一种应用于印制电路板加工的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割加工技术领域，尤其涉及一种应用于印制电路板加工的切割装置。


背景技术：

2.电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，线路板又称柔性线路板柔性电路板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
3.现有的用于印制电路板加工的切割装置在使用时，需要工人手动推动电路板移动，从而将电路板推到切割刀片的下方进行切割，这样的行为存在极大的安全隐患，危害工人的生命安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于印制电路板加工的切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种应用于印制电路板加工的切割装置，包括底座，所述底座下表面四角均固定连接有固定腿，所述底座内部一端一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有间歇齿轮，所述底座内部两端均转动连接有辊筒，所述辊筒中部设置有传送带，所述传送带表面均匀固定连接有若干支撑台，一组所辊筒一端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮和间歇齿轮相互啮合，所述底座上表面中部两端两侧均固定连接有支架，同一端所述支架上端固定连接有横梁，一组所述横梁侧面一端固定连接有第一固定架，所述第一固定架内部固定连接有正反转电机，所述正反转电机输出端固定连接有主动齿轮，所述横梁内部均转动连接有螺纹杆，一组螺纹杆一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮通过第二链条和主动齿轮相连，所述横梁内部均滑动连接有滑动块，所述滑动块两端内部均螺纹连接有螺纹杆，所述滑动块一侧固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有第二固定架，所述第二固定架一端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第二固定架中部下端设置有轴承，所述第二固定架另一端固定内部滑动连接有固定柱，所述固定柱下端设置有轴承，所述轴承中部固定设置有传动轴，所述传动轴内部设置有卡槽，所述卡槽内部滑动连接有固定卡轴，所述固定卡轴一端固定连接有切割刀片。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底座两侧内部均设置有滑槽，滑槽内部均匀转动连接有若干旋转轴，滑槽的最低端和支撑台的上表面齐平，滑槽能够将电路板固定在支撑台上表面，旋转轴能够减少电路板滑动产生的摩擦力。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一固定架内部一端固定连接有散热板，所述第二固定架另一端内部固定连接有散热板，所述散热板内部均匀设置有若干通孔，正反转电机和第二电机工作时产生的热量从散热板散出。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述螺纹杆另一端均固定连接有从动齿轮，两组所述从动齿轮通过第一链条相连，通过第一链条和从动齿轮，使两组螺纹杆同时同向转动。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二固定架另一端和固定柱上端滑动连接有第二插销，所述第二插销和第二固定架另一端过盈配合，通过第二插销使固定柱和第二固定架固定在一起。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定柱、第二固定架和第二插销内部均滑动连接有第一插销，所述第一插销和第二固定架另一端过盈配合，通过第一插销将固定柱、第二固定架和第二插销固定在一起。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.一组所述传动轴一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮相互啮合。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述底座上表面一端另一侧固定连接有控制面板，所述控制面板电性连接有第一电机、正反转电机、气缸和第二电机，通过控制面板控制第一电机、正反转电机、气缸和第二电机进行工作。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，电路板放置在支撑台上表面，电路板两侧卡在底座上端的滑槽内，旋转轴能减少电路板滑动的摩擦力，第一电机带动辊筒间歇转动，辊筒通过传送带和支撑台带动电路板向底座中部移动，当电路板到达底座中部后，传送带处于间歇状态，完成切割后，切割下的电路板顺着支撑台滑动，远离底座中部，方便工作人员收集切割好的电路板，剩余的电路板重复上诉操作，继续切割电路板，整个切割过程，不需要工人用手推动和固定电路板，解决了安全隐患，避免工人受伤。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体图；
23.图2为本实用新型的底座剖面立体结构图；
24.图3为本实用新型的底座部分剖面立体图；
25.图4为本实用新型的横梁剖面立体结构图；
26.图5为本实用新型的滑动块和气缸立体图；
27.图6为本实用新型的第二固定架剖面立体结构图。
28.图例说明：
29.1、底座；2、固定腿；3、控制面板；4、支架；5、横梁；6、第一电机；7、辊筒；8、传送带；9、支撑台；10、间歇齿轮；11、传动齿轮；12、旋转轴；13、滑动块；14、螺纹杆；15、从动齿轮；16、第一链条；17、第二链条；18、主动齿轮；19、第一固定架；20、正反转电机；21、散热板；22、
气缸；23、第二固定架；24、第二电机；25、第一锥齿轮；26、第二锥齿轮；27、传动轴；28、第一插销；29、第二插销；30、固定柱；31、轴承；32、卡槽；33、切割刀片；34、固定卡轴。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种应用于印制电路板加工的切割装置，包括底座1，将电路板放置在支撑台9上表面，同时电路板两侧插入底座1两侧的滑槽内部，装置外接电源进行供电，底座1下表面四角均固定连接有固定腿2，底座1内部一端一侧固定连接有第一电机6，第一电机6输出端固定连接有间歇齿轮10，底座1内部两端均转动连接有辊筒7，辊筒7中部设置有传送带8，传送带8表面均匀固定连接有若干支撑台9，一组所辊筒7一端固定连接有传动齿轮11，传动齿轮11和间歇齿轮10相互啮合，底座1上表面中部两端两侧均固定连接有支架4，同一端支架4上端固定连接有横梁5，一组横梁5侧面一端固定连接有第一固定架19，第一固定架19内部固定连接有正反转电机20，正反转电机20输出端固定连接有主动齿轮18，横梁5内部均转动连接有螺纹杆14，一组螺纹杆14一端固定连接有从动齿轮15，从动齿轮15通过第二链条17和主动齿轮18相连，横梁5内部均滑动连接有滑动块13，滑动块13两端内部均螺纹连接有螺纹杆14，滑动块13一侧固定连接有气缸22，气缸22输出端固定连接有第二固定架23，第二固定架23一端固定连接有第二电机24，第二电机24输出端固定连接有第一锥齿轮25，第二固定架23中部下端设置有轴承31，第二固定架23另一端固定内部滑动连接有固定柱30，固定柱30下端设置有轴承31，轴承31中部固定设置有传动轴27，传动轴27内部设置有卡槽32，卡槽32内部滑动连接有固定卡轴34，固定卡轴34一端固定连接有切割刀片33，通过控制面板3启动装置进行工作，第一电机6带动间歇齿轮10转动，间歇齿轮10带动传动齿轮11间歇转动，使传动齿轮11带动辊筒7间歇转动，从而使传送带8和支撑台9间歇转动，电路板跟着支撑台9间歇滑动，电路板跟着支撑台9滑动的同时，电路板两端带动旋转轴12滑动，旋转轴12能减小电路板在底座1内部滑动使产生的摩擦力，当电路板穿过底座1中部的距离符合切割距离时，传送带8刚好处在间歇状态，同时气缸22向下推动第二固定架23，使切割刀片33接触电路板，第二电机24通过第一锥齿轮25和第二锥齿轮26传动，带动切割刀片33转动。
32.底座1上表面一端另一侧固定连接有控制面板3，控制面板3电性连接有第一电机6、正反转电机20、气缸22和第二电机24，通过控制面板3控制第一电机6、正反转电机20、气缸22和第二电机24进行工作，固定柱30、第二固定架23和第二插销29内部均滑动连接有第一插销28，第一插销28和第二固定架23另一端过盈配合，通过第一插销28将固定柱30、第二固定架23和第二插销29固定在一起，一组传动轴27一端固定连接有第二锥齿轮26，第二锥齿轮26和第一锥齿轮25相互啮合，第二固定架23另一端和固定柱30上端滑动连接有第二插销29，第二插销29和第二固定架23另一端过盈配合，通过第二插销29使固定柱30和第二固定架23固定在一起，螺纹杆14另一端均固定连接有从动齿轮15，两组从动齿轮15通过第一链条16相连，通过第一链条16和从动齿轮15，使两组螺纹杆14同时同向转动，第一固定架19
内部一端固定连接有散热板21，第二固定架23另一端内部固定连接有散热板21，散热板21内部均匀设置有若干通孔，正反转电机20和第二电机24工作时产生的热量从散热板21散出，底座1两侧内部均设置有滑槽，滑槽内部均匀转动连接有若干旋转轴12，滑槽的最低端和支撑台9的上表面齐平，滑槽能够将电路板固定在支撑台9上表面，旋转轴12能够减少电路板滑动产生的摩擦力，正反转电机20正向转动，通过从动齿轮15、第一链条16、第二链条17和主动齿轮18带动螺纹杆14转动，使滑动块13从横梁5一端向另一端滑动，从而完成电路板的切割，切割下的电路板顺着支撑台9滑动，远离底座1中部，方便工作人员收集切割好的电路板，剩余的电路板继续被传送带8带着穿过底座1中部，当电路板穿过底座1中部的距离足够后，继续下一次切割电路板。
33.工作原理：使用时，将电路板放置在支撑台9上表面，同时电路板两侧插入底座1两侧的滑槽内部，装置外接电源进行供电，通过控制面板3启动装置进行工作，第一电机6带动间歇齿轮10转动，间歇齿轮10带动传动齿轮11间歇转动，使传动齿轮11带动辊筒7间歇转动，从而使传送带8和支撑台9间歇转动，电路板跟着支撑台9间歇滑动，电路板跟着支撑台9滑动的同时，电路板两端带动旋转轴12滑动，旋转轴12能减小电路板在底座1内部滑动使产生的摩擦力，当电路板穿过底座1中部的距离符合切割距离时，传送带8刚好处在间歇状态，同时气缸22向下推动第二固定架23，使切割刀片33接触电路板，第二电机24通过第一锥齿轮25和第二锥齿轮26传动，带动切割刀片33转动，同时正反转电机20正向转动，通过从动齿轮15、第一链条16、第二链条17和主动齿轮18带动螺纹杆14转动，使滑动块13从横梁5一端向另一端滑动，从而完成电路板的切割，切割下的电路板顺着支撑台9滑动，远离底座1中部，方便工作人员收集切割好的电路板，剩余的电路板继续被传送带8带着穿过底座1中部，当电路板穿过底座1中部的距离足够后，继续下一次切割电路板。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。