一种抗震性好的HDI线路板的制作方法

一种抗震性好的hdi线路板
技术领域
1.本实用新型涉及一种抗震性好的hdi线路板，属于线路板设备技术领域。


背景技术：

2.hdi制造是印制电路板行业中发展最快的一个领域，从1985年惠普推出的第一台32位计算机，到如今采用36个顺序层压多层印制板和堆叠式微型过孔的大客户服务器，hdi/微型过孔技术无疑是未来的pcb架构，器件间距更小、i/o管脚和嵌入式无源器件更多的大型asic和fpga具有越来越短的上升时间和更高频率，它们都要求更小的pcb特征尺寸，这推动了对hdi/微型过孔的强烈需求。
3.现有的hdi线路板在使用时，其抗震性能较差，从而导致线路板容易因外力作用而产生剧烈晃动，进而导致线路板损坏，因此有必要设计一种抗震性好的hdi线路板，用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗震性好的hdi线路板，本实用新型可以有效的提高hdi线路板的抗震性能，从而可以更好的保护hdi线路板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种抗震性好的hdi线路板，包括底座和线路板本体，所述底座位于所述线路板本体的正下方，所述底座的顶端对称阵列固定设有多个支柱，相邻的所述支柱的顶端均固定连接有固定板，所述固定板上均贯穿固定嵌设有套管一，所述套管一内均滑动设有滑板，所述滑板的顶端均固定连接有连接杆一，所述连接杆一的顶端均贯穿所述套管一的顶端延伸至所述套管一的上方且与所述线路板本体的底端固定连接，所述滑板的底端均固定连接有连接杆二，所述连接杆二上均滑动套设有弹簧一。
7.进一步的，所述弹簧一的顶端均与相邻的所述滑板的底端固定连接，所述弹簧一的底端均与所述套管一的底端内壁固定连接。
8.进一步的，所述连接杆二的底端均贯穿所述套管一的底端延伸至所述套管一的下方且固定连接有顶块，所述顶块的两侧均为倾斜设置。
9.进一步的，所述顶块的上部外壁上均固定套设有限位板。
10.进一步的，所述底座的顶端对称阵列固定设有多个支架，相邻的所述支架上均贯穿固定嵌设有套管二，相邻的所述套管二均对称分布在所述顶块的两侧。
11.进一步的，所述套管二靠近所述顶块的一侧均贯穿滑动嵌设有与所述顶块相匹配的顶杆，所述顶杆靠近所述顶块的一端均为倾斜设置。
12.进一步的，所述顶杆远离所述顶块的一端均延伸至所述套管二内且固定连接有活塞，所述活塞与所述套管二的内壁滑动连接。
13.进一步的，所述顶杆上均滑动套设有弹簧二，所述弹簧二的一端均与所述活塞相
邻的一侧固定连接，所述弹簧二的另一端均与所述套管二相邻的一侧内壁固定连接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过设置了弹簧一、弹簧二和活塞，在使用时，当线路板本体受到外力作用时，此时线路板本体将挤压连接杆一，从而使得连接杆一向下移动滑板，进而使得滑板挤压弹簧一，同时滑板将推动连接杆二向下移动，通过连接杆二将推动顶块向下移动，从而使得顶块推动顶杆进行移动，此时顶杆将推动活塞在套管二内进行移动，从而使得套管二内一侧的压强增大，从而可以对活塞和顶杆起到缓冲的作用，从而避免线路板本体出现剧烈晃动，同时活塞将拉伸弹簧二，从而通过弹簧一和弹簧二可以将受力吸收，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高hdi线路板的抗震性能，从而可以更好的保护hdi线路板。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1是本实用新型一种抗震性好的hdi线路板的主视图；
18.图2是本实用新型一种抗震性好的hdi线路板的结构示意图；
19.图3是本实用新型一种抗震性好的hdi线路板的套管一的立体示意图；
20.图中标号：1、底座；2、线路板本体；3、支柱；4、固定板；5、套管一；6、滑板；7、连接杆一；8、连接杆二；9、弹簧一；10、顶块；11、限位板；12、支架；13、套管二；14、顶杆；15、活塞；16、弹簧二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1，请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种抗震性好的hdi线路板，包括底座1和线路板本体2，底座1位于线路板本体2的正下方，底座1的顶端对称阵列固定设有多个支柱3，相邻的支柱3的顶端均固定连接有固定板4，固定板4上均贯穿固定嵌设有套管一5，套管一5内均滑动设有滑板6，滑板6的顶端均固定连接有连接杆一7，连接杆一7的顶端均贯穿套管一5的顶端延伸至套管一5的上方且与线路板本体2的底端固定连接，滑板6的底端均固定连接有连接杆二8，连接杆二8上均滑动套设有弹簧一9。
24.具体的，如图1-图3所示，弹簧一9的顶端均与相邻的滑板6的底端固定连接，弹簧一9的底端均与套管一5的底端内壁固定连接，连接杆二8的底端均贯穿套管一5的底端延伸至套管一5的下方且固定连接有顶块10，顶块10的两侧均为倾斜设置，当线路板本体2受到外力作用时，此时线路板本体2将挤压连接杆一7，从而使得连接杆一7向下移动滑板6，进而使得滑板6挤压弹簧一9，同时滑板6将推动连接杆二8向下移动。
25.具体的，如图1-图3所示，底座1的顶端对称阵列固定设有多个支架12，相邻的支架
12上均贯穿固定嵌设有套管二13，相邻的套管二13均对称分布在顶块10的两侧，套管二13靠近顶块10的一侧均贯穿滑动嵌设有与顶块10相匹配的顶杆14，顶杆14靠近顶块10的一端均为倾斜设置，顶杆14远离顶块10的一端均延伸至套管二13内且固定连接有活塞15，活塞15与套管二13的内壁滑动连接，顶杆14上均滑动套设有弹簧二16，弹簧二16的一端均与活塞15相邻的一侧固定连接，弹簧二16的另一端均与套管二13相邻的一侧内壁固定连接，通过连接杆二8将推动顶块10向下移动，从而使得顶块10推动顶杆14进行移动，此时顶杆14将推动活塞15在套管二13内进行移动，从而使得套管二13内一侧的压强增大，从而可以对活塞15和顶杆14起到缓冲的作用，同时活塞15将拉伸弹簧二16。
26.实施例2，请参阅图1-图3，本实施例与实施例1的区别在于：顶块10的上部外壁上均固定套设有限位板11，通过设置限位板11，可以控制顶块10向下移动的距离，从而避免顶块10移动至顶杆14的下方，进而出现顶块10不能复位的情况发生。
27.本实用新型工作原理：在使用时，当线路板本体2受到外力作用时，此时线路板本体2将挤压连接杆一7，从而使得连接杆一7向下移动滑板6，进而使得滑板6挤压弹簧一9，同时滑板6将推动连接杆二8向下移动，通过连接杆二8将推动顶块10向下移动，从而使得顶块10推动顶杆14进行移动，此时顶杆14将推动活塞15在套管二13内进行移动，从而使得套管二13内一侧的压强增大，从而可以对活塞15和顶杆14起到缓冲的作用，进而通过顶杆14对连接杆二8起到缓冲的作用，同时活塞15将拉伸弹簧二16，从而通过弹簧一9和弹簧二16可以将受力吸收。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。