一种清洁型高效真空蚀刻线设备的制作方法

1.本实用新型涉及真空蚀刻技术领域，具体是一种清洁型高效真空蚀刻线设备。


背景技术：

2.蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，在电路板的制作过程中，通常采用真空蚀刻设备对电路板进行加工。
3.传统的真空蚀刻线设备结构复杂，使用不便，无法保证电路板表面的清洁度，反应后的药水清理困难，无法快速的对电路板上的残余药水进行吸取，导致电路板局部蚀刻均匀性差，影响产品的后续使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种清洁型高效真空蚀刻线设备，以解决真空蚀刻设备清洁残留药水困难的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种清洁型高效真空蚀刻线设备，包括防护箱，还包括：
7.活动箱，所述防护箱内部固定设置有隔板，所述隔板顶部设置有固定箱，所述固定箱上方设置有活动箱，所述固定箱与活动箱内部均设置有安装板，所述安装板上分别设置有第一喷管和第二喷管，所述防护箱外部设置有气泵，所述气泵与活动箱内部相连通；
8.清洁管，所述固定箱内部设置有多个进液管，所述进液管一端与清洁管相连通，所述防护箱内部设置有废液箱，所述废液箱与清洁管相连通，所述固定箱顶部设置有密封圈；
9.升降机构，安装在所述防护箱顶部，能够带动活动箱上下运动；
10.导向机构，与所述活动箱相连接，能够对活动箱的运动方向进行导向。
11.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
12.在一种可选方案中：所述升降机构包括滑动杆、齿条、齿轮和用于驱动齿轮转动的动力件，所述活动箱顶部固定设置有滑动杆，所述滑动杆一端穿出防护箱并设置有限位板，所述滑动杆外部设置有齿条，所述齿轮设置在防护箱外部并与齿条相啮合。
13.在一种可选方案中：所述导向机构包括横板、导向杆和支撑弹簧，所述活动箱侧壁设置有横板，所述横板上固定设置有导向杆，所述导向杆一端穿出隔板并设置有支撑块，所述支撑块与隔板之间设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧套设在导向杆上。
14.在一种可选方案中：所述防护箱顶部设置有进液泵，所述进液泵出液口设置有排液管，所述排液管分别与第一喷管和第二喷管相连通。
15.在一种可选方案中：所述气泵通过气管与活动箱内部相连通，所述活动箱外部设置有多个连接弹簧，所述连接弹簧一端与防护箱内壁相连接。
16.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
17.真空蚀刻线设备通过活动箱向下与固定箱相贴合形成用于导料板蚀刻的密封箱，
密封圈对贴合位置进行密封，多个第一喷管和第二喷管均匀分布在电路板的两侧，保证了电路板表面的蚀刻均匀，气泵抽出密封箱内部的空气，形成真空，加工完成后，气泵向密封箱内部吹气，将废液通过进液管、清洁管吹入废液箱中，便于后续的废液回收。
附图说明
18.图1为清洁型高效真空蚀刻线设备的结构示意图。
19.图2为清洁型高效真空蚀刻线设备中活动箱的剖视图。
20.图3为清洁型高效真空蚀刻线设备中滑动杆的结构示意图。
21.附图标记注释：1-防护箱、2-活动箱、3-固定箱、4-安装板、5-第二喷管、6-第一喷管、7-横板、8-导向杆、9-支撑块、10-支撑弹簧、11-隔板、12-进液管、13-连接管、14-清洁管、15-单向阀、16-支撑杆、17-废液箱、18-进液泵、19-排液管、20-气泵、21-气管、22-连接弹簧、23-固定板、24-转动杆、25-齿轮、26-齿条、27-滑动杆、28-限位板、29-密封圈、30-电机。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
23.在一个实施例中，如图1-3所示，一种清洁型高效真空蚀刻线设备，包括防护箱1，还包括：
24.活动箱2，所述防护箱1内部固定设置有隔板11，隔板11通过一侧设置的支撑杆16安装在防护箱1内部，所述隔板11顶部设置有固定箱3，所述固定箱3上方设置有活动箱2，所述固定箱3与活动箱2内部均设置有安装板4，所述安装板4上分别设置有第一喷管6和第二喷管5，所述防护箱1外部设置有气泵20，气泵20包括真空泵和空气泵，能够进行吸气和进气，所述气泵20通过气管21与活动箱2内部相连通；
25.清洁管14，所述固定箱3内部设置有多个进液管12，隔板11一侧设置有连接管13，多个所述进液管12安装在连接管13上，所述连接管13与清洁管14相连通，清洁管14上设置有单向阀15，所述防护箱1内部设置有废液箱17，所述废液箱17与清洁管14相连通，所述固定箱3顶部设置有密封圈29；
26.升降机构，安装在所述防护箱1顶部，能够带动活动箱2上下运动；
27.导向机构，与所述活动箱2相连接，能够对活动箱2的运动方向进行导向。
28.清洁型高效真空蚀刻线设备通过升降机构带动活动箱2上下运动，活动箱2向下与固定箱3相贴合形成用于导料板蚀刻的密封箱，密封圈29对贴合位置进行密封，多个电路板放置在第一喷管6和第二喷管5，同时对多个电路板进行蚀刻，加快了真空蚀刻的速度，多个第一喷管6和第二喷管5均匀分布在电路板的两侧，保证了电路板表面的蚀刻均匀，气泵20抽出密封箱内部的空气，形成真空，加工完成后，气泵20向密封箱内部吹气，将废液通过进液管12、清洁管15吹入废液箱17中，便于后续的废液回收，作为一个实施例，附图中给出的
各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定。
29.在一个实施例中，如图1所示，所述升降机构包括滑动杆27、齿条26、齿轮25和用于驱动齿轮25转动的动力件，所述活动箱2顶部固定设置有滑动杆27，所述滑动杆27一端穿出防护箱1并设置有限位板28，所述滑动杆27外部设置有齿条26，所述齿轮25设置在防护箱1外部并与齿条26相啮合，动力件的结构不限，优选的，采用电机30进行驱动，防护箱1顶部设置有固定板23，两个固定板23之间设置有转动杆24，齿轮25固定安装在转动杆24上，转动杆24与电机30转动端相连接，电机30带动转动杆24和齿轮25转动，齿轮25带动齿条26和滑动杆27上下运动，滑动杆27带动活动箱2上下移动。
30.在一个实施例中，如图1所示，所述导向机构包括横板7、导向杆8和支撑弹簧10，所述活动箱2侧壁设置有横板7，所述横板7上固定设置有导向杆8，所述导向杆8一端穿出隔板11并设置有支撑块9，所述支撑块9与隔板11之间设置有支撑弹簧10，所述支撑弹簧10套设在导向杆8上，活动箱2带动导向杆8上下运动，导向杆8沿着隔板11竖直方向上下运动，能够防止活动箱2上下运动时发生偏斜。
31.在一个实施例中，如图1所示，所述防护箱1顶部设置有进液泵18，所述进液泵18出液口设置有排液管19，所述排液管19分别与第一喷管6和第二喷管5相连通，进液泵18通过排液管19将蚀刻使用的药水注入第一喷管6和第二喷管5中，从而对电路板进行蚀刻，排液管19上设置有开关阀门。
32.在一个实施例中，如图1所示，所述气泵20通过气管21与活动箱2内部相连通，所述活动箱2外部设置有多个连接弹簧22，所述连接弹簧22一端与防护箱1内壁相连接。
33.本实用新型上述实施例中提供了清洁型高效真空蚀刻线设备，活动箱2向下与固定箱3相贴合形成用于导料板蚀刻的密封箱，多个电路板放置在第一喷管6和第二喷管5，同时对多个电路板进行蚀刻，加快了真空蚀刻的速度，多个第一喷管6和第二喷管5均匀分布在电路板的两侧，保证了电路板表面的蚀刻均匀，气泵20向密封箱内部吹气，将废液通过进液管12、清洁管15吹入废液箱17中，便于后续的废液回收。
34.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。