一种能够对内腔进行散热降温的高压均质机的制作方法

1.本实用新型涉及均质机技术领域，尤其涉及一种能够对内腔进行散热降温的高压均质机。


背景技术：

2.高压均质机主要由安装于机身内的高压均质腔和增压机构构成，高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状，在增压机构的作用下，高压溶液快速的通过均质腔，物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，最终达到均质的效果。
3.现有的高压均质机通常是通过散热口散热，散热效率低下，不能为该机体快速均匀的进行散热工作，具有一定的局限性。现急需一种能够对内腔进行散热降温的高压均质机，以提升装置的散热效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种能够对内腔进行散热降温的高压均质机，解决了现有的高压均质机散热效果不佳的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种能够对内腔进行散热降温的高压均质机，包括罩壳，所述罩壳内固定连接有支撑架，所述支撑架上侧固定连接有均质机内腔，所述均质机内腔一侧安装有调压手柄，所述罩壳内安装有加压泵，所述加压泵的输入端安装有进料管，所述加压泵的输出端安装有导料管，所述导料管另一端安装于均质机内腔，所述均质机内腔外侧固定连接有若干散热片，所述罩壳内设有安装板，所述安装板固定连接有第一风扇，所述第一风扇与散热片配合工作，所述罩壳上侧开设有对称分布的通风口，所述罩壳下侧开设有若干出气孔，所述罩壳设有调节组件，所述罩壳外部设有防尘机构。
7.优选的，所述调节组件包括罩壳外部固定连接的步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆另一端延伸到罩壳内、且通过轴承转动连接于罩壳内壁，所述安装板上侧固定连接有对称分布的螺纹套，所述罩壳内固定连接有限制杆，所述螺纹套与对应的丝杆和限制杆配合工作。
8.优选的，所述防尘机构包括罩壳外部固定连接的安装套，所述安装套位于通风口上侧，所述安装套内固定连接有滤网。
9.优选的,所述罩壳内穿射有转轴，所述转轴上端贯穿滤网、且固定连接有对称分布的刷毛，所述刷毛与滤网配合工作，位于罩壳内部的转轴固定连接有齿轮，靠近丝杆一侧的螺纹套固定连接有齿条板，所述齿条板与齿轮啮合。
10.优选的，所述支撑架内开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有若干第二风扇，所述第二风扇与散热片配合工作。
11.优选的，所述丝杆的长度大于均质机内腔的长度，所述齿条板的长度大于散热片的长度。
12.本实用新型中：
13.通过各个部件的配合使用,产生的有益效果有：
14.1、本实用新型设有若干散热片和与散热板配合使用的风扇，以加快装置的散热效果，且通过设置的调节组件，可以驱动第一风扇水平运动，扩大工作范围，进一步提升装置的散热速率。
15.2、本实用新型在通风口处设有滤网，可以过滤掉进入罩壳内气体中的杂质颗粒，通过设置的刷毛，在驱动风扇运动时，可以带动刷毛转动，对滤网进行清洁，防止外部灰尘堵塞滤网，导致通风不畅。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种能够对内腔进行散热降温的高压均质机的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种能够对内腔进行散热降温的高压均质机的侧视图；
18.图3为图1中a部分的局部放大图。
19.图中标号：1、罩壳；2、支撑架；3、均质机内腔；4、调压手柄；5、加压泵；6、进料管；7、散热片；8、安装板；9、第一风扇；10、通风口；11、步进电机；12、丝杆；13、螺纹套；14、限制杆；15、安装套；16、滤网；17、转轴；18、刷毛；19、齿轮；20、齿条板；21、第二风扇。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种能够对内腔进行散热降温的高压均质机，包括罩壳1，罩壳1内固定连接有支撑架2，支撑架2上侧固定连接有均质机内腔3，均质机内腔3一侧安装有调压手柄4，罩壳1内安装有加压泵5，加压泵5的输入端安装有进料管6，加压泵5的输出端安装有导料管，导料管另一端安装于均质机内腔3，均质机内腔3外侧固定连接有若干散热片7，罩壳1内设有安装板8，安装板8固定连接有第一风扇9，第一风扇9与散热片7配合工作，罩壳1上侧开设有对称分布的通风口10，罩壳1下侧开设有若干出气孔，罩壳1设有调节组件，罩壳1外部设有防尘机构，需要对装置进行散热时，启动步进电机11、第一风扇9和第二风扇21，通过设置的散热片7，提升散热效率，第一风扇9和第二风扇21加快罩壳1内空气的流动，对散热片7进行冷却，加快装置的散热效果。
22.调节组件包括罩壳1外部固定连接的步进电机11，步进电机11的输出端固定连接有丝杆12，丝杆12另一端延伸到罩壳1内、且通过轴承转动连接于罩壳1内壁，安装板8上侧固定连接有对称分布的螺纹套13，罩壳1内固定连接有限制杆14，螺纹套13与对应的丝杆12和限制杆14配合工作，步进电机11转动带动丝杆12转动，进而带动螺纹套13水平运动，螺纹套13运动带动安装板8运动，带动第一风扇9转动，扩大散热范围，提升散热效果。
23.防尘机构包括罩壳1外部固定连接的安装套15，安装套15位于通风口10上侧，安装
套15内固定连接有滤网16，通过设置的滤网16，外部空气进入罩壳1内，可以过滤掉其中的灰尘颗粒，防止进入罩壳1内。
24.罩壳1内穿射有转轴17，转轴17上端贯穿滤网16、且固定连接有对称分布的刷毛18，刷毛18与滤网16配合工作，位于罩壳1内部的转轴17固定连接有齿轮19，靠近丝杆12一侧的螺纹套13固定连接有齿条板20，齿条板20与齿轮19啮合，螺纹套13运动带动齿条板20运动，进而带动齿轮19转动，齿轮19转动带动转轴17转动，进而带动刷毛18转动，对滤网16进行清洁，防止外部灰尘堵塞滤网16，导致通风不畅。
25.支撑架2内开设有安装槽，安装槽内固定连接有若干第二风扇21，第二风扇21与散热片7配合工作，通过设置的第二风扇21，对均质机内腔3下侧进行散热。
26.丝杆12的长度大于均质机内腔3的长度，齿条板20的长度大于齿轮19的直径，防止齿条板20过短，不能持续带动齿轮19转动。
27.工作原理：
28.本实用新型使用过程中，需要对装置进行散热时，启动步进电机11、第一风扇9和第二风扇21，通过设置的散热片7，提升散热效率，第一风扇9和第二风扇21加快罩壳1内空气的流动，对散热片7进行冷却，加快装置的散热效果，步进电机11转动带动丝杆12转动，进而带动螺纹套13水平运动，螺纹套13运动带动安装板8运动，带动第一风扇9转动，扩大散热范围，提升散热效果，通过设置的滤网16，外部空气进入罩壳1内，可以过滤掉其中的灰尘颗粒，防止进入罩壳1内，螺纹套13运动带动齿条板20运动，进而带动齿轮19转动，齿轮19转动带动转轴17转动，进而带动刷毛18转动，对滤网16进行清洁，防止外部灰尘堵塞滤网16，导致通风不畅。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。