一种磺化油二分温控连锁系统的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种磺化油二分温控连锁系统。


背景技术：

2.磺化油是一种化学物质，即油酸正丁酯硫酸酯钠盐，属于阴离子型表面活性剂，棕红色油状透明液体，能溶于水，可燃，并具有润湿、乳化、分散、润滑、渗透、洗涤、匀染、助溶等功能。广泛用于纺织、制革、造纸、金属加工等工业，也用作农药乳化剂。磺化油生产所需生产设备分为两个部分，分别是磺化反应系统和洗涤中和系统，而磺化油在进行洗涤中和生产时常常会使用到洗涤罐，洗涤罐为一圆柱体、锥形底的罐体，其上装有液面计，观察洗涤时油水分离情况，即磺化油二分状况。洗涤罐中央装有搅拌器。罐上方装一钢制碱液高位槽，中和时加碱液用。
3.现有的磺化油二分温控连锁系统在进行使用时，为了方便电线的排布，大都是直接安装在罐上方与其上的电磁阀和温度传感器电性连接，由于为了保证温控连锁设备使用时的准确性，使用人员需要日常对温控连锁设备进行检测维修，但对于安装在高处的温控连锁设备，使用人员需要登上同等高度后并保持高度持续对温控连锁设备进行检测维修，这对于恐高的维修人员而言是具备难度的，同时由于检测维修的时间较长，人员登高对温控连锁设备进行检测维修的时间越长，其人身安全的保障性就越低，而将温控连锁设备拆除并带下进行检测维修，由于其拆装存在频繁性，较多次的拆装便容易导致洗涤罐与温控连锁设备之间的安装存在松动并发生掉落。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种磺化油二分温控连锁系统，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磺化油二分温控连锁系统，包括温控机构，所述温控机构包括温控连锁设备，所述温控连锁设备的底部固定安装有固定柱，所述固定柱的一侧开设有插槽，所述底座机构安装在温控机构的底部，所述底座机构包括固定座，所述固定座的顶部开设有固定槽，所述固定座内安装有驱动机构，所述驱动机构上安装有齿轮，所述齿轮的底部啮合安装有插柱，所述驱动机构平移驱动齿轮自转带动插柱进行平移。
6.进一步地，所述驱动机构包括推柱，所述推柱的一端贯穿固定座并与其内壁滑动连接，所述推柱上开设有斜向槽，所述固定座内腔的底部固定安装有固定钉。
7.进一步地，所述固定钉与斜向槽的内壁滑动连接，所述推柱的一端固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与固定座的内壁转动连接。
8.进一步地，所述固定座内腔的底部固定安装有支撑座，所述支撑座的内表面与齿轮转动连接，所述推柱与齿轮的内壁滑动连接，所述插柱的一端贯穿固定座并与固定槽的内壁滑动连接。
9.进一步地，所述温控连锁设备底部的中部固定安装有底块，所述固定座的顶部开设有放置槽，所述固定座的顶部开设有底槽。
10.进一步地，所述底槽与放置槽之间相连通，所述放置槽与固定槽之间相连通，所述温控连锁设备的一侧固定安装有散热装置。
11.与现有技术相比，本实用新型提供的一种磺化油二分温控连锁系统，通过推动推柱实现插柱平移拔出插槽内对固定柱解除固定，松开推柱配合弹簧弹性复位带动插柱平移插入插槽内对固定柱进行固定，继而实现对温控连锁设备的快速安装固定，减少了温控连锁设备的拆装时间，降低了其拆装的难度与复杂性，避免了较多次的拆除安装温控连锁设备后，导致洗涤罐与温控连锁设备之间的安装产生松动的问题，同时也规避了对于安装在较高处的温控连锁设备，使用人员在高处无法便捷快速地对温控连锁设备进行检测维修的问题；
12.通过底块和底槽的设置，使得使用人员可在底块接触洗涤罐处安装温度或震感传感器，实现对洗涤罐的实时监控，同时底块和底槽的插接，也为温控连锁设备与固定座之间增加了稳固性，避免了温控连锁设备在工作时与固定座之间发生位置偏移的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的温控机构结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例提供的底座机构结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例提供的驱动机构和插柱结构示意图。
18.附图标记说明：
19.1、温控机构；11、温控连锁设备；12、底块；13、固定柱；14、插槽；15、散热装置；2、底座机构；21、固定座；22、放置槽；23、底槽；24、固定槽；25、驱动机构；251、推柱；252、斜向槽；253、固定钉；254、弹簧；26、齿轮；27、插柱；28、支撑座。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
21.实施例一：
22.请参阅图1-4，一种磺化油二分温控连锁系统，包括温控机构1，温控机构1包括温控连锁设备11，温控连锁设备11的底部固定安装有固定柱13，固定柱13的一侧开设有插槽14，底座机构2安装在温控机构1的底部，底座机构2包括固定座21，固定座21的顶部开设有固定槽24，固定座21内安装有驱动机构25，驱动机构25上安装有齿轮26，齿轮26的底部啮合安装有插柱27，驱动机构25平移驱动齿轮26自转带动插柱27进行平移，驱动机构25包括推柱251，推柱251的一端贯穿固定座21并与其内壁滑动连接，推柱251上开设有斜向槽252，固定座21内腔的底部固定安装有固定钉253，固定钉253与斜向槽252的内壁滑动连接，推柱
251的一端固定安装有弹簧254，弹簧254的一端与固定座21的内壁转动连接，固定座21内腔的底部固定安装有支撑座28，支撑座28的内表面与齿轮26转动连接，推柱251与齿轮26的内壁滑动连接，插柱27的一端贯穿固定座21并与固定槽24的内壁滑动连接，按压推柱251平移并通过斜向槽252配合固定钉253实现自身在平移时同步旋转，同时推柱251平移并旋转带动齿轮26进行自转，齿轮26自转啮合带动插柱27进行平移，插柱27平移并从插槽14内逐步脱出，即可实现解除固定座21对将温控连锁设备11的限位固定，同时松开推柱251，弹簧254解除受力并带动推柱251进行复位，推柱251复位通过斜向槽252配合固定钉253实现自身在复位时同步旋转，推柱251复位并旋转带动齿轮26进行复位自转，齿轮26自转啮合带动插柱27进行平移并逐渐插入插槽14内对固定柱13进行固定，至此实现了对温控连锁设备11的快速固定。
23.实施例二：
24.请参阅图2-3，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：温控连锁设备11底部的中部固定安装有底块12，固定座21的顶部开设有放置槽22，固定座21的顶部开设有底槽23，底槽23与放置槽22之间相连通，放置槽22与固定槽24之间相连通，将温控连锁设备11对准放置槽22，固定柱13对准固定槽24后，将温控连锁设备11插入固定座21内，底块12便插入底槽23内，即可实现对温控连锁设备11的初步限位固定，底块12透过底槽23便可与洗涤罐接触，底块12底部开设有可放置传感器的槽，使用人员可在底块12接触洗涤罐处安装温度或震感传感器，实现对洗涤罐的实时监控，温控连锁设备11的一侧固定安装有散热装置15，散热装置15包括电机、旋转轴和扇叶，电机启动带动旋转轴与旋转轴上的扇叶旋转产生和风并对温控连锁设备11进行降温散热，电机与外部电源电性连接。
25.工作原理：使用时，首先使用人员通过螺钉将固定座21固定在洗涤罐表面，当需要对温控连锁设备11进行检测和维修时，先将其连接的线路拔除，接着按压推柱251，推柱251受力平移并通过斜向槽252配合固定钉253实现自身在平移时同步旋转，推柱251平移并旋转对弹簧254进行挤压，弹簧254受力收缩，同时推柱251平移并旋转带动齿轮26进行自转，齿轮26自转啮合带动插柱27进行平移，插柱27平移并从插槽14内逐步脱出，使用人员便可松开推柱251并将温控连锁设备11取出进行检测和维修；
26.最后使用人员再次按压推柱251，并将温控连锁设备11对准放置槽22，固定柱13对准固定槽24后，将温控连锁设备11插入固定座21内，底块12便插入底槽23内，接着使用人员松开推柱251，弹簧254解除受力并带动推柱251进行复位，推柱251复位通过斜向槽252配合固定钉253实现自身在复位时同步旋转，推柱251复位并旋转带动齿轮26进行复位自转，齿轮26自转啮合带动插柱27进行平移并逐渐插入插槽14内对固定柱13进行固定，至此实现了对温控连锁设备11的快速固定，散热装置15启动并对温控连锁设备11进行降温散热。
27.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。