其他词语可实现相同的目的，则可通过其他表达来替换该词语。
47.如本技术和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
48.其中，在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，a/b可以表示a或b；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，在本技术实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。
49.以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
50.本技术中如若使用了流程图，则该流程图是用来说明根据本技术的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是，前面或后面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反，可以按照倒序或同时处理各个步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。
51.还需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵
盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
52.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。