一种防爆仪表盒及防爆控制箱的制作方法

1.本实用新型属于防爆叉车技术领域，尤其涉及一种防爆仪表盒及防爆控制箱。


背景技术：

2.随着物流行业的发展，叉车的应用越来越普遍，叉车通过液压、电气和机械的有机结合，可实现车辆行走、转弯、门架举升、前移、倾斜、侧移等多种动作，保证装卸货物的安全和高效。叉车仪表盒用于显示车辆信息、电量、使用时间以及叉车故障代码等信息，对叉车的安全驾驶起着举足轻重的作用，但是现有仪表盒多直接安装于叉车驾驶室内，防爆等级低，导致叉车的应用受到了很大限制，不利于特殊环境下叉车的推广使用，因此，继续一种防爆等级高且结构简单的防爆仪表盒及防爆控制箱。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防爆等级高且结构简单的防爆仪表盒及防爆控制箱。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种防爆仪表盒，安装于防爆控制箱上，包括：表体，所述表体安装于所述防爆控制箱内，且所述表体上嵌装有隔爆套，所述隔爆套包括沿所述表体轴向分布的第一隔爆套和第二隔爆套，其中，所述第一隔爆套套设于所述表体的周向表面上，所述第二隔爆套盖设于所述表体的顶部，且所述第一隔爆套的周向外表面设有第一隔爆面，所述第二隔爆套的周向内表面设有第二隔爆面。
5.在上述的一种防爆仪表盒中，所述第一隔爆套与所述第二隔爆套沿所述表体的轴向相对设置且相连接，其中，所述第一隔爆套与所述防爆控制箱相连接，且其连接处设置为第一隔爆面。
6.在上述的一种防爆仪表盒中，所述隔爆套与所述表体之间夹设有连接件，所述连接件包括与所述第一隔爆套相连接的第一连接件，和与所述第二隔爆套相连接的第二连接件，其中，所述第二隔爆套与所述第二连接件的连接面处设置为第二隔爆面。
7.在上述的一种防爆仪表盒中，所述第二连接件包括盖板，所述盖板嵌设于所述第二隔爆套内，且所述第二隔爆面设置于所述第二隔爆套与所述盖板的连接处。
8.在上述的一种防爆仪表盒中，所述盖板与所述表体的显示区相对设置，且所述盖板呈透明状设置。
9.在上述的一种防爆仪表盒中，所述表体上沿圆周方向设置有与所述第一连接件相连接的第一卡接部，和与所述第二连接件相连接的第二卡接部，其中，所述第一卡接部凸设于所述表体的周向表面上，所述第二卡接部凸设于所述表体的顶部。
10.在上述的一种防爆仪表盒中，所述第一连接件包括第一垫片和压紧片，其中，所述第一垫片和压紧片均套设于所述表体的周向表面上，且所述第一垫片与所述第一卡接部相卡接。
11.在上述的一种防爆仪表盒中，所述第二连接件包括第二垫片，所述第二垫片与所
述第二卡接部相卡接。
12.在上述的一种防爆仪表盒中，所述第二隔爆面处涂有密封胶。
13.本实用新型还提供了一种防爆控制箱，包括：上述防爆仪表盒，其中，所述防爆仪表盒安装于所述防爆控制箱上，并与所述防爆控制箱之间设置有隔爆面。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型提供的一种防爆仪表盒，通过分别设置第一隔爆套和第二隔爆套，且在第一隔爆套和第二隔爆套上均设置有隔爆面，使得整个防爆仪表盒与防爆控制箱的连接紧密，防爆性能高，同时，还将表体内设于防爆控制箱内，使得表体内的所有电子元件均处于防爆控制箱内，进一步提升了防爆性能，使得该防爆仪表盒可以适用于任何需防爆的环境中，适用范围广，实用性高。
16.2、通过将第一隔爆面设置于第一隔爆套与防爆控制箱的连接处，即将防爆控制箱内部与外部隔绝开，即使防爆控制箱内部产生电火花，也不会从连接处外溢，使得整个防爆仪表盒与防爆控制箱的连接更加紧密，防爆性能更高。
17.3、通过在盖板与第二隔爆套之间设置有第二隔爆面，且将第二隔爆面通过密封胶进行密封连接，一方面使得第二连接件可以固定连接于第二隔爆套上，另一方面也进一步增强了整个防爆仪表盒的防爆性能，结构简单成本低。
18.4、通过将第一垫片和第二垫片设置为柔性材料，且将其设置为上下卡接，可以牢牢将表体固定于隔爆套内，并对表体进行防护，避免振动冲击造成表体损伤或失灵，同时，柔性材料的设置还能减少防爆仪表盒内部的机械磨损，提升防爆控制箱的使用寿命。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图。
20.图2是本实用新型实施例一的另一视角结构示意图。
21.图3是本实用新型实施例一的剖面示意图。
22.图4是本实用新型实施例一的第一垫片结构示意图。
23.图5是本实用新型实施例一的第二垫片结构示意图。
24.图6是本实用新型实施例一的压紧螺母结构示意图。
25.图7是本实用新型实施例一的表体结构示意图。
26.图8是本实用新型实施例二的整体结构示意图。
27.图9是本实用新型实施例二的剖面结构示意图。
28.图中，100、防爆仪表盒；200、表体；300、隔爆套；310、第一隔爆套；311、第一隔爆面；320、第二隔爆套；321、第二隔爆面；322、连接部；400、连接件；410、第一连接件；411、第一垫片；412、压紧片；413、压紧槽；420、第一卡接部；430、第二连接件；431、第二垫片；432、盖板；440、第二卡接部；500、防爆控制箱。
具体实施方式
29.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
30.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）
仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.实施例一
32.如图1至图9所示，本实用新型提供了一种防爆仪表盒100，安装于防爆控制箱500上，包括：
33.表体200，所述表体200安装于所述防爆控制箱500内，且所述表体200上嵌装有隔爆套300，所述隔爆套300包括沿所述表体200轴向分布的第一隔爆套310和第二隔爆套320，其中，所述第一隔爆套310套设于所述表体200的周向表面上，所述第二隔爆套320盖设于所述表体200的顶部，且所述第一隔爆套310的周向外表面设有第一隔爆面311，所述第二隔爆套320的周向内表面设有第二隔爆面321。
34.在本实施例中，提供了一种防爆仪表盒100，防爆仪表盒100用于显示行车方向指示、制动状态、灯光、车速、电量、使用时间、叉车故障代码等信息，该防爆仪表盒100安装于防爆控制箱500内，且包括安装于防爆控制箱500内的表体200和安装于表体200上的隔爆套300，通过分别设置第一隔爆套310和第二隔爆套320，且在第一隔爆套310和第二隔爆套320上均设置有隔爆面，使得整个防爆仪表盒100与防爆控制箱500的连接紧密，防爆性能高，同时，还通过将表体200内设于防爆控制箱500内，使得表体200内的所有电子元件均处于防爆控制箱500内，进一步提升了防爆性能，使得该防爆仪表盒100可以适用于任何需防爆的环境中，适用范围广，实用性高。
35.优选地，如图1至图9所示，所述第一隔爆套310与所述第二隔爆套320沿所述表体200的轴向相对设置且相连接，其中，所述第一隔爆套310与所述防爆控制箱500相连接，且其连接处设置为第一隔爆面311。
36.在本实施例中，第一隔爆套310呈圆柱状套设于表体200上，且第一隔爆套310包括第一隔爆面311和安装面，其中，第一隔爆面311设置于第一隔爆套310与防爆控制箱500的连接处，即将防爆控制箱500内部与外部隔绝开，即使防爆控制箱500内部产生电火花，也不会从连接处外溢，使得整个防爆仪表盒100与防爆控制箱500的连接更加紧密，防爆性能更高。隔爆套300朝向表体200的一侧设置有安装面，安装面用于与表体200相连接，并对表体200进行径向固定，使得整个防爆仪表盒100的结构更加紧凑合理，连接紧密，结构简单实用。
37.优选地，如图1至图9所示，所述隔爆套300与所述表体200之间夹设有连接件400，所述连接件400包括与所述第一隔爆套310相连接的第一连接件410，和与所述第二隔爆套320相连接的第二连接件430，其中，所述第二隔爆套320与所述第二连接件430的连接面处设置为第二隔爆面321。
38.进一步优选地，所述第二连接件430包括盖板432，所述盖板432嵌设于所述第二隔爆套320内，且所述第二隔爆面321设置于所述第二隔爆套320与所述盖板432的连接处。
39.所述第二连接件430包括第二垫片431，所述第二垫片431与所述表体200相卡接。
40.进一步优选地，所述盖板432与所述表体200的显示区相对设置，且所述盖板432呈透明状设置。
41.进一步优选地，所述第二隔爆面321处涂有密封胶。
42.在本实施例中，连接件400设置于隔爆套300与表体200之间，第一隔爆套310和第
二隔爆套320优选为一体式设置，整体套设于表体200上，第二隔爆套320通过第二连接件430与表体200相连接，具体的，第二连接件430包括盖板432和第二垫片431，第二隔爆套320通过第二垫片431与表体200相连接，同时第二垫片431上设置有盖板432，盖板432盖设于表体200上，透明状设置的盖板432用于将表体200上的显示内容显示出来，进一步优选地，盖板432设置为无色钢化玻璃，强度高，防爆性能好，同时，盖板432还与第二隔爆套320之间设置有第二隔爆面321，第二隔爆面321通过密封胶进行密封连接，密封胶的设置一方面使得第二连接件430可以固定连接于第二隔爆套320上，另一方面也进一步增强了整个防爆仪表盒100的防爆性能，结构简单成本低。进一步优选地，第二垫片431设置为柔性材料，如橡胶或者硅胶，在本实施例中，第二隔爆套320通过第二垫片431固定表体200和盖板432，还在盖板432上设置有第二隔爆面321，使得整体结构紧凑合理，防爆性能高。
43.优选地，如图1至图9所示，所述表体200上沿圆周方向设置有与所述第一连接件410相连接的第一卡接部420，和与所述第二连接件430相连接的第二卡接部440，其中，所述第一卡接部420凸设于所述表体200的周向表面上，所述第二卡接部440凸设于所述表体200的顶部。
44.进一步优选地，所述第一连接件410包括第一垫片411和压紧片412，其中，所述第一垫片411和压紧片412均套设于所述表体200的周向表面上，且所述第一垫片411与所述第一卡接部420相卡接。
45.进一步优选地，所述第二连接件430包括第二垫片431，所述第二垫片431与所述第二卡接部440相卡接。
46.在本实施例中，表体200上凸设有第一卡接部420和第二卡接部440，分别与第一垫片411和第二垫片431相卡接，第一垫片411和第二垫片431优选为柔性材料，如橡胶或硅胶，通过第一垫片411和第二垫片431的上下卡接，牢牢将表体200固定于隔爆套300内，并对表体200进行防护，避免振动冲击造成表体200损伤或失灵，同时，柔性材料的设置还能减少防爆仪表盒100内部的机械磨损，提升防爆控制箱500的使用寿命。
47.优选地，如图1至图9所示，所述压紧片412的一端设置有压紧槽413，所述压紧槽413内沿所述压紧片412的轴向连接有压紧螺钉。
48.在本实施例中，第一隔爆套310与表体200之间还设置有压紧片412，压紧片412优选为压紧螺母，压紧螺母套设于表体200上，并通过压紧螺钉对压紧螺母进行锁紧，对表体200进行固定。
49.进一步优选地，所述第二隔爆套320呈台阶状设置，所述第二隔爆套320包括与所述防爆控制箱500相连接的连接部322，所述连接部322通过紧固件与防爆控制箱500相连接。
50.实施例二
51.如图8至图9所示，本实用新型还提供了一种防爆控制箱500，包括实施例一所述的防爆仪表盒100，其中，所述防爆仪表盒100安装于所述防爆控制箱500上，并与所述防爆控制箱500之间设置有隔爆面。
52.在本实施例中，防爆仪表盒100安装于防爆控制箱500上，通过将表体200设置于防爆控制箱500内，使得整个表体200内的电子元件均设置于防爆控制箱500内，大大提升了整体防爆仪表盒100的防爆性能，同时，防爆仪表盒100还与防爆控制箱500之间设置有多个隔
爆面，隔爆面的设置进一步提升了防爆控制箱500的防护等级，使得本防爆控制箱500可以适用于各种环境中，大大提升了防爆控制箱500的实用性和环境适应性。
53.需要说明的是，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
54.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
55.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。