一种具有差分信号的线路板的制作方法

1.本实用新型涉及线路板领域，具体而言，涉及一种具有差分信号的线路板。


背景技术：

2.线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类；
3.首先是单面板，在最基本的pcb上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，因为导线只出现在其中一面，所以就称这种pcb叫做单面线路板，单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上；
4.双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了，双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接；
5.多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板，多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。
6.线路板原理设计时，差分信号多数需要增加终端电阻，以抑制信号反射，保证信号的完整性，目前的设计方案是在差分信号终端串联或并联电阻，如我国专利cn201520941142.8提供的rs485自动收发电路，这会增加元器件的成本，并且增加设计的难度。因此我们对此做出改进，提出一种具有差分信号的线路板。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于：针对目前存在的在差分信号终端串联或并联电阻，会增加元器件的成本，并且增加设计的难度的问题。
8.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
9.具有差分信号的线路板，以改善上述问题。
10.本技术具体是这样的：
11.包括线路板组件，所述线路板组件包括线路板主体，所述线路板主体上设置有多个导线组件，所述导线组件包括铜皮导线，所述铜皮导线的一端为信号源端，所述铜皮导线的另一端为信号终端，所述铜皮导线上设置有靠近信号终端的调节部，所述调节部与铜皮导线为一体设置。
12.作为本技术优选的技术方案，所述线路板主体上开设有四个安装孔，四个所述安装孔分别位于线路板主体顶部的四角。
13.作为本技术优选的技术方案，所述线路板主体的外侧设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座顶端的中部开设有放置槽，所述放置槽的内壁与线路板主体配套插接。
14.作为本技术优选的技术方案，所述放置槽内部固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱分别与四个安装孔的内壁配套插接，所述放置槽的两侧均开设有取放槽。
15.作为本技术优选的技术方案，所述支撑座的两侧均设置有固定组件，所述固定组件包括开设在支撑座侧边上的凹槽，所述凹槽与放置槽之间开设有连接槽。
16.作为本技术优选的技术方案，所述连接槽与凹槽之间穿插连接有限位板，所述限位板的一端与线路板主体固定连接。
17.作为本技术优选的技术方案，所述支撑座内开设有腔室，所述腔室内滑动连接有t形杆，所述t形杆的一端穿过腔室并延伸至凹槽内且通过轴承转动连接有限位杆。
18.作为本技术优选的技术方案，所述凹槽靠近线路板主体的侧壁上开设有插槽，所述插槽内穿插连接有限位柱，所述限位柱的一端与限位杆固定连接。
19.作为本技术优选的技术方案，所述限位杆的底部与限位板的顶部接触，所述插槽和腔室分别位于连接槽两侧。
20.作为本技术优选的技术方案，所述t形杆的外表面设置有位于腔室内的弹簧，所述弹簧的一端与腔室靠近限位杆一侧的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与t形杆远离限位杆的一端固定连接。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
22.在本技术的方案中：
23.1.电阻是由电阻体、骨架以及引出端组成，而决定阻值的只是电阻体，而铜皮导线自身因存在内阻，故也相当于一个电阻体，因此本方案依靠铜皮导线自身内阻取代电阻元件，通过在生产时调整铜皮导线信号终端部分调节部的“长宽高”来实现铜皮导线的电阻体功能，从而实现零元件化，降低成本以及设计难度；
24.2.通过设置的固定组件，能将线路板组件固定在支撑组件上，推动限位杆使限位柱与插槽分离，以t形杆为中心转动限位杆使得限位杆与限位板分离，向上拉动线路板主体即可将线路板组件从支撑组件上取下，使得线路板组件的拆卸更加便捷，解决了现有技术中采用螺钉对线路板组件进行固定，不便于对线路板组件进行拆卸维修的问题。
附图说明
25.图1为本技术提供的具有差分信号的线路板的线路板组件的结构示意图；
26.图2为本技术提供的具有差分信号的线路板的线路板组件和支撑组件的结构示意图；
27.图3为本技术提供的具有差分信号的线路板的限位的结构示意图；
28.图4为本技术提供的具有差分信号的线路板的支撑柱的结构示意图；
29.图5为本技术提供的具有差分信号的线路板的图2中a处放大结构示意图；
30.图6为本技术提供的具有差分信号的线路板的支撑座的局部俯视剖切结构示意图；
31.图7为本技术提供的具有差分信号的线路板的限位杆的结构示意图；
32.图8为本技术提供的具有差分信号的线路板的图6中a处放大结构示意图。
33.图中标示：
34.1、线路板组件；101、线路板主体；102、安装孔；
35.2、导线组件；201、铜皮导线；202、调节部；
36.3、支撑组件；301、支撑座；302、放置槽；303、取放槽；304、支撑柱；
37.4、固定组件；401、凹槽；402、连接槽；403、限位板；404、腔室；405、t形杆；406、限位杆；407、弹簧；408、限位柱；409、插槽。
具体实施方式
38.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
39.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
41.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.实施例1：
44.如图1所示，本实施方式提出一种具有差分信号的线路板，包括线路板组件1，线路板组件1包括线路板主体101，线路板主体101上设置有多个导线组件2，导线组件2包括铜皮导线201，铜皮导线201的一端为信号源端，铜皮导线201的另一端为信号终端，铜皮导线201上设置有靠近信号终端的调节部202，本方案依靠铜皮导线201自身内阻取代电阻元件，通过在生产时调整铜皮导线201信号终端部分调节部202的“长宽高”来实现铜皮导线201的电阻体功能，从而实现零元件化，降低成本以及设计难度，调节部202与铜皮导线201为一体设置，调节部202以及铜皮导线201均采用铜制造而成；
45.铜皮导线201的计算公式为r＝pl/s，r表示电阻，p表示铜皮导线201的电阻率，l表示铜皮导线201的长度，s表示铜皮导线201横截面积；
46.铜是一种金属元素，也是一种过渡元素，纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色，延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金，铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜，此外，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能。
47.如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，线路板主体101上开设有四个安装孔102，四个安装孔102分别位于线路板主体101顶部的四角，安装孔102的设置便于对线路板主体101进行安装固定。
48.实施例2：
49.下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
50.如图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，线路板主体101的外侧设置有支撑组件3，支撑组件3包括支撑座301，支撑座301底部可以通过胶水粘附在使用该线路板设备的壳体中，支撑座301顶端的中部开设有放置槽302，放置槽302的内壁与线路板主体101配套插接，这样设置使得支撑座301能够对线路板主体101外侧进行防护。
51.如图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，放置槽302内部固定安装有四个支撑柱304，四个支撑柱304分别与四个安装孔102的内壁配套插接，支撑柱304能够对安装孔102起到支撑限位作用，放置槽302的两侧均开设有取放槽303，取放槽303的设置能够便于维修人员将线路板主体101从放置槽302中取出，提高了操作的方便性；
52.支撑柱304由一个粗的杆和一个细的杆组成，粗的杆固定安装在放置槽302内，细的杆固定安装在粗的杆顶部，线路板主体101的底部与粗的杆顶部接触，而安装孔102与细的杆外表面穿插连接，这样设置使得粗的杆能够对线路板主体101进行支撑，而细的杆能够对线路板主体101进行限位。
53.实施例3：
54.下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
55.如图2、图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，支撑座301的两侧均设置有固定组件4，通过设置的固定组件4，能将线路板组件1固定在支撑组件3上，进而提高线路板组件1位于支撑组件3上的稳定性，固定组件4包括开设在支撑座301侧边上的凹槽401，凹槽401与放置槽302之间开设有连接槽402。
56.如图3和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，连接槽402与凹槽401之间穿插连接有限位板403，通过对限位板403进行限位，能够实现对线路板主体101的限位固定，限位板403的一端与线路板主体101固定连接。
57.如图5、图6、图7和图8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，支撑座301内开设有腔室404，腔室404内滑动连接有t形杆405，t形杆405的一端穿过腔室404并延伸至凹槽401内且通过轴承转动连接有限位杆406，t形杆405的设置能够对限位杆406进行支撑。
58.如图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，凹槽401靠近线路板主体101的侧壁上开设有插槽409，插槽409内穿插连接有限位柱408，通过将插槽409插入限位柱408中，能够对限位杆406进行限位，可以提高限位杆406对限位板403的固定效果，限位柱408的一端与限位杆406固定连接。
59.如图5和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，限位杆406的底部与限位板403的顶部接触，这样设置能够对限位板403进行限位固定，由于限位板403与线路板主体101连接因此能够对线路板主体101进行限位固定，插槽409和腔室404分别位于连接槽402两侧。
60.如图6、图7和图8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，t形
杆405的外表面设置有位于腔室404内的弹簧407，弹簧407的作用力能够通过t形杆405对限位杆406进行拉动，使得限位杆406紧贴凹槽401内壁，防止插槽409与限位柱408分离，进一步提高限位杆406对限位板403固定的稳定性，弹簧407的一端与腔室404靠近限位杆406一侧的内壁固定连接，弹簧407的另一端与t形杆405远离限位杆406的一端固定连接。
61.具体的，本具有差分信号的线路板在工作时/使用时：本方案依靠铜皮导线201自身内阻取代电阻元件，通过在生产时调整铜皮导线201信号终端部分调节部202的“长宽高”来实现铜皮导线201的电阻体功能，从而实现零元件化，降低成本以及设计难度；
62.通过胶水将支撑座301底部粘附在使用该线路板设备的壳体中，在使用时通过设置的固定组件4，能将线路板组件1固定在支撑组件3上，当需要将线路板组件1拆下维修时，首先向远离线路板主体101的方向推动限位杆406使限位柱408与插槽409分离，以t形杆405为中心转动限位杆406使得限位杆406与限位板403分离，向上拉动线路板主体101，使得线路板主体101与放置槽302分离，此时安装孔102与支撑柱304分离，而限位板403与连接槽402分离，即可将线路板组件1从支撑组件3上取下，维修完成之后将线路板主体101置于放置槽302中，并使支撑柱304插入安装孔102中，而限位板403插入连接槽402中，然后转动限位杆406使限位杆406复位，并使限位柱408插入插槽409中，从而完成对线路板主体101的固定。
63.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。