一种具有升降旋钮的智能控制面板的制作方法

1.本实用新型涉及智能家居设备技术领域，特别指一种具有升降旋钮的智能控制面板。


背景技术：

2.随着社会的发展以及居住条件的变化，现代人对于家庭品质与家居设备提出了更高的要求，于是出现了各种智能家居设备，其中的控制面板便是一个重要的家居设备。然而，传统的控制面板仅能通过液晶屏实现一些简单的控制，功能比较单一，随着实际应用场景的多样化，已无法适用于当下的需求；且传统的控制面板的安装采用塑料或者钣金卡勾直接按压固定于墙面上，由于墙面装修后时常出现不平整的情况导致控制面板无法入扣固定，强行安装可能导致卡勾断裂，而塑料卡勾在重复拆装后容易断裂，安装完成后也难以拆卸。
3.因此，如何提供一种具有升降旋钮的智能控制面板，实现提升智能控制面板旋钮可升降的功能性以及拆装便捷性，成为一个亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种具有升降旋钮的智能控制面板，实现提升智能控制面板的功能性以及拆装便捷性。
5.本实用新型是这样实现的：一种具有升降旋钮的智能控制面板，包括：
6.一前壳组件，设有一液晶旋钮孔，后端环绕所述液晶旋钮孔周边设有四根导向轴；
7.一旋钮组件，套设于四根所述导向轴上，前端穿过所述液晶旋钮孔；
8.一传动组件，设于四根所述导向轴的末端，动力输出端与所述旋钮组件连接；
9.一后壳，与所述前壳组件的后端可拆连接，并覆盖所述旋钮组件以及传动组件；
10.一挂墙组件，与所述前壳组件的后端可拆连接；
11.一电源功率盒，设于所述挂墙组件的后端，与所述前壳组件可拆连接。
12.进一步地，所述前壳组件后端的上侧设有至少两个卡扣，后端下侧的中部设有一轴孔；所述前壳组件通过卡扣以及轴孔与挂墙组件可拆连接。
13.进一步地，所述旋钮组件包括：
14.一旋钮托架，套设于四根所述导向轴上；
15.一编码器，设于所述旋钮托架的前端；
16.一液晶支架，设于所述旋钮托架的前端；
17.一液晶屏，设于所述液晶支架上，与所述编码器连接；
18.一导光环，一端套设在所述液晶屏以及液晶支架下，另一端套设在所述编码器上；
19.一旋钮壳体，套设在所述液晶支架、液晶屏以及导光环上；
20.一直线轴承，一端垂直嵌入所述旋钮托架周围的对角，另一端套入所述导向轴；
21.一螺母限位片，固设于所述旋钮托架的后端；
22.一螺母，一端通过所述螺母限位片与旋钮托架连接成整体，另一端与所述传动组件连接。
23.进一步地，所述传动组件包括：
24.一电机固定架，设于四根所述导向轴的末端；
25.一丝杆轴电机，设于所述电机固定架的中部，且动力输出端与所述旋钮组件连接；
26.一电机控制器，设于所述电机固定架上，与所述丝杆轴电机连接。
27.进一步地，所述挂墙组件包括：
28.一挂墙架，前端的上侧设有沉槽，后端与所述电源功率盒可拆连接；
29.一轴固定片，设于所述挂墙架前端下侧的中部；
30.一弹簧；
31.一伸缩轴，通过所述弹簧在轴固定片上伸缩；所述挂墙组件通过沉槽以及伸缩轴与前壳组件可拆连接。
32.本实用新型的优点在于：
33.1、通过在前壳组件后端对称设有四根导向轴，旋钮组件套设于四根导向轴上，并在四根导向轴的末端设置传动组件用于驱动旋钮组件在导向轴上升降，使得设于旋钮组件上的液晶屏不仅能够进行旋转，还能够进行升降，进而极大的提升了智能控制面板旋钮可升降的科学人机交互功能性。
34.2、通过在前壳组件后端的上侧设有至少两个卡扣，后端下侧的中部设有一轴孔，在挂墙架前端的上侧设有沉槽，前端下侧设有轴固定片、弹簧以及伸缩轴，卡扣与沉槽进行扣合，使得前壳组件能绕挂墙架的上端进行旋转，伸缩轴在弹簧的弹力作用下，在轴固定片以及轴孔内进行伸缩，进而对前壳组件进行锁附或者解锁，即仅需往里顶伸缩轴即可拆卸前壳组件，反之则锁附前壳组件，进而极大的提升了智能控制面板的拆装便捷性。
附图说明
35.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
36.图1是本实用新型一种具有升降旋钮的智能控制面板的爆炸图。
37.图2是本实用新型一种具有升降旋钮的智能控制面板的剖视图。
38.图3是本实用新型一种具有升降旋钮的智能控制面板的正视图。
39.图4是本实用新型前壳组件的结构示意图。
40.图5是本实用新型旋钮组件的爆炸图。
41.图6是本实用新型挂墙组件及电源功率盒的爆炸图。
42.图7是本实用新型挂墙组件及电源功率盒的结构示意图。
43.图8是本实用新型前壳组件与挂墙组件的连接示意图。
44.标记说明：
45.100-一种具有升降旋钮的智能控制面板，1-前壳组件，2-旋钮组件，3-传动组件，4-后壳，5-挂墙组件，6-电源功率盒，11-液晶旋钮孔，12-导向轴，13-卡扣，14-轴孔，21-旋钮托架，22-编码器，23-液晶支架，24-液晶屏，25-导光环，26-旋钮壳体，27-直线轴承，28-螺母限位片，29-螺母，31-电机固定架，32-丝杆轴电机，33-电机控制器，51-挂墙架，52-轴固定片，53-弹簧，54-伸缩轴，511-沉槽，512-螺丝。
具体实施方式
46.本实用新型实施例通过提供一种具有升降旋钮的智能控制面板100，解决了现有技术中控制面板功能单一、拆装不便的技术问题，实现了极大的提升了智能控制面板旋钮可升降的功能性以及拆装便捷性的技术效果。
47.本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：将旋钮组件2套设于前壳组件1上的导向轴12，设置传动组件3驱动旋钮组件2在导向轴12上升降，使得设于旋钮组件2上的液晶屏24能够进行旋转和升降，以提升智能控制面板100的功能性；在前壳组件1设置卡扣13和轴孔14，在挂墙架51设置沉槽511、轴固定片52、弹簧53以及伸缩轴54，卡扣13与沉槽511进行扣合，使得前壳组件1能绕挂墙架51的上端进行旋转，伸缩轴54在弹簧53的弹力作用下，在轴固定片52以及轴孔14内进行伸缩，进而对前壳组件1进行锁附或者解锁，以提升智能控制面板100的拆装便捷性。
48.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
49.请参照图1至图8所示，本实用新型一种具有升降旋钮的智能控制面板100的较佳实施例，包括：
50.一前壳组件1，设有一液晶旋钮孔11，后端环绕所述液晶旋钮孔11周边设有四根导向轴12；所述液晶旋钮孔11用于展示液晶屏24，所述导向轴12用于旋钮组件2的限位升降；
51.一旋钮组件2，套设于四根所述导向轴12上，前端穿过所述液晶旋钮孔11，用于联动所述液晶屏24进行旋转和升降；
52.一传动组件3，设于四根所述导向轴12的末端，动力输出端与所述旋钮组件2连接，用于驱动所述旋钮组件2进行升降；
53.一后壳4，与所述前壳组件1的后端可拆连接，并覆盖所述旋钮组件2以及传动组件3，用于给所述旋钮组件2以及传动组件3提供防护；
54.一挂墙组件5，与所述前壳组件1的后端可拆连接，用于将所述前壳组件1、旋钮组件2、传动组件3以及后壳4固定于墙面上；
55.一电源功率盒6，设于所述挂墙组件5的后端，与所述前壳组件1可拆连接，用于给所述智能控制面板100提供电源。
56.所述前壳组件1后端的上侧设有至少两个卡扣13，后端下侧的中部设有一轴孔14；所述前壳组件1通过卡扣13以及轴孔14与挂墙组件5可拆连接，即所述卡扣13与沉槽511匹配，所述轴孔14与伸缩轴54匹配。
57.所述旋钮组件2包括：
58.一旋钮托架21，套设于四根所述导向轴12上，用于承载所述旋钮组件2；
59.一编码器22，设于所述旋钮托架21的前端，用于实现所述液晶屏24的无级旋转和温控调节；
60.一液晶支架23，设于所述旋钮托架21的前端，用于固定所述液晶屏24；
61.一液晶屏24，设于所述液晶支架23上，与所述编码器22连接；
62.一导光环25，一端套设在所述液晶屏24以及液晶支架23下，另一端套设在所述编码器22上；
63.一旋钮壳体26，套设在所述液晶支架23、液晶屏24以及导光环25上，用于联动所述
液晶屏24进行旋转；
64.一直线轴承27，一端垂直嵌入所述旋钮托架周围的对角，另一端套入所述导向轴12；
65.一螺母限位片28，固设于所述旋钮托架21的后端，用于对所述螺母29进行限位；
66.一螺母29，一端通过所述螺母限位片28与旋钮托架连21接成整体，另一端与所述传动组件3的丝杆轴电机32连接。
67.所述传动组件3包括：
68.一电机固定架31，设于四根所述导向轴12的末端，用于固定所述丝杆轴电机32；
69.一丝杆轴电机32，设于所述电机固定架31的中部，且动力输出端与所述旋钮组件2连接，用于驱动所述旋钮组件2进行升降；
70.一电机控制器33，设于所述电机固定架31上，与所述丝杆轴电机32连接，用于控制所述丝杆轴电机32的工作。
71.所述挂墙组件5包括：
72.一挂墙架51，前端的上侧设有沉槽511，后端通过螺丝512与所述电源功率盒6可拆连接；
73.一轴固定片52，设于所述挂墙架51前端下侧的中部；
74.一弹簧53；
75.一伸缩轴54，通过所述弹簧53在轴固定片52上伸缩；所述挂墙组件5通过沉槽511以及伸缩轴54与前壳组件1可拆连接。
76.本实用新型工作原理：
77.将所述电源功率盒6以及挂墙组件5固定于墙面预留的孔洞上，将安装有所述旋钮组件2、传动组件3以及后壳4的前壳组件1，通过所述卡扣13与挂墙组件5的沉槽511进行扣合，让所述前壳组件1沿挂墙组件5的上端进行旋转直至与沿挂墙组件5贴合，将所述伸缩轴54往上顶以压缩弹簧53，进而将所述前壳组件1与挂墙组件5完全扣合，所述伸缩轴54在弹簧53弹力的作用下伸入轴孔14，完成所述前壳组件1的锁附。
78.所述电机控制器33基于接收的控制信号驱动丝杆轴电机32，进而使所述丝杆轴电机32联动旋钮组件2在导向轴12上进行升降，并通过旋转所述旋钮壳体26联动液晶屏24进行旋转。
79.综上所述，本实用新型的优点在于：
80.1、通过在前壳组件后端对称设有四根导向轴，旋钮组件套设于四根导向轴上，并在四根导向轴的末端设置传动组件用于驱动旋钮组件在导向轴上升降，使得设于旋钮组件上的液晶屏不仅能够进行旋转，还能够进行升降，进而极大的提升了智能控制面板旋钮可升降的科学人机交互功能性。
81.2、通过在前壳组件后端的上侧设有至少两个卡扣，后端下侧的中部设有一轴孔，在挂墙架前端的上侧设有沉槽，前端下侧设有轴固定片、弹簧以及伸缩轴，卡扣与沉槽进行扣合，使得前壳组件能绕挂墙架的上端进行旋转，伸缩轴在弹簧的弹力作用下，在轴固定片以及轴孔内进行伸缩，进而对前壳组件进行锁附或者解锁，即仅需往里顶伸缩轴即可拆卸前壳组件，反之则锁附前壳组件，进而极大的提升了智能控制面板的拆装便捷性。
82.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应
当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。