一种电路板腐蚀加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板腐蚀加工技术领域，具体为一种电路板腐蚀加工装置。


背景技术：

2.电路板腐蚀加工就是利用化学制剂的腐蚀效应进行电路板的制作，电路板腐蚀加工是目前最常用的技术，目前的电路板腐蚀装置均包括浸泡腐蚀、冲洗、转运的功能，其中电路板腐蚀加工后需要对电路板表面的化学制剂冲洗干净。
3.现有技术中冲洗装置对电路板的冲洗效果较差，不能很好的对电路板表面残留的化学制剂冲洗干净，导致电路板在后期加工使用时，残留的化学制剂会产生一定程度的影响，从而导致电路板使用效果降低。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种电路板腐蚀加工装置，以解决现有技术中不能很好的对电路板表面残留的化学制剂冲洗干净，导致电路板在后期加工使用时，残留的化学制剂会产生一定程度的影响，从而导致电路板使用效果降低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板腐蚀加工装置，包括主体，所述主体内部底端安装有电机，所述电机输出端连接有主齿轮，所述主齿轮外侧四角处皆啮合有行星齿轮，四组所述行星齿轮顶部皆固定有固定杆，四组所述固定杆外侧皆均匀固定设置有多组放置架，所述主齿轮顶部固定设置有蓄水筒，所述蓄水筒表面均匀设置有多组喷头，所述蓄水筒顶部设置有与其相配合的盖板。
6.通过采用上述技术方案，通过电机驱动主齿轮转动，主齿轮啮合四组行星齿轮转动，从而行星齿轮的自转带动固定杆以及与放置架内部的电路板进行转动，与此同时，主齿轮顶部带动蓄水筒转动，蓄水筒表面设置有多组喷头，其中喷头可以将清洗液喷向多组放置架内部电路板的表面，以上可知，喷头转动和电路板的转动方向相反，可以更加有效的对电路板表面的化学制剂清除，有效的提高了电路板的清洗质量。
7.本实用新型进一步设置为，所述蓄水筒和主齿轮之间通过连接板固定连接，所述连接板底部四角处皆固定设置有延伸至主齿轮内部的固定销。
8.通过采用上述技术方案，连接板更好的将蓄水筒和主齿轮之间固定连接在一起，使蓄水筒能够稳定的随着主齿轮转动。
9.本实用新型进一步设置为，所述主齿轮顶部设置有与蓄水筒以及行星齿轮相配合的顶板，所述主齿轮底部设置有与四组行星齿轮相配合的底板。
10.通过采用上述技术方案，顶板起到对清洗液的导流的作用，且同样起到对主齿轮以及行星齿轮的保护作用，还和底板起到对主齿轮和行星齿轮的支撑限位作用。
11.本实用新型进一步设置为，所述主体一侧底部开设有与排水孔，且排水孔内部设置有导流槽。
12.通过采用上述技术方案，排水孔便于排水。
13.本实用新型进一步设置为，所述主体外侧四角处皆转动连接有翻转门，且主体和四组翻转门之间皆通过合页转动连接。
14.通过采用上述技术方案，翻转门便于电路板的取放。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过电机驱动主齿轮转动，主齿轮啮合四组行星齿轮转动，从而行星齿轮的自转带动固定杆以及与放置架内部的电路板进行转动，与此同时，主齿轮顶部带动蓄水筒转动，蓄水筒表面设置有多组喷头，其中喷头可以将清洗液喷向多组放置架内部电路板的表面，以上可知，喷头转动和电路板的转动方向相反，可以更加有效的对电路板表面的化学制剂清除，有效的提高了电路板的清洗质量。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为本实用新型的局部分解结构示意图。
19.图中：1、主体；2、电机；3、主齿轮；4、蓄水筒；5、连接板；6、喷头；7、盖板；8、行星齿轮；9、顶板；10、底板；11、固定杆；12、放置架；13、排水孔；14、固定销；15、翻转门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.一种电路板腐蚀加工装置，如图1、图2和图3所示，包括主体1，主体1内部底端安装有电机2，电机2输出端连接有主齿轮3，主齿轮3外侧四角处皆啮合有行星齿轮8，四组行星齿轮8顶部皆固定有固定杆11，四组固定杆11外侧皆均匀固定设置有多组放置架12，主齿轮3顶部固定设置有蓄水筒4，蓄水筒4表面均匀设置有多组喷头6，主齿轮3顶部带动蓄水筒4转动，蓄水筒4表面设置有多组喷头6，其中喷头6可以将清洗液喷向多组放置架12内部电路板的表面，以上可知，喷头6转动和电路板的转动方向相反，可以更加有效的对电路板表面的化学制剂清除，有效的提高了电路板的清洗质量，蓄水筒4顶部设置有与其相配合的盖板7，蓄水筒4和主齿轮3之间通过连接板5固定连接，连接板5底部四角处皆固定设置有延伸至主齿轮3内部的固定销14，主体1一侧底部开设有与排水孔13，便于排水，且排水孔13内部设置有导流槽。
23.请参阅图2和图3，主齿轮3顶部设置有与蓄水筒4以及行星齿轮8相配合的顶板9，主齿轮3底部设置有与四组行星齿轮8相配合的底板10，本实用新型通过设置以上结构，顶板9起到对清洗液排出的导流作用，且同样和底板10一起起到对主齿轮3和行星齿轮8的限位支撑作用。
24.请参阅图1，主体1外侧四角处皆转动连接有翻转门15，且主体1和四组翻转门15之间皆通过合页转动连接，本实用新型通过设置以上结构，翻转门15可以相对主体1开启，便于对电路板的取放。
25.本实用新型的工作原理为：使用时，由于蓄水筒4内部可以蓄水且其内部设置有增压泵，其中增压泵输出管道与多组喷头6相连接，进而可以将蓄水筒4内部的清洗液通过喷头6喷出；
26.通过电机2驱动主齿轮3转动，主齿轮3啮合四组行星齿轮8转动，从而行星齿轮8的自转带动固定杆11以及与放置架12内部的电路板进行转动；
27.与此同时，主齿轮3顶部带动蓄水筒4转动，蓄水筒4表面设置有多组喷头6，其中喷头6可以将清洗液喷向多组放置架12内部电路板的表面，以上可知，喷头6转动和电路板的转动方向相反，可以更加有效的对电路板表面的化学制剂清除，有效的提高了电路板的清洗质量。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种电路板腐蚀加工装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部底端安装有电机(2)，所述电机(2)输出端连接有主齿轮(3)，所述主齿轮(3)外侧四角处皆啮合有行星齿轮(8)，四组所述行星齿轮(8)顶部皆固定有固定杆(11)，四组所述固定杆(11)外侧皆均匀固定设置有多组放置架(12)，所述主齿轮(3)顶部固定设置有蓄水筒(4)，所述蓄水筒(4)表面均匀设置有多组喷头(6)，所述蓄水筒(4)顶部设置有与其相配合的盖板(7)。2.根据权利要求1所述的一种电路板腐蚀加工装置，其特征在于：所述蓄水筒(4)和主齿轮(3)之间通过连接板(5)固定连接，所述连接板(5)底部四角处皆固定设置有延伸至主齿轮(3)内部的固定销(14)。3.根据权利要求1所述的一种电路板腐蚀加工装置，其特征在于：所述主齿轮(3)顶部设置有与蓄水筒(4)以及行星齿轮(8)相配合的顶板(9)，所述主齿轮(3)底部设置有与四组行星齿轮(8)相配合的底板(10)。4.根据权利要求1所述的一种电路板腐蚀加工装置，其特征在于：所述主体(1)一侧底部开设有与排水孔(13)，且排水孔(13)内部设置有导流槽。5.根据权利要求1所述的一种电路板腐蚀加工装置，其特征在于：所述主体(1)外侧四角处皆转动连接有翻转门(15)，且主体(1)和四组翻转门(15)之间皆通过合页转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电路板腐蚀加工装置，涉及电路板腐蚀加工技术领域，包括主体，所述主体内部底端安装有电机，所述电机输出端连接有主齿轮，所述主齿轮外侧四角处皆啮合有行星齿轮，四组所述行星齿轮顶部皆固定有固定杆。本实用新型通过电机驱动主齿轮转动，主齿轮啮合四组行星齿轮转动，从而行星齿轮的自转带动固定杆以及与放置架内部的电路板进行转动，与此同时，主齿轮顶部带动蓄水筒转动，蓄水筒表面设置有多组喷头，其中喷头可以将清洗液喷向多组放置架内部电路板的表面，以上可知，喷头转动和电路板的转动方向相反，可以更加有效的对电路板表面的化学制剂清除，有效的提高了电路板的清洗质量。了电路板的清洗质量。了电路板的清洗质量。


技术研发人员：叶建林 石建树 卢成英
受保护的技术使用者：临安诚成电子有限公司
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2022/6/28