一种感应圈液冷保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及感应圈技术领域，具体为一种感应圈液冷保护装置。


背景技术：

2.高频燃烧检测仪中，感应圈时产生热能、燃烧样品的地方。高频线圈本身是一个导体，感应线圈的匝间不能形成任何通路，因此感应线圈的绝缘非常重要，直接影响到高频炉的使用效率与工人操作环境的安全。大多数生产厂家仅仅是在线圈制作完成后再在表面喷上一层常规的绝缘漆作为绝缘手段，此类绝缘漆大多是有机物质，在常温下具有良好的绝缘能力，可是随着温度的升高，这类绝缘漆的性能迅速恶化，其本身也被逐渐碳化，当温度超过100℃后，绝缘漆会彻底碳化发黑，完全失去绝缘能力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种感应圈液冷保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种感应圈液冷保护装置，包括感应圈、管道、散热箱以及冷却箱，所述感应圈为中通管道，所述感应圈的外侧镀有一层绝缘陶瓷，所述管道连通感应圈、冷却箱和散热箱并形成循环水路，所述冷却箱的内部安装有循环水泵；
5.所述散热箱的内部转动安装有散热风机以及散热管道，所述散热风机将风吹向散热管道，对散热管道散热。
6.优选的，所述感应圈两端与管道之间通过连接头连接。
7.优选的，还包括箱体，所述感应圈的外侧还设置有安装架，所述安装架的底部固定安装有安装板；
8.所述箱体的内侧壁固定安装有用于放置安装板的承载架。
9.优选的，所述承载架的上端还设置有限位块，所述限位块固定在箱体的内侧壁。
10.优选的，所述连接头为长方体结构，且连接头一侧设置有l形管道，另一侧设置有与l形管道连通的连接孔，且连接孔与感应圈连接。
11.优选的，所述散热管道呈s形布置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过在感应圈外镀一层绝缘陶瓷，具有很好的绝缘效果，而且其绝缘效果不会因为温度的升高而失效，而且通过设置管道以及循环水，可以对感应圈循环散热，来降低感应圈的温度；
14.另外通过设置连接头，可以保证连接部位的稳定性，而且通过设置安装板以及承载架，便于感应圈的安装和拆卸更换。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视图；
17.图3为本实用新型散热箱剖视图；
18.图4为本实用新型箱体的结构示意图。
19.图中：1、感应圈；2、管道；3、冷却箱；4、散热箱；41、散热风机；42、散热管道；5、安装架；6、循环水泵；7、安装板；8、箱体；9、承载架；10、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3所示，本实施例公开了一种感应圈液冷保护装置，包括感应圈1、管道2、散热箱4以及冷却箱3，感应圈1为中通管道，感应圈1的外侧镀有一层绝缘陶瓷，绝缘陶瓷可以对感应圈进行绝缘，而且相比对采用绝缘漆，可以承受更高的温度，可以避免绝缘陶瓷在高温情况下损坏，对感应圈1具有更好的保护作用，管道2连通感应圈1、冷却箱3和散热箱4并形成循环水路，冷却箱3的内部安装有循环水泵6，而且冷却箱3中放置有冷却水，循环水泵6位于冷却箱3的底部，对管道2中水的循环提供动力。
22.水在循环水泵6的动力下，在感应圈1、冷却箱3和散热箱4中循环，水在经过感应圈1的内部时，会带走感应圈1产生的热量，从而对感应圈进行降温，避免感应圈的温度过高。
23.水流在循环的过程中，在循环水泵6的动力下，从冷却箱3中进入到散热箱4的内部，然后进入到感应圈中对感应圈进行降温，水从感应圈中流出之后，进入到冷却箱3中，与冷却箱3中的冷水混合，实现水的初步降温，初步降温后的水经过循环水泵6进入到散热箱4中进入下一个循环。
24.散热箱4的内部转动安装有散热风机41以及散热管道42，散热风机41转动安装在散热箱4的侧壁，散热管道42呈s形布置，增加水在散热箱4的流通的时间，从而增加对水的散热效果，散热风机41将风吹向散热管道42，对散热管道42散热。
25.本实施例中，感应圈1两端与管道2之间通过连接头连接，连接头为长方体结构，且连接头一侧设置有l形管道，l形管道与管道2之间通过螺纹连接，连接头的另一侧设置有与l形管道连通的连接孔，连接孔与感应圈1一端连接，采用连接头连接，使得管道2与感应圈1之间的连接更加稳定，避免热水从感应圈1中流出时由于温度过高导致的连接部出现裂纹的情况。而且连接头比较厚，因此还具有导热以及保温的效果，使得连接部更加稳定。
26.本实施例中，如图4所示，还包括箱体8，感应圈1的外侧还设置有安装架5，感应圈1与安装架5之间通过螺栓连接，安装架5的底部利用螺栓固定安装有安装板7，安装板7对感应圈1进行承载和安装；
27.箱体8的内侧壁固定安装有用于放置安装板7的承载架9，在安装感应圈1时，只需要把感应圈1安装在安装架5上，并把安装架5安装在安装板7上，在安装时，把安装板7插入到承载架9的上方，然后将安装板7推入到箱体8中即可，然后将感应圈与管道2连接在一起，
便于对感应圈的安装和放置，同时也便于将感应圈1取出检修和更换。
28.承载架9在箱体8中设置有多个，可以把安装板7插入到不同的承载架上，从而实现感应圈1高度的调节。
29.承载架9的上端还设置有限位块10，限位块10固定在箱体8的内侧壁，限位块10位于安装板7的上部，且刚好与安装板7的上部接触，对安装板7限位，避免安装板7在箱体8中晃动。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种感应圈液冷保护装置，包括感应圈(1)、管道(2)、散热箱(4)以及冷却箱(3)，所述感应圈(1)为中通管道，其特征在于：所述感应圈(1)的外侧镀有一层绝缘陶瓷，所述管道(2)连通感应圈(1)、冷却箱(3)和散热箱(4)并形成循环水路，所述冷却箱(3)的内部安装有循环水泵(6)；所述散热箱(4)的内部转动安装有散热风机(41)以及散热管道(42)，所述散热风机(41)将风吹向散热管道(42)，对散热管道(42)散热。2.根据权利要求1所述的一种感应圈液冷保护装置，其特征在于：所述感应圈(1)两端与管道(2)之间通过连接头连接。3.根据权利要求1所述的一种感应圈液冷保护装置，其特征在于：还包括箱体(8)，所述感应圈(1)的外侧还设置有安装架(5)，所述安装架(5)的底部固定安装有安装板(7)；所述箱体(8)的内侧壁固定安装有用于放置安装板(7)的承载架(9)。4.根据权利要求3所述的一种感应圈液冷保护装置，其特征在于：所述承载架(9)的上端还设置有限位块(10)，所述限位块(10)固定在箱体(8)的内侧壁。5.根据权利要求2所述的一种感应圈液冷保护装置，其特征在于：所述连接头为长方体结构，且连接头一侧设置有l形管道，另一侧设置有与l形管道连通的连接孔，且连接孔与感应圈(1)连接。6.根据权利要求1所述的一种感应圈液冷保护装置，其特征在于：所述散热管道(42)呈s形布置。

技术总结
本实用新型公开了一种感应圈液冷保护装置，涉及感应圈技术领域，包括感应圈、管道、散热箱以及冷却箱，所述感应圈为中通管道，所述感应圈的外侧镀有一层绝缘陶瓷，所述管道连通感应圈、冷却箱和散热箱并形成循环水路，所述冷却箱的内部安装有循环水泵；所述散热箱的内部转动安装有散热风机以及散热管道，所述散热风机将风吹向散热管道，对散热管道散热。本实用新型通过在感应圈外镀一层绝缘陶瓷，具有很好的绝缘效果，而且其绝缘效果不会因为温度的升高而失效，而且通过设置管道以及循环水，可以对感应圈循环散热，来降低感应圈的温度。来降低感应圈的温度。来降低感应圈的温度。


技术研发人员：蒋禄兵 何亮
受保护的技术使用者：四川普瑞晟科技有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/9/29