一种FPC线路板用铁框定位安装装置的制作方法

一种fpc线路板用铁框定位安装装置
技术领域
1.本实用新型涉及线路板安装技术领域，具体为一种fpc线路板用铁框定位安装装置。


背景技术：

2.线路板也称电路板，电路板的工作原理是利用板基绝缘材料隔离开表面铜箔导电层，使得电流沿着预先设计好的路线在各种元器件中流动完成诸如做功、放大、衰减、调制、解调、编码等功能，在各电子设备领域中应用比较广泛，线路板按层数分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，单面板，在最基本的pcb上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，线路板如果按特性来分的话分为软板(fpc)，硬板(pcb)，软硬结合板(fpcb)，其中fpc指的是柔性电路板，它是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制作的印刷电路板，有线密度高、重量轻、厚度薄、弯曲性能好等特点。
3.目前现有的fpc线路板在进行安装的过程中，一般采用焊接或者点胶的方式将其进行固定安装，此类方法进行安装需要借助专用的仪器进行安装，同时安装以后，并不能进行灵活拆卸，且在拆卸过程中，还容易因为操作失误而最终导致线路板损坏等情况发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种fpc线路板用铁框定位安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种fpc线路板用铁框定位安装装置，包括安装板，所述安装板顶部固定连接有定位框，所述定位框内部设置有线路板本体，所述定位框内腔两侧壁上均固定连接有定位机构，所述定位机构延伸出定位框外部，所述定位框两侧壁上均固定连接有调节机构。
6.所述定位机构包括移动框，所述移动框设置于定位框内部，所述定位框贯穿定位框一侧壁，所述定位框一侧固定连接有辅助框，所述辅助框一侧壁与线路板本体一侧相贴合，所述辅助框内部固定连接有横板，所述横板贯穿辅助框一侧壁，所述横板一侧固定连接有托板，所述线路板本体底部与托板顶部相贴合，所述辅助框一侧设置有固定板，所述固定板底部与线路板本体顶部相贴合。
7.优选的，所述辅助框内部设置有梯形板，所述梯形板两侧均固定连接有衔接板，所述辅助框两侧壁上均开设有竖槽，两个所述衔接板分别贯穿两个竖槽，两个所述竖槽内部均固定连接有竖杆，两个所述竖杆分别贯穿两个衔接板，其中一个衔接板一侧与固定板一侧固定连接，竖杆对衔接板进行限位。
8.优选的，所述定位框内腔一侧壁固定连接有两个第一矩形板，所述第一矩形板内部设置有第二矩形板，所述第二矩形板延伸出第一矩形板外部，所述辅助框顶部和底部均固定连接有连接板，所述连接板一侧与第二矩形板一侧固定连接，所述定位框上开设有通槽，所述通槽在定位框上呈等间距分布，第二矩形板可以在第一矩形板内部移动。
9.优选的，所述辅助框内部设置有活动板，所述活动板上开设有活动槽，梯形板贯穿活动槽，所述活动槽内侧顶部固定连接有斜块，梯形板上开设有斜槽，所述斜块设置于斜槽内部并与斜槽相匹配，所述横板贯穿活动板，斜块可以在斜槽内部灵活移动。
10.优选的，所述活动板顶部和底部均固定连接有辅助板，辅助框内腔顶部和底部均开设有辅助槽，两个所述辅助板分别延伸入两个辅助槽内部并与辅助槽相匹配，辅助板延伸入辅助槽内部后可以获得限位。
11.优选的，所述调节机构包括螺纹调控杆，所述螺纹调控杆转动连接于活动板一侧，所述螺纹调控杆贯穿辅助框一侧壁，所述螺纹调控杆贯穿移动框并与移动框通过螺纹连接，所述螺纹调控杆一侧固定连接有第一转动板，使用者通过第一转动板来控制螺纹调控杆转动。
12.优选的，所述定位框一侧固定连接有两个条形板，所述条形板顶部设置有螺纹限位杆，所述螺纹限位杆贯穿条形板并与条形板通过螺纹连接，所述螺纹限位杆底部转动连接有定位板，所述定位板底部与移动框顶部相贴合，所述螺纹限位杆顶部固定连接有第二转动板，使用者通过第二转动板来控制螺纹限位杆转动。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种fpc线路板用铁框定位安装装置。具备以下有益效果：
14.1、一种fpc线路板用铁框定位安装装置，通过定位机构的设计，推动移动框，移动框带动辅助框移动，当辅助框移动至线路板本体放置在两个托板上方后即可进行下一步固定，并且通过两个移动框进行左右移动，可以使本装置能够对不同大小的线路板本体均能进行匹配安装，并且在固定完线路板本体后，定位框上的通槽可以为线路板本体提供散热空间，提高了本装置使用时的实用性。
15.2、一种fpc线路板用铁框定位安装装置，通过调节机构的设计，螺纹调控杆转动后向一侧移动，其中一个衔接板带动所连接的固定板移动至将线路板本体固定在托板顶部，此时完成整个线路板本体的固定过程，且固定完成后，转动第二转动板，当定位板移动至紧紧将移动框挤压住后，移动框的到固定，不可再次移动，使固定后的线路板本体能够获得一个稳定可靠的工作环境。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构剖视图；
19.图3为图2中的a处放大图；
20.图4为图2中的b处放大图。
21.图中：1、安装板；2、定位框；3、线路板本体；4、定位机构；41、移动框；42、辅助框；43、横板；44、托板；45、固定板；46、梯形板；47、衔接板；48、竖杆；49、第一矩形板；491、第二矩形板；492、连接板；493、通槽；494、活动板；495、斜块；496、辅助板；5、调节机构；51、螺纹调控杆；52、第一转动板；53、条形板；54、螺纹限位杆；55、定位板；56、第二转动板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种fpc线路板用铁框定位安装装置，包括安装板1，安装板1顶部固定连接有定位框2，定位框2内部设置有线路板本体3，定位框2内腔两侧壁上均固定连接有定位机构4，定位机构4延伸出定位框2外部，定位框2两侧壁上均固定连接有调节机构5。
24.定位机构4包括移动框41，移动框41设置于定位框2内部，定位框2贯穿定位框2一侧壁，定位框2一侧固定连接有辅助框42，辅助框42一侧壁与线路板本体3一侧相贴合，辅助框42内部固定连接有横板43，横板43贯穿辅助框42一侧壁，横板43一侧固定连接有托板44，线路板本体3底部与托板44顶部相贴合，辅助框42一侧设置有固定板45，固定板45底部与线路板本体3顶部相贴合，辅助框42内部设置有梯形板46，梯形板46两侧均固定连接有衔接板47，辅助框42两侧壁上均开设有竖槽，两个衔接板47分别贯穿两个竖槽，两个竖槽内部均固定连接有竖杆48，两个竖杆48分别贯穿两个衔接板47，其中一个衔接板47一侧与固定板45一侧固定连接，定位框2内腔一侧壁固定连接有两个第一矩形板49，第一矩形板49内部设置有第二矩形板491，第二矩形板491延伸出第一矩形板49外部，辅助框42顶部和底部均固定连接有连接板492，连接板492一侧与第二矩形板491一侧固定连接，定位框2上开设有通槽493，通槽493在定位框2上呈等间距分布，辅助框42内部设置有活动板494，活动板494上开设有活动槽，梯形板46贯穿活动槽，活动槽内侧顶部固定连接有斜块495，梯形板46上开设有斜槽，斜块495设置于斜槽内部并与斜槽相匹配，横板43贯穿活动板494，活动板494顶部和底部均固定连接有辅助板496，辅助框42内腔顶部和底部均开设有辅助槽，两个辅助板496分别延伸入两个辅助槽内部并与辅助槽相匹配。
25.调节机构5包括螺纹调控杆51，螺纹调控杆51转动连接于活动板494一侧，螺纹调控杆51贯穿辅助框42一侧壁，螺纹调控杆51贯穿移动框41并与移动框41通过螺纹连接，螺纹调控杆51一侧固定连接有第一转动板52，定位框2一侧固定连接有两个条形板53，条形板53顶部设置有螺纹限位杆54，螺纹限位杆54贯穿条形板53并与条形板53通过螺纹连接，螺纹限位杆54底部转动连接有定位板55，定位板55底部与移动框41顶部相贴合，螺纹限位杆54顶部固定连接有第二转动板56。
26.在实际操作过程中，当此装置使用时，推动移动框41，移动框41带动辅助框42移动，当辅助框42移动至线路板本体3放置在两个托板44上方，随后转动第一转动板52时，第一转动板52带动螺纹调控杆51转动，螺纹调控杆51转动后向一侧移动，则螺纹调控杆51移动后将活动板494向一侧推动，活动板494移动的同时带动斜块495在斜槽内部移动，则此时梯形板46受力向下移动，梯形板46移动后带动衔接板47移动，其中一个衔接板47带动所连接的固定板45移动至将线路板本体3固定在托板44顶部，此时完成整个线路板本体3的固定过程，在固定完线路板本体3后，定位框2上的通槽493可以为线路板本体3提供散热空间，进一步提高了线路板本体3工作时的稳定性，另外通过以上原理可知，通过线路板本体3在定位框2中进行安装，安装过程简单便捷，且重复以上相反步骤即可完成快速拆卸，无需借助
额外工具，降低了操作门槛；
27.在固定完成后，转动第二转动板56，第二转动板56带动螺纹限位杆54转动，螺纹限位杆54转动后带动定位板55移动，当定位板55移动至紧紧将移动框41挤压住后，移动框41的到固定，不可再次移动，使固定后的线路板本体3能够获得一个稳定可靠的工作环境。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。