一种低阻抗效果好的硬质线路板的制作方法

1.本实用新型涉及硬质线路板技术领域，尤其涉及一种低阻抗效果好的硬质线路板。


背景技术：

2.硬质线路板在众多电子器件中的应用率非常多，而为了降低硬质线路板的阻抗性，使用者会在线路板主体上焊接超导体和半导体等小组件，以此降低线路板主体的抗阻性，而现有的线路板主体在进行大批量携带时，其上的焊点和超导体容易被外部的杂物刮蹭，从而导致线路板主体受损的情况出现。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低阻抗效果好的硬质线路板。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种低阻抗效果好的硬质线路板，包括线路板主体和防护罩，所述线路板主体的外表面分别安装有超导体、引脚、焊点和插接块，所述插接块的外表面分别开设有辅助槽和插接孔，所述防护罩的外表面开设有插接槽，所述插接槽的内部分别固装有辅助块和插接杆，所述防护罩的内部贯穿设置有阻尼轴，所述防护罩通过阻尼轴铰接有防护板。
5.为了通过螺栓对防护板进行加固，所述防护罩和防护板的外表面设置有加固组件，所述加固组件包括加固槽、固定板和螺纹孔，所述加固槽开设在防护罩的外表面，所述固定板固装在防护板的外表面，所述螺纹孔分别开设在加固槽的内壁和固定板的外表面。
6.为了方便组合线路板主体和防护罩，本实用新型改进有，所述插接块的外表面与插接槽的内壁滑动连接，所述辅助块的外表面与辅助槽的内壁滑动连接。
7.为了增加插接杆外部的摩擦力，本实用新型改进有，所述插接杆的材质为硬质橡胶或硫化橡胶，所述插接杆的外表面与插接孔的内壁滑动连接。
8.为了方便对固定板和加固槽进行组合，本实用新型改进有，所述固定板的外表面与加固槽的内壁滑动连接，所述防护罩的内部开设有与防护板相插接的防护槽。
9.为了方便对组合后的线路板主体进行限位和防护，本实用新型改进有，所述防护罩的外表面设置有防护组件，所述防护组件包括铰接块、转动轴、扭簧、铰接架和挡板，所述铰接块固装在防护罩的外表面，所述扭簧套设在转动轴的外部，所述铰接块通过转动轴与铰接架铰接，所述挡板固装在铰接架的外表面。
10.为了方便带动铰接架进行自动复位，本实用新型改进有，所述铰接架的外表面开设有铰接槽，所述扭簧的两端分别固装在铰接槽的内壁和铰接块的外表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置超导体、引脚和焊点，能够降低线路板主体的阻抗性，通过设置防护罩、插接块、辅助槽、插接孔、插接槽、辅助块和插接杆，能够快速组合防护罩
和线路板主体，对超导体和引脚进行防护，通过设置防护板，能够对焊点进行防护，进而在大批量携带线路板主体过程中降低其受损的概率，通过设置加固组件，是为了方便通过螺栓对防护板进行加固。
13.2、本实用新型中，通过设置防护组件，能够对组合后的线路板主体进行限位，避免其从防护罩的内部掉出。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种低阻抗效果好的硬质线路板的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种低阻抗效果好的硬质线路板的爆炸展示图；
16.图3为本实用新型提出一种低阻抗效果好的硬质线路板中线路板主体的示意图；
17.图4为本实用新型提出一种低阻抗效果好的硬质线路板中线路板主体的仰视图；
18.图5为本实用新型提出一种低阻抗效果好的硬质线路板中防护罩的展示图；
19.图6为本实用新型提出一种低阻抗效果好的硬质线路板的部分立体示意图。
20.图例说明：
21.1、线路板主体；2、防护罩；3、超导体；4、引脚；5、焊点；6、插接块；7、辅助槽；8、插接孔；9、插接槽；10、辅助块；11、插接杆；12、加固槽；13、防护板；14、固定板；15、螺纹孔；16、铰接块；17、转动轴；18、扭簧；19、铰接架；20、挡板。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例一
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种低阻抗效果好的硬质线路板，包括线路板主体1和防护罩2，线路板主体1的外表面分别安装有超导体3、引脚4、焊点5和插接块6，插接块6的外表面与插接槽9的内壁滑动连接，插接块6的外表面分别开设有辅助槽7和插接孔8，辅助槽7的设置，是为了在需要安装线路板主体1时方便掰断插接块6，插接杆11和插接孔8的设置是为了方便通过摩擦力对插接块6进行限位，防护罩2的外表面开设有插接槽9，插接槽9的内部分别固装有辅助块10和插接杆11，辅助块10的外表面与辅助槽7的内壁滑动连接，插接杆11的材质为硬质橡胶或硫化橡胶，插接杆11的外表面与插接孔8的内壁滑动连接，防护罩2的内部贯穿设置有阻尼轴，防护罩2通过阻尼轴铰接有防护板13，防护板13的设置，是为了对焊点5进行放回。
26.请参阅图2、图5图6，防护罩2和防护板13的外表面设置有加固组件，加固组件的设置，是为了方便通过螺栓对防护板13进行加固，加固组件包括加固槽12、固定板14和螺纹孔15，加固槽12开设在防护罩2的外表面，固定板14固装在防护板13的外表面，防护罩2的内部开设有与防护板13相插接的防护槽，固定板14的外表面与加固槽12的内壁滑动连接，固定
板14、加固槽12和螺纹孔15的设置，是为了通过螺栓对防护板13进行加固，螺纹孔15分别开设在加固槽12的内壁和固定板14的外表面。
27.实施例二
28.请参阅图1、图2、图5和图6，防护罩2的外表面设置有防护组件，防护组件的设置，是为了对组合后的线路板主体1进行限位和防护，防护组件包括铰接块16、转动轴17、扭簧18、铰接架19和挡板20，铰接块16固装在防护罩2的外表面，扭簧18套设在转动轴17的外部，扭簧18的两端分别固装在铰接槽的内壁和铰接块16的外表面，扭簧18的设置，是为了通过铰接架19带动挡板20进行自动复位，铰接块16通过转动轴17与铰接架19铰接，铰接架19的外表面开设有铰接槽，挡板20固装在铰接架19的外表面，挡板20的设置，是为了对组合后的线路板主体1进行限位和防护。
29.工作原理：当需要大批量携带线路板主体1时，先将挡板20掀开露出防护罩2，挡板20移动时通过铰接架19带动扭簧18进行扭曲，接着将插接杆11对准插接孔8后，将插接块6插入插接槽9的内部，接着转动防护板13将固定板14塞入加固槽12的内部，将螺栓拧入螺纹孔15的内部进行加固，随后松开挡板20，在扭簧18回弹力的作用下通过铰接架19带动挡板20进行复位，当需要安装线路板主体1时，将其从防护罩2的内部取出，接着掰断插接块6即可安装线路板主体1。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。