一种具有多条发热丝的快速加热节能发热管的制作方法

1.本实用新型涉及一种发热装置，具体是一种具有多条发热丝的快速加热节能发热管。


背景技术：

2.一项申请日为20210305，申请号为cn202120484180.0，名称为一种高效节能发热管的在先公开专利，该公开专利中发热丝设于导管一侧，发热丝只有一条，通电后，只有一条发热丝发热，并负责整个发热管的发热工作，导致加热效率低，且发热丝的使用寿命低。
3.一项申请日为20200508，申请号为cn202020742503.7，名称为一种高效节能加热管的在先公开专利，该公开专利中发热丝呈螺旋状设于导管外侧，发热丝与导管之间设有导热材料，导管穿设于发热丝和导热材料内，所述发热丝只有一条，通电后，只有一条发热丝发热，并负责整个发热管的发热工作，导致加热效率低，且发热丝的使用寿命低；该公开专利中还有另一方案，发热丝具有两条，分别呈螺旋状设于导管一侧，发热丝与导管之间设有导热材料，此方案有两条发热丝同时发热，两条发热丝负责整个发热管的发热工作，虽然发热丝的加热效率及使用寿命相对于上述两个方案有所提升，但是加热效率及使用寿命仍然较低，仍不能满足加热效率高、使用寿命长的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有三条发热丝同时工作，加热效率更高，使用寿命更长的有益效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有多条发热丝的快速加热节能发热管，包括发热丝、绝缘导热材料和内导热管，所述内导热管呈中空状，所述发热丝、绝缘导热材料、内导热管由内向外依次设置、连接，所述绝缘导热材料内设有若干个发热丝孔，所述发热丝依次穿设于所述发热丝孔内，每个所述发热丝孔独立设置，且发热丝被所述绝缘导热材料隔开设置，所述发热丝和绝缘导热材料均设于所述内导热管内，所述绝缘导热材料内设有导管孔，所述导管孔设于所述发热丝孔一侧，所述导管孔内穿设有导管；所述内导热管外侧设有外导热管，所述外导热管呈中空状，所述内导热管设于所述外导热管内，所述内导热管外壁与所述外导热管内壁形成间隙，所述间隙内填充有绝缘导热材料。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述发热丝孔的数量为三个，所述发热丝设有三条，所述发热丝依次设于所述发热丝孔内，所述发热丝呈螺旋状设于所述发热丝孔内。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述发热丝一端连接有导线，所述导线一端与所述发热丝焊接，另一端伸出于所述内导热管。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述间隙的宽度为1～5mm，所述间隙内填充有绝缘导热材料，所述绝缘导热材料为氧化镁或石墨烯或石英砂。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述内导热管穿设于所外导热管内，所述内导
热管的外径小于外导热管的内径。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述内导热管和外导热管的材质均为铝或铜或不锈钢或铁或钛或石英或铁氟龙或碳钢。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述导管包括导管本体、第一端口和第二端口，所述导管本体呈中空状，第一端口设于所述导管本体一端，第二端口设于所述导管本体另一端。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述发热丝为镍铬丝或铁铬铝丝或碳纤维丝或钨丝。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型发热管的发热丝具有三条，三条发热丝均设于导热材料的发热丝孔内，通电后，三条发热丝同时发热，加热效率更高，发热丝产生的热量经过导热材料传递给导管，导管和发热丝均设于内导热管内，能有效地防止热量散失，加热效果更好；本实用新型发热管的三条发热丝同时工作，加热效率更高，三条发热丝分担发热工作，使用寿命更长。
附图说明
16.图1为本实用新型发热管的结构示意图。
17.图2为图1中发热管的局部剖视图。
18.图3为图2中a的局部放大图。
19.图中标识：
20.1、发热丝；2、绝缘导热材料；3、内导热管；4、发热丝孔；5、导管孔；6、导管；7、外导热管；8、导线；
21.61、导管本体；62、第一端口；63、第二端口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅附图1～3，本实用新型实施例中，一种具有多条发热丝的快速加热节能发热管，包括发热丝1、绝缘导热材料2和内导热管3，内导热管3呈中空状，发热丝1、绝缘导热材料2、内导热管3由内向外依次设置、连接，绝缘导热材料2内设有若干个发热丝孔4，发热丝1依次穿设于发热丝孔4内，每个发热丝孔4独立设置，且发热丝1被绝缘导热材料2隔开设置，发热丝1和绝缘导热材料2均设于内导热管3内，绝缘导热材料2内设有导管孔5，导管孔5设于发热丝孔4一侧，导管孔5内穿设有导管6，导管6固定地连接于导管孔5内；内导热管3外侧设有外导热管7，外导热管7呈中空状，内导热管3固定地设于外导热管7内，内导热管3外壁与外导热管7内壁形成间隙，间隙内填充有绝缘导热材料2；进一步地，间隙的宽度为1～5mm，优选地为3mm，间隙内填充有绝缘导热材料2，绝缘导热材料2为氧化镁或石墨烯或石英砂。本实用新型发热管的发热丝1具有三条，三条发热丝1均设于导热材料的发热丝孔4内，
通电后，三条发热丝1同时发热，加热效率更高，发热丝1产生的热量经过导热材料传递给导管6，导管6和发热丝1均设于内导热管3内，能有效地防止热量散失，加热效果更好；本实用新型发热管的三条发热丝1同时工作，加热效率更高，三条发热丝1分担发热工作，使用寿命更长。
24.本实用新型中一个较佳的实施例，发热丝孔4的数量为三个，发热丝1设有三条，发热依次设于发热丝孔4内，发热丝1呈螺旋状设于发热丝孔4内；进一步地，发热丝1一端连接有导线8，导线8一端与发热丝1焊接，另一端伸出于内导热管3；进一步地，发热丝1为镍铬丝或铁铬铝丝或碳纤维丝或钨丝。
25.本实用新型发热管在实际应用中，根据实际需要，发热丝1也可以是4条或5条或6条等，即发热丝的条数可以根据实际情况确定。
26.本实用新型中一个较佳的实施例，内导热管3穿设于所外导热管7内，内导热管3的外径小于外导热管7的内径；进一步地，内导热管3和外导热管7的材质均为导热性良好的铝或铜或不锈钢或铁或钛或石英或铁氟龙或碳钢；进一步地，内导热管3和外导热管7的形状相同，内导热管3和外导热管7的形状为c型、u型、直型或l型，在实际应用中，也可采用其他形状。
27.本实用新型中一个较佳的实施例，导管6包括导管本体61、第一端口62和第二端口63，导管本体61呈中空状，第一端口62设于导管本体61一端，第二端口63设于导管本体61另一端。
28.本实用新型可应用于炉灶、电热水器等领域，当本实用新型应用于炉灶时，导管6的第一端口62进液体燃料，第二端口63出气，具体过程如下，发热丝1发热，发热丝1将热量传导给氧化镁，氧化镁进一步将热量传导给导管6，从而将导管6内的液体燃料高温加热，导管6内的液体燃料被高温加热后形成气态燃料，气态燃料从导管6的第二端口63出来；当本实用新型应用于电热水器时，导管6的第一端口62进冷水，第二端口63出热水，具体过程如下，发热丝1发热，发热丝1将热量传导给氧化镁，氧化镁进一步将热量传导给导管6，从而将导管6内的冷水高温加热，导管6内的冷水被高温加热后，热水从导管6的第二端口63出来。
29.本实用新型发热管的发热丝1具有三条，三条发热丝1均设于导热材料的发热丝孔4内，通电后，三条发热丝1同时发热，加热效率更高，发热丝1产生的热量经过导热材料传递给导管6，导管6和发热丝1均设于内导热管3内，能有效地防止热量散失，加热效果更好；本实用新型发热管的三条发热丝1同时工作，加热效率更高，三条发热丝1分担发热工作，使用寿命更长。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。