一种段落式阻水滚轮及电路板湿制程设备的制作方法

1.本实用新型涉及电路板技术领域，尤其是指一种段落式阻水滚轮及电路板湿制程设备。


背景技术：

2.电路板在制造过程中，需要经过“湿制程”的工艺流程，主要是将电路板的表面通过化学液体的清洗。
3.在湿制程的设备中，通常是在药水浸泡槽内设置多个水平排列的上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮上下相对设置，将电路板从上滚轮和下滚轮之间通过。在药水浸泡槽的两端需要设置至少一对阻水滚轮，需要限制浸泡槽内的药液的泄漏量，使药液能够多次重复使用。
4.现有技术中，为了维持清洗池内液面的高度，将整根的阻水滚轮做成分段式，当有电路板从之间通过时，只是将与电路板接触的滚轮顶起，其他分段式的部分不会被抬起。由于电路板的清洗需要用到大量化学药剂，限制了滚轮的材质，通常采用耐腐蚀的聚合物作为滚轮，本身的质量较轻，如果将滚轮做成分段式，每节滚轮的质量就会更轻，当有电路板通过时，紧密贴合的两个滚轮由于受到药液的浸泡会粘连，会将相邻没有通过电路板区域内的滚轮带起，在电路板经过后可能依然处于抬起的状态，导致浸泡药液从缝隙中流失。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中阻水滚轮在通过电路板时，分段式阻水滚轮会发生粘连，导致其他滚轮抬起，造成浸泡药液泄漏的缺陷；设计一种段落式阻水滚轮，增加分段式阻水滚轮的质量，使分段式阻水滚轮在粘连后可以自动落下，防止药液流失。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种段落式阻水滚轮，包括上压部和滚动部；
7.所述上压部包括第一轴和套环，所述套环套设在所述第一轴上，多个所述套环并排设置形成第一压轮，所述套环的内径大于所述第一轴的直径；所述套环内部设置有多个配重块。
8.在本实用新型的一个实施例中，所述第一轴的两端设置有限位环，所述限位环卡设在所述第一压轮的两侧。
9.在本实用新型的一个实施例中，还包括滚动部，所述滚动部包括第二轴和第二压轮，所述第二压轮套设在第二轴的外侧，且第二压轮与所述第二轴之间紧密配合；所述第一压轮与第二压轮的轴向平行设置，且所述第一压轮与第二压轮之间无缝贴合。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述套环与所述第二压轮的外侧均设置有保护层。
11.在本实用新型的一个实施例中，还包括支架，所述第一轴和第二轴并排设置且卡
设在所述支架内，所述第一轴和第二轴与所述支架之间通过轴承或耐磨衬套转动连接。
12.在本实用新型的一个实施例中，还包括驱动部，所述驱动部包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮套设在所述第一轴的一端，所述第二齿轮套设在所述第二轴的的一端，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
13.一种电路板湿制程设备，包括所述的段落式阻水滚轮，还包括药水浸泡槽，所述药水浸泡槽的两端分别设置有至少一组对称设置的阻水滚轮，所述电路板从所述第一压轮和第二压轮直接通过。
14.在本实用新型的一个实施例中，还包括驱动源，所述驱动源的输出轴上套设有多个主齿轮，所述主齿轮与所述第二齿轮啮合，所述驱动源带动多个所述阻水滚轮同时转动。
15.在本实用新型的一个实施例中，所述药水浸泡槽内液面高度高于所述第一压轮与第二压轮贴合处的高度。
16.在本实用新型的一个实施例中，所述第一压轮的长度与第二压轮的长度相等，且所述第一压轮与第二压轮的轴向尺寸小于所述药水浸泡槽的尺寸。
17.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
18.本实用新型所述的一种段落式阻水滚轮及电路板湿制程设备，第一压轮由多个套环并排设置组成，由于第一轴与第一压轮之间为间隙配合，当有产品通过时，根据产品的尺寸，会相应的顶起不同数量的套环，只会导致第一压轮的局部升高，在没有产品通过的区域，不会产生缝隙；在套环内部设置多个配重块可以增加套环的质量，防止相邻两个套环之间粘连，当产品通过时，不会带起没有产品通过区域内的套环，防止浸泡液的流失。
附图说明
19.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为图1中a处的局部放大图；
22.图3为图1中b处的局部放大图；
23.图4是本实用新型侧面结构示意图；
24.图5为图4中c处的局部放大图；
25.图6为图5中套环的内部结构示意图；
26.图7是本实用新型的整体结构俯视图；
27.图8为图7中d处的局部放大图；
28.说明书附图标记说明：1、上压部；2、滚动部；3、支架；4、药水浸泡槽；5、电路板；6、驱动部；11、第一压轮；12、第一轴；21、第二压轮； 22、第二轴；61、第一齿轮；62、第二齿轮；63、主齿轮；111、套环；112、配重块。
具体实施方式
29.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
30.参照图1-6所示，本实用新型公开了一种段落式阻水滚轮，包括上压部 1；
31.上压部1包括第一轴12和套环111，套环111套设在第一轴12上，多个套环111并排设置形成第一压轮11，套环111的内径大于第一轴12的直径；套环111的内部设置有多个配重块112。
32.可以看出，第一压轮11是由多个分开的套环111组合而成，并且套环 111的内径大于第一轴12的直径。当有产品从两个压轮之间通过时，会将第一压轮11上的部分套环111顶起，而其他没有产品的区域还是贴合状态，避免了液体从没有产品的区域流出，保证浸泡槽内的液面高度。
33.在套环111内部增加配重块112，可以增加套环111自身的重量。相邻两个套环111直接若发生粘连，内部的配重块112会将两个套环111分开。当有产品通过时，顶起的套环111不会带动相邻没有产品通过区域内的套环 111，当产品通过后被抬起的套环111由于配重块112的作用会下落，防止浸泡液泄漏。
34.进一步的，第一轴12的两端设置有限位环，限位环卡设在第一压轮11 的两侧。
35.具体的，第一压轮11是由多个套环111组成的，为了保证液体不从套环111之间的缝隙流出，在第一压轮11的两端分别设置两个限位环，限制套环111的水平位移，使套环111之间贴的更紧，增加本实用新型的阻水性。
36.进一步的，还包括滚动部2，滚动部2包括第二轴22和第二压轮21，第二压轮21套设在第二轴22的外侧，且第二压轮21与第二轴22之间紧密配合；第一压轮11与第二压轮21的轴向平行设置，且第一压轮11与第二压轮21之间无缝贴合。
37.具体的，第二压轮21和第一压轮11相互紧密贴合，防止浸泡液从第一压轮11和第二压轮21之间的缝隙流出。这里的第二压轮21做成一个整体，与内部的第二轴22之间紧密配合，第二轴22和第二压轮21共同转动。
38.进一步的，所述套环111与所述第二压轮21的外侧均设置有保护层。
39.具体的，在套环111和第二压轮21的外侧增加保护层，首先可以保护产品的表面，其次保护层之间的紧密贴合可以起到有效的防水作用。作为优选方案，保护套的材料可以选择pp或pe，很好的阻水性，防止浸泡液的泄漏。
40.进一步的，还包括支架3，第一轴12和第二轴22并排设置且卡设在支架3内，第一轴12与第二轴22与支架3之间通过轴承或耐磨衬套转动连接。
41.具体的，为了保证第二压轮21能够更好的带动第一压轮11转动，第一轴12和第二轴22的两端与支架3之间通过轴承或耐磨衬套连接，使第一压轮11与第二压轮21转动的更顺滑。
42.进一步的，还包括驱动部6，驱动部6包括第一齿轮61和第二齿轮62，第一齿轮61套设在第一轴12的一端，第二齿轮62套设在第二轴22的的一端，第一齿轮61与第二齿轮62啮合。
43.具体的，第一压轮11与第二压轮21的之间通过齿轮传动转动的，第一齿轮61和第二齿轮62啮合转动，从而带动第一压轮11和第二压轮21转动。需要注意的是，在生产过程中，第二轴22转动带动第二压轮21转动，第二压轮21与第一压轮11之间通过摩擦力转动，同时与第二压轮21配合的第二轴22也是转动的，是为了保证当有产品通过时，可以更快的通过。
44.参照图4所示，一种电路板湿制程设备，包括的段落式阻水滚轮，还包括药水浸泡
槽4，药水浸泡槽4的两端分别设置有至少一组对称设置的阻水滚轮，电路板5从第一压轮11和第二压轮21之间通过。
45.具体的，一套电路板5湿制程设备需要有阻水滚轮和药水浸泡槽4，并且至少有一对阻水滚轮，分别设置在药水浸泡槽4的两端，保证电路板5在进入药水浸泡槽4和离开药水浸泡槽4时，都需要通过滚水轮带动。
46.进一步的，参照图7-8所示，还包括驱动源，驱动源的输出轴上套设有多个主齿轮63，主齿轮63与第二齿轮62啮合，驱动源带动多个阻水滚轮同时转动。
47.具体的，作为本实用新型的优选方案，驱动源为伺服电机，伺服电机的输出轴上安装有多个主齿轮63，主齿轮63与第二齿轮62啮合，从而带动整个阻水滚轮转动。需要注意的是主齿轮63均为斜齿轮，与第二齿轮62之间垂直安装，传递伺服电机的动能。
48.进一步的，药水浸泡槽4内液面高度高于第一压轮11与第二压轮21贴合处的高度。
49.具体的，为了保证电路板5的整体都能够得到药水的清洗，药水浸泡槽 4内液面的高度应该高度第一压轮11和第二压轮21贴合处的高度，使电路板5在全程都可以得到药水的浸泡。整个药水浸泡槽4与阻水滚轮贴合的两侧的尺寸高度低于药水浸泡槽4另外两侧的尺寸高度。
50.进一步的，为了保证阻水滚轮的阻水性，第一压轮11的长度与第二压轮21的长度相等，且第一压轮11与第二压轮21的轴向尺寸小于药水浸泡槽4的尺寸。
51.综上，本实用新型是电路板5湿制程设备流水线的一部分，主要作用是要将电路板5通过药水浸泡槽4，对电路板5整体进行药水清洗。设置在药水浸泡槽4两侧的阻水滚轮，可以让电路板5在通过阻水滚轮时，保证药液不会从阻水滚轮之间流出。将多个套环111拼接组成第一压轮11，当有电路板5通过时，根据电路板5的尺寸，电路板5会顶起相应数量的套环111，从缝隙中通过，而其他位置的套环111不会被顶起，药水浸泡槽4内的药水就不会漏出；在套环111内部设置多个配重块112，增加套环111自身的质量，防止相邻两个套环111的粘连，避免没有电路板5通过的区域内的套环111带起，进一步保证了药水浸泡槽4内液面的高度。
52.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。