贴片机贴装头移动机构的制作方法

文档序号:31489991发布日期:2022-09-10 08:39阅读:84来源:国知局
贴片机贴装头移动机构的制作方法

1.本实用新型涉及贴片机技术领域,特别涉及贴片机贴装头移动机构。


背景技术:

2.贴片机,又称“贴装机”、“表面贴装系统”,在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备,分为手动和全自动两种,是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备,是整个smi、生产中最关键、最复杂的设备,贴片机是smt的生产中要用到贴片设备,现在,贴片机已从早期的低速机械贴片机是对中发展为高速光学对中贴片机是,并向多功能、柔性连接模块化发展。
3.一些贴片机的贴装头移动结构采用竖直设置,其采用滑块在滑轨侧面进行滑动实现贴片机的贴装头的移动,这种设置容易出现以下问题:一是滑块外侧与贴装头进行连接,直接将重力作用于滑块,且滑块因为采用侧面安装方式,容易导致在长时间使用过程中,滑块与滑轨发生倾斜,导致贴装头安装零件的精度下降,二是侧面安装的滑轨其上方滑槽内部容易依附有灰尘,在长时间的滑轨往复移动的过程其灰尘逐渐增多,进而影响滑块正常使用,因为针对上述问题提出贴片机贴装头移动机构。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.贴片机贴装头移动机构,包括固定组件、滑动组件、贴装组件和导向组件,所述固定组件前侧横向滑动连接有滑动组件,滑动组件用于带动贴装组件在固定组件外侧稳定滑动,所述滑动组件前侧壁固定连接有贴装组件,所述贴装组件面朝固定组件的一侧下方卡合有导向组件,且导向组件另一端外侧与固定组件的下端面的导向槽滑动连接,导向组件用于支撑贴装组件保证其稳定移动。
7.作为本实用新型的进一步改进,所述固定组件包括固定杆、滑轨和滑槽,所述固定杆前侧壁固定连接有横向设置的滑轨,所述滑轨上下两侧均开设有滑槽,滑槽用于滑动组件在内部滑动,所述滑轨均通过滑槽与滑动组件呈横向滑动连接。
8.作为本实用新型的进一步改进,所述滑动组件包括竖直滑块、通气柱和排气孔,所述竖直滑块内部与固定组件呈横向滑动连接,所述竖直滑块的顶部两侧分别设有与之连通的通气柱,所述通气柱外侧通过连通管与外界气泵连接,所述竖直滑块的两侧均开设有排气孔,所述通气柱下端与排气孔连通,这种设置保证在竖直滑块在移动时,其两侧的排气孔预先对滑槽内部进行清理,避免灰尘影响竖直滑块正常滑动。
9.作为本实用新型的进一步改进,所述排气孔数量为两个,所述排气孔呈倾斜设置,两侧的所述排气孔呈“八”型设置,在竖直滑块移动时,排气孔预先对竖直滑块经过的轨迹进行处理,保证其得以正常滑动。
10.作为本实用新型的进一步改进,所述贴装组件包括贴装头、安装孔和阻挡板,所述贴装头内部上方开设有纵向设置的贯穿贴装头的前后端面的安装孔,所述安装孔内部均螺旋连接有安装螺钉,安装螺钉用于将贴装头与竖直滑块进行连接,所述安装螺钉末端与滑动组件螺旋连接,所述贴装头面朝固定组件的一端下侧开设有卡槽,且卡槽设有导向组件。
11.作为本实用新型的进一步改进,所述贴装头顶部开设有限位槽,且限位槽内部均设有阻挡板,所述阻挡板面朝滑动组件的一侧与安装螺钉端面紧密接触,阻挡板用于保证安装螺钉松动。
12.作为本实用新型的进一步改进,所述导向组件包括水平滑块和导向板,所述水平滑块外侧与固定组件呈横向滑动连接,所述水平滑块下端面与导向板固定连接,所述导向板前侧与贴装组件卡合,导向板用于支撑贴装组件,避免其在长时间使用时发生倾斜。
13.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
14.1、贴片机贴装头移动机构,一些贴装头的滑块因为采用侧面安装方式,容易导致在长时间使用过程中,滑块与滑轨发生倾斜,导致贴装头安装零件的精度下降,而本装置通过采用水平滑块和导向板的设置,其起到对贴装头的支撑作用,保证贴装头正常往复移动,保证其安装零件的精准度,同时设置的阻挡板用于阻挡安装螺钉,安装螺钉无法实现松动,保证其贴装头与滑块紧密连接;
15.2、贴片机贴装头移动机构,通过设置的竖直滑块、通气柱、排气孔、连通管和气泵,在滑块进行移动时,首先启动气泵,然后空气通过连通管进入通气柱然后经过排气孔排出可以对滑槽内部灰尘进行清理,保证滑块在无尘的滑槽内部正常滑动。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
17.图1为本实用新型贴片机贴装头移动机构的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型贴片机贴装头移动机构的图1的a处结构示意图。
19.图3为本实用新型贴片机贴装头移动机构的贴装头结构示意图。
20.图中:1-固定组件、101-固定杆、102-滑轨、103-滑槽、2-滑动组件、201-竖直滑块、202-通气柱、203-排气孔、3-贴装组件、301-贴装头、302-安装孔、303-阻挡板、304-安装螺钉、4-导向组件、401-水平滑块、402-导向板。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本实用新型的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的,基于本实用新型中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
23.实施例1
24.如图1-3所示,贴片机贴装头移动机构,包括固定组件1、滑动组件2、贴装组件3和导向组件4,所述固定组件1前侧横向滑动连接有滑动组件2,滑动组件2用于带动贴装组件3在固定组件1外侧稳定滑动,所述滑动组件2前侧壁固定连接有贴装组件3,所述贴装组件3面朝固定组件1的一侧下方卡合有导向组件4,且导向组件4另一端外侧与固定组件1的下端面的导向槽滑动连接,导向组件4用于支撑贴装组件3保证其稳定移动。
25.所述固定组件1包括固定杆101、滑轨102和滑槽103,所述固定杆101前侧壁固定连接有横向设置的滑轨102,所述滑轨102上下两侧均开设有滑槽103,滑槽103用于滑动组件2在内部滑动,所述滑轨102均通过滑槽103与滑动组件2呈横向滑动连接。
26.所述滑动组件2包括竖直滑块201、通气柱202和排气孔203,所述竖直滑块201内部与固定组件1呈横向滑动连接,所述竖直滑块201顶部均连通有呈两侧分布的通气柱202,所述通气柱202外侧通过连通管与外界气泵连接,所述竖直滑块201的两侧均开设有排气孔203,所述通气柱202下端与排气孔203连通,这种设置保证在竖直滑块201在移动时,其两侧的排气孔203预先对滑槽103内部进行清理,避免灰尘影响竖直滑块201正常滑动。
27.所述排气孔203数量为两个,所述排气孔203呈倾斜设置,两侧的所述排气孔203呈“八”型设置,在竖直滑块201移动时,排气孔203预先对竖直滑块201经过的轨迹进行处理,保证其得以正常滑动。
28.所述贴装组件3包括贴装头301、安装孔302和阻挡板303,所述贴装头301内部上方开设有纵向设置的贯穿贴装头301的前后端面的安装孔302,所述安装孔302内部均螺旋连接有安装螺钉304,安装螺钉304用于将贴装头301与竖直滑块201进行连接,所述安装螺钉304末端与滑动组件2螺旋连接,所述贴装头301面朝固定组件1的一端下侧开设有卡槽,且卡槽设有导向组件4。
29.所述贴装头301顶部开设有限位槽,且限位槽内部均设有阻挡板303,所述阻挡板303面朝滑动组件2的一侧与安装螺钉304端面紧密接触,阻挡板303用于保证安装螺钉304松动。
30.所述导向组件4包括水平滑块401和导向板402,所述水平滑块401外侧与固定组件1呈横向滑动连接,所述水平滑块401下端面与导向板402固定连接,所述导向板402前侧与贴装组件3卡合,导向板402用于支撑贴装组件3,避免其在长时间使用时发生倾斜。
31.工作流程:使用时接通电源,通气柱202外侧连接有连通管,连通管另一侧连接有气泵,在固定杆101在滑轨102上下两侧的滑槽103内部滑动时,其气泵启动空气通过连通管进入至通气柱202内部,然后空气通过排气孔203排出,空气此时可以将滑轨102上下两侧的滑槽103内部的灰尘杂质清除,保证竖直滑块201正常进行移动,在对贴装头301进行检修时,此时通过先将阻挡板303向上移动移动,此时通过螺丝刀通过安装孔302伸入至内部并且带动安装螺钉304转动,使其与竖直滑块201分离,此时可以直接将贴装头301分离然后进
行维修工作,十分方便,而在贴装头301进行长时间的往复运动时,为保证贴装头301的精准度,其设置水平滑块401和导向板402,其采用水平滑块401与贴装头301卡合对贴装头301起到支撑作用,避免贴装头301在长时间往复运动时,贴装头301或者竖直滑块201长时间的作用力作用于一处而发生形变。
32.以上为本实用新型较佳的实施方式,以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化以及改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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