一种散热风扇的支架结构的制作方法

1.本实用新型涉及处理器散热装置领域，具体是一种散热风扇的支架结构。


背景技术：

2.汽车上娱乐系统主机功能越来越强大，所需soc算力要求越来越高，soc是(system on a chip)，它是系统级芯片，是汽车核心元件，是主处理器，soc算力提高后，其发热量也随之增加，这就导致传统依靠散热铝材料的被动式散热无法满足soc散热需求，加散热风扇进行风冷的主动散热是其中一个很好的解决方案。散热风扇需要与散热器结合，结合的方式有直接利用螺钉将散热风扇锁附到散热器上，然后再与中框固定到一起，这样散热器底部通过导热介质与soc接触实现热传导，通过散热风扇加速对散热器鳍片上的热空气向外排出，提高散热效率。
3.散热装置直接连接固定散热器和散热风扇，存在风扇与散热器直接硬接触存在对风扇损坏、风扇所需锁附螺钉过长不便于装配、噪音较大、占用电路板空间大等诸多问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种散热风扇的支架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种散热风扇的支架结构，包括风扇支架组件、散热器和散热风扇，所述风扇支架组件包括支架基板、风扇匹配凸台、风扇限位勾，所述支架基板一侧的左右端分别设置有扩展电路板支撑板，所述支架基板下端通过若干螺钉与散热器相连，所述支架基板四个侧边分别固定有支架围边，所述支架围边上端均固定有中框安装面，所述风扇匹配凸台的四角位置通过固定胶带与散热风扇相固定，所述支架基板通过风扇定位凸台与风扇匹配凸台进行固定安装，所述散热风扇通过风扇限位勾卡合在支架围边之间。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述风扇匹配凸台中部设置有通风孔。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述散热风扇与散热器的中部位置分别设置在通风孔的两侧。
9.作为本实用新型进一步的方案：其中一个所述支架围边的中部设置有风扇穿线槽。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述中框安装面两端位置分别设有螺钉孔。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述扩展电路支撑板中部位置分别设置有螺纹孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中的风扇支架与中框本体连接固定，同时，为了使风扇支架具有更多功能，还延伸出两个个支撑部位，用于扩展两块pcb板的连接固定，从而本实用新型中的散热支架是一种精益和巧妙的结构设计方案，最终通过风扇支架的螺丝部位与中框本体进行
连接成一体，同时，soc依附于电路板，电路板也与中框本体进行连接，这样，散热器便可对电路板上的soc通过散热介质进行散热，延长使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型支架基板的结构示意图；
16.图3为本实用新型中框的结构示意图；
17.图4为本实用新型主电路板的结构示意图
18.图中：1、风扇支架组件；101、支架基板；102、风扇匹配凹台；103、风扇限位勾；104、支架围边；105、中框安装面；106、扩展电路板支撑部；107、风扇定位凸台；2、散热器；3、螺纹钉；4、固定胶带；5、散热风扇；6、中框；7、soc；8、主电路板；9、底盖。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种散热风扇的支架结构，包括风扇支架；散热器2；螺钉3；其中，风扇支架由支架基板101和风扇匹配凹台102组成，散热器2是通过若干螺钉3(常用四个螺钉)穿过风扇支架进行连接固定，以将散热器2牢固地与风扇支架锁附成一个整体；固定胶带4；散热风扇5；散热风扇5自上而下通过固定胶带4与风扇匹配凸台102粘接成一体，由此便构成风扇风扇支架组件，最终通过风扇支架的螺丝部位与中框6本体进行连接成一体，同时，soc7依附于主电路板8，电路板也与中框6本体进行连接，这样，散热器2便可对电路板上的soc7通过散热介质进行散热。
21.风扇支架基板101，是风扇支架零件的基础特征，它是其他特征所依附的基础。在支架基板的4个角落开设了散热器螺钉孔，用于螺钉穿过将风扇支架与散热器锁附成一体；在支架基板的中央区域做了一个风扇匹配凸台，凸台朝向风扇一侧，这样可以将风扇与散热器隔开一段距离，风扇匹配凸台的重要区域开设风扇通风孔，这样形成有效的导风通道，在风扇凸台上可以粘贴胶带，在胶带上粘贴风扇，风扇匹配凸台上的4个角落有风扇定位凸台，用于对风扇进行定位；在风扇通风孔上依附有风扇限位勾，用于对风扇外形进行限位。
22.支架基板1四周有与之垂直的支架围边104，在支架围边104其中一面开设有风扇穿线槽，用于风扇的线束从此槽穿过，与电路板上的插座相连。支架围边104的其中两侧围边依附有中框安装面105，中框安装面105垂直于支架围边104且朝向外部，与支架基板101平行，在中框安装面105上依附有风扇支架定位凸台，用于对整个风扇散热组件与中框6进行定位，同时，在中框安装面105上还依附有螺钉，用于对整个风扇散热组件与中框6进行锁附螺钉固定。
23.此外，在支架基体101上还有扩展电路板支撑部106，扩展电路板支撑部在106上依附有螺钉孔，当主机需要2块电路板时(主电路板和扩展电路板)，扩展电路板支撑部106可以作为扩展电路板的支撑和固定。
24.需要说明的时，上述风扇限位勾103的四个勾与支架围边104的四个个边留有很小的缝隙，这样风扇从上往下装配时，不会导致风扇框体嵌入到风扇限位勾103与支架围边104之间的缝隙中，可能导致风扇叶片被风扇限位勾103损坏的风险
25.风扇支架扩展电路板示例，在风扇支架的扩展电路板支撑部106上支撑电路板，可以节省额外铆接与中框6上的支撑支架，减少了零件，简化了装配，降低成本，是一种精益设计的方案。
26.在中框6上的若干主电路板支撑部上可以装配主电路板，扩展电路板位于中框6内部，由中框6上内部的支撑部和风扇支架扩展电路板支撑部106共同对扩展电路板进行固定，主电路板8位于扩展电路板上方。
27.风扇支架上的中框安装面105则与中框6底部接触，在中框6的底部外侧锁附螺钉将风扇散热组件与中框6连接成一体；
28.当装配主电路板8后，依附于电路板上的soc7通过导热介质与风扇散热组件的散热器2接触，将soc7产生的热量快速传导至散热器重要圆形区域，并快速快速至圆形区域周边的鳍片上，当散热风扇5工作时，加速空气流动实现对流，使得热量快速转移至中框6外部环境中，最终达到降低soc7表面及内核的温度。
29.风扇支架位于主机内部，起到连接散热器2和固定散热风扇5的功能，装配成风扇散热组件整体后与中框6用风扇组件1固定螺钉锁附成一体，同时，风扇上的扩展电路板支撑部106可以对扩展电路板实施支撑和固定，散热器2可以对依附于主电路板8上的soc7进行散热，装配主电路板8后，装配底盖9，锁附螺钉，这样底盖9与中框6将主电路板8、扩展电路板、风扇散热组件等包络在其内部空间。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。