一种方便调整线序的线路板的制作方法

1.本实用新型属于线路板领域，具体涉及一种方便调整线序的线路板。


背景技术：

2.在研发生产实践过程中，存在线序不同的两个设备需要对接的情况，对生产制造带来了一定的麻烦。举例来说，一个设备的接口顺序为1234，而另一个设备的接口顺序为1324，此时如果直接使用排线将两个设备进行连接，顺序错误会导致接口无法正常通信，所以需要对线序做出相对应的调整。
3.而现有的线序调整操作一般需要工作人员重新制作线路板完成，增加线路板绘制人员的工作强度；同时现有的一些线序调整装置结构较为复杂，成本较高，操作起来也很不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题在于提供一种操作简单、成本低廉的方便调整线序的线路板。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种方便调整线序的线路板，包括两个设置于线路板对应两端的接线座子，第一接线座子上至少设置有第一端子和第二端子，第二接线座子上至少设置有与第一端子和第二端子相对应的第三端子和第四端子；且第一接线座子和第二接线座子之间设有相互间隔、整体呈田字形排布的四个焊盘；
7.靠近第一接线座子的第一焊盘通过走线一与第一端子相连接，远离第一接线座子且与第一焊盘正对应的第三焊盘通过走线三与第三端子相连接；靠近第一接线座子的第二焊盘通过走线四与第四端子相连接，远离第一接线座子且与第二焊盘正对应的第四焊盘通过走线二与第二端子相连接。
8.进一步地，所述四个焊盘形状为方形。可在焊盘上预设焊锡，方便电阻的焊接，提高焊接速度。
9.进一步地，第一接线座子和第二接线座子分别包括4个端子，其中各有两个端子与焊盘结构连接。
10.进一步地，线路板还配置有两个电阻，两个电阻的引脚或焊端与所述焊盘相匹配，从而方便电阻的焊接，提高焊接成功率。
11.进一步地，所述电阻为贴片电阻，贴片电阻体积小，焊点缺陷率低，易于实现自动化，提高生产效率，降低生产成本。
12.本实用新型的有益效果：
13.采用本布板方式的线路板按照不同的通信需求仅需要在确定映射关系后在对应焊盘上焊接两颗电阻就可以实现线序调整，使接口对接后可以正常工作。结构简单，操作方便，一次制版可用于多个场景，不仅解决了产品设计阶段关于系统对接可能出现的需要线
序调整的问题，成本也得到了相对的控制，达到了降本增效的目的，在小型电路中可以广泛应用，提高了通用性。
附图说明
14.图1为本实用新型线路板一种实施例的焊盘和接线端子连接情况平面图。
15.图2为图1实施例中线路板实现串口通信时电阻横向焊接的平面图。
16.图3为图1实施例中线路板实现485通信时电阻纵向焊接的平面图。
17.图4为图1实施例具体实施时接线座子上的两组端子之间的连接情况平面图。
18.附图说明：100-线路板；10-第一端子；11-走线一；12-第一焊盘；20-第二端子；21-走线二；22-第二焊盘；30-第三端子；31-走线三；32-第三焊盘；40-第四端子；41-走线四；42-第四焊盘；50-第五端子；51-走线五；60-第六端子；61-走线六；70-第七端子；80-第八端子。
具体实施方式
19.为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。结合具体实施方式，对本实用新型进行进一步说明。
20.本实用新型实施例提供了一种方便调整线序的线路板，参见图1，该线路板100包括两个设置于线路板100对应两端的接线座子，第一接线座子至少设置有第一端子10和第二端子20，第二接线座子上至少设置有与第一端子10和第二端子20相对应的第三端子30和第四端子40；且第一接线座子和第二接线座子之间的线路板100上设置有相互间隔、整体呈田字形排布的四个焊盘。
21.靠近第一接线座子的第一焊盘12通过走线一11与第一端子10连接，远离第一接线座子且与第一焊盘12正对应的第三焊盘32通过走线三31与第三端子30相连；靠近第一接线座子的第二焊盘22通过走线四41与第四端子40相连接，远离第一接线座子且与第二焊盘22正对应的第四焊盘42通过走线二21与第二端子20相连接。需要说明的是，参见图1，此处的正对应表示第三焊盘32与第一焊盘12位于一列上，且与第一焊盘12位置相对应，以与第二焊盘22和第四焊盘42进行区分。
22.线路板100还配置有两个电阻，两个电阻焊端与四个形状为方形的焊盘相匹配。可在焊盘12、22、32、42上预设焊锡，方便贴片电阻的贴装，提高焊接的速度和成功率。
23.通过对两个电阻进行不同方向上的焊接完成线序调整的目标，操作简单，成本低廉，一次制版可用于多个场景，达到了降本增效的目的。
24.参见图2，一具体电阻焊接方式为此线路板100用于串口通信的连接，串口通信的需求是：设备一的rxd线与设备二的txd线对接，设备一的txd线与设备二的rxd线对接。通过在线路板100上横向地在第一焊盘12、第二焊盘22以及第三焊盘32、第四焊盘42上贴装电阻r1、r2，使第一焊盘12与第二焊盘22之间导通，第三焊盘32与第四焊盘42之间导通，从而走线一11与走线四41导通，走线二21与走线三31导通，实现设备一的rxd线与设备二的txd线对接，设备一的txd线与设备二的rxd线对接。电阻r1、r2阻值范围为1ω-10kω，本实施例使用10kω电阻，不仅实现焊盘之间的电连接，而且因其较大的阻抗使流通的电流较小，从而
达到降低功耗的效果。
25.参见图3，另一具体电阻焊接方式为此线路板100用于485通信的连接，485通信的需求是：设备一的a线与设备二的a线连接，设备一的b线与设备二的b线连接。在线路板100上通过纵向地在第一焊盘12、第三焊盘32以及第二焊盘22、第四焊盘42上贴装电阻r3、r4，使第一焊盘12与第三焊盘32之间导通，第二焊盘22与第四焊盘42之间导通，从而走线一11与走线31导通，走线21与走线41导通。实现设备一的a线与设备二的a线对接，设备一的b线与设备二的b线对接。需要说明的是，此时使用的电阻r3、r4阻值越小越好，优选地，本实施例使用0ω电阻，降低损耗，减少干扰。
26.参见图4，在具体工作实施时，用于转接的线路板100上的第一接线座子设有数量为4个的第一组端子50、10、20、70，第二接线座子上设置有与之对应的第二组端子60、30、40、80，连通两组端子之间的4条通信线分别为vcc、txd、rxd、gnd。其中gnd线直接通过连通的走线五51使第五端子50和第六端子60相连接，vcc线直接通过连通的走线六61使第七端子70和第八端子80相连接；而rxd线和txd线的连接需要根据不同的通信需求确定映射关系后，在相应焊盘上通过横向或者纵向地在对应焊盘上焊接两颗电阻完成对应端子之间的连接，从而使接口对接后正常工作。
27.以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。