一种模具板料传感器的检测盒的制作方法

1.本实用新型涉及检测盒技术领域，具体是一种模具板料传感器的检测盒。


背景技术：

2.随着科技的不断进步，检测盒内囊括的传感器越加越多，传感器的运行会产生热量，而随着检测盒内部温度的升高将会影响传感器和检测元件的效率和准确性，目前现有技术的散热方式主要采用风冷和水冷两种方式，但这两种方式都需要使用额外的驱动设备，使得结构复杂，当检测盒体积较小时也不方便安装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种模具板料传感器的检测盒，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具板料传感器的检测盒，包括盒体，所述盒体的两侧对称安装有散热片，任意两个相邻所述散热片之间设置有散热孔，所述盒体底部开设有进气槽，所述盒体的内部固定安装有散热板，所述散热板的顶部固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有用于检测数据的传感器组件，所述散热板的中心线上垂直固定安装有散热管，所述散热板的顶部通过导热管与散热片固定连接。
5.作为本实用新型进一步的方案：任意两个相邻所述散热片之间形成散热通道，所述散热通道与所述散热孔相对应，所述散热片为斜向上设置。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述进气槽分布于盒体周边的外壁上，且位于所述散热板的下方并与散热板之间构成进气室。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述散热管的顶部贯穿安装板和盒体并延伸至盒体的上表面，所述散热管的底部贯穿散热板并延伸至散热板的底部表面。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述散热管为喇叭状结构，所述散热管的顶部设置排气口，所述散热管的底部设置进气口，所述进气口的直径大于排气口的直径。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置散热板将热量均匀的分散到散热片和散热管上，并利用热空气上升的特性能够快速的将热空气排出，起到更好的散热效果，保护内部传感器组件的稳定运行。
附图说明
10.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型结构剖视图；
12.图2为本实用新型结构侧视图；
13.图3为本实用新型结构俯视图。
14.图中：1、盒体；2、散热片；3、散热孔；4、进气槽；5、散热板；6、安装板；7、散热管；8、排气口；9、进气口；10、导热管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种模具板料传感器的检测盒，包括盒体1，所述盒体1的两侧对称安装有散热片2，任意两个相邻所述散热片2之间设置有散热孔3，所述盒体1底部开设有进气槽4，所述盒体1的内部固定安装有散热板5，所述散热板5的顶部固定连接有安装板6，所述安装板6上固定安装有用于检测数据的传感器组件，所述散热板5的中心线上垂直固定安装有散热管7，所述散热板5的顶部通过导热管10与散热片2固定连接。
17.值得注意的是，任意两个相邻所述散热片2之间形成散热通道，所述散热通道与所述散热孔3相对应，所述散热片2为斜向上设置。
18.值得注意的是，所述进气槽4分布于盒体1周边的外壁上，且位于所述散热板5的下方并与散热板5之间构成进气室。
19.值得注意的是，所述散热管7的顶部贯穿安装板6和盒体1并延伸至盒体1的上表面，所述散热管7的底部贯穿散热板5并延伸至散热板5的底部表面。
20.值得注意的是，所述散热管7为喇叭状结构，所述散热管7的顶部设置排气口8，所述散热管7的底部设置进气口9，所述进气口9的直径大于排气口8的直径。
21.工作原理：
22.所述传感器组件安装在安装板6上，安装板6采用导热绝缘材质构成，安装板6上产生的热量通过散热板5将其分散至散热片2和散热管7上，外部冷空气通过进气槽4进入至进气室内，并受到散热板5上热量的影响变成热空气，根据热空气上升的原理，进气室内的热空气会通过散热管7向上排出，在排气的过程中，由于散热管7呈喇叭状结构其顶部直径小于底部的直径，空气在流过时，流速会增加，摩擦增加，产生了能量损耗，所以温度会进一步的降低。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种模具板料传感器的检测盒，包括盒体（1），其特征在于：所述盒体（1）的两侧对称安装有散热片（2），任意两个相邻所述散热片（2）之间设置有散热孔（3），所述盒体（1）底部开设有进气槽（4），所述盒体（1）的内部固定安装有散热板（5），所述散热板（5）的顶部固定连接有安装板（6），所述安装板（6）上固定安装有用于检测数据的传感器组件，所述散热板（5）的中心线上垂直固定安装有散热管（7），所述散热板（5）的顶部通过导热管（10）与散热片（2）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种模具板料传感器的检测盒，其特征在于：任意两个相邻所述散热片（2）之间形成散热通道，所述散热通道与所述散热孔（3）相对应，所述散热片（2）为斜向上设置。3.根据权利要求1所述的一种模具板料传感器的检测盒，其特征在于：所述进气槽（4）分布于盒体（1）周边的外壁上，且位于所述散热板（5）的下方并与散热板（5）之间构成进气室。4.根据权利要求1所述的一种模具板料传感器的检测盒，其特征在于：所述散热管（7）的顶部贯穿安装板（6）和盒体（1）并延伸至盒体（1）的上表面，所述散热管（7）的底部贯穿散热板（5）并延伸至散热板（5）的底部表面。5.根据权利要求1所述的一种模具板料传感器的检测盒，其特征在于：所述散热管（7）为喇叭状结构，所述散热管（7）的顶部设置排气口（8），所述散热管（7）的底部设置进气口（9），所述进气口（9）的直径大于排气口（8）的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种模具板料传感器的检测盒，包括盒体，所述盒体的两侧对称安装有散热片，任意两个相邻所述散热片之间设置有散热孔，所述盒体底部开设有进气槽，所述盒体的内部固定安装有散热板，所述散热板的顶部固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有用于检测数据的传感器组件，所述散热板的中心线上垂直固定安装有散热管，所述散热板的顶部通过导热管与散热片固定连接，本实用新型的有益效果：通过设置散热板将热量均匀的分散到散热片和散热管上，并利用热空气上升的特性能够快速的将热空气排出，起到更好的散热效果，保护内部传感器组件的稳定运行。部传感器组件的稳定运行。部传感器组件的稳定运行。


技术研发人员：夏涛 陈玉池 熊道理 郑光明 谭建华
受保护的技术使用者：赛科利（南京）汽车模具技术应用有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/9/20