印制电路板加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为印制电路板加工用固定装置。


背景技术：

2.印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力。未来印制电路板生产制造技术发展趋势是在性能上向高密度、高精度、细孔径、细导线、小间距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展，印制电路板在进行加工的过程中，为了保证印制电路板加工时的稳定性，一般都需要使用到固定装置对其进行固定处理，但是现有的固定装置功能较为的单一，只能够对电路板进行固定，无法在对其固定前先对其进行位置校正操作，使得电路板放置时需要操作者将其摆正放置在指定的位置，从而会使得电路板的加工效率有所降低。


技术实现要素：

3.为解决上述固定装置不具备对电路板进行位置校正的问题，实现以上可以在电路板固定前对其进行位置校正的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：印制电路板加工用固定装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有容置槽，所述工作台的内侧面滑动连接有滑板，所述滑板的内侧面滑动连接有u型杆，所述u型杆的外表面固定连接有夹持板，所述u型杆的外部固定连接有缓压弹簧，所述缓压弹簧的底部固定连接有支撑板，所述滑板的内侧面固定连接有压力传感器，所述滑板的外部固定连接有长板，所述长板的外部固定连接有短杆，所述工作台的内侧面设置有多个导向杆，所述工作台的内侧面开设有走线槽，所述工作台的内侧面安装有电机，所述电机的外部传动连接有线轮，所述线轮的外部收卷有拉绳，所述工作台的内侧面固定连接有电磁铁，所述电磁铁的外部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的外部固定连接有活动板，所述活动板的外部固定连接有斜杆，所述长板的外侧面固定连接有凸杆，所述滑板与工作台之间固定连接有弹力带。
4.进一步的，所述夹持板与工作台的内侧面滑动连接，所述滑板的数量为四个，且对称分布在容置槽的周围，可以更好地对待加工的电路板进行位置校正以及固定。
5.进一步的，所述支撑板与工作台的内侧面滑动连接，所述压力传感器与支撑板接触连接，可以通过压力传感器对夹持板的夹持压力进行实时监测。
6.进一步的，所述拉绳沿着多个导向杆、走线槽以及短杆设置，即拉绳的走向可以在其两端被收卷时带动长板进行位置移动，从而可以带动所有夹持板进行同步运动，所述拉绳的两端均被收卷在线轮的外表面。
7.进一步的，所述活动板与工作台的内侧面滑动连接，所述活动板由金属铁材料制
成，这样电磁铁通电后可以带动活动板移动，使得斜杆可以与凸杆分离，从而使得夹持板的反向移动不再受限。
8.进一步的，所述斜杆的数量至少为五个，且等距离分布在活动板的外表面，所述斜杆上斜面朝向远离容置槽的方向，使得长板在正常情况下只能够进行单向向容置槽一侧移动。
9.进一步的，所述电机与压力传感器电联，使得压力传感器感受到的压力到达设定值时会使得电机停止继续工作。
10.本实用新型提供了印制电路板加工用固定装置。具备以下有益效果：
11.1、该印制电路板加工用固定装置，通过滑板、u型杆、夹持板、缓压弹簧、支撑板、压力传感器、长板、拉绳之间的相互配合，可以在对电路板固定前对其进行位置校正操作，且可以在位置校正后对其进行稳定固定，使得电路板加工固定装置的实用性大大提高，可以满足实际加工的需要。
12.2、该印制电路板加工用固定装置，通过斜杆、支撑弹簧、活动板、电磁铁以及凸杆之间的相互配合，可以在电路板固定时对其起到辅助固定的作用，使得夹持板的夹持稳定性更好。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型局部剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中部分结构连接关系结构示意图；
16.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、容置槽；3、滑板；4、u型杆；5、夹持板；6、缓压弹簧；7、支撑板；8、压力传感器；9、长板；10、短杆；11、导向杆；12、走线槽；13、电机；14、线轮；15、拉绳；16、电磁铁；17、支撑弹簧；18、活动板；19、斜杆；20、凸杆；21、弹力带。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.该印制电路板加工用固定装置的实施例如下：
20.请参阅图1－图4，印制电路板加工用固定装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有容置槽2，工作台1的内侧面滑动连接有滑板3，滑板3的内侧面滑动连接有u型杆4，u型杆4的外表面固定连接有夹持板5，夹持板5与工作台1的内侧面滑动连接，滑板3的数量为四个，且对称分布在容置槽2的周围，可以更好地对待加工的电路板进行位置校正以及固定。
21.u型杆4的外部固定连接有缓压弹簧6，缓压弹簧6的底部固定连接有支撑板7，滑板3的内侧面固定连接有压力传感器8，支撑板7与工作台1的内侧面滑动连接，压力传感器8与支撑板7接触连接，可以通过压力传感器8对夹持板5的夹持压力进行实时监测，滑板3的外部固定连接有长板9，长板9的外部固定连接有短杆10，工作台1的内侧面设置有多个导向杆
11，工作台1的内侧面开设有走线槽12，工作台1的内侧面安装有电机13，电机13与压力传感器8电联，使得压力传感器8感受到的压力到达设定值时会使得电机13停止继续工作。
22.电机13的外部传动连接有线轮14，线轮14的外部收卷有拉绳15，拉绳15沿着多个导向杆11、走线槽12以及短杆10设置，即拉绳15的走向可以在其两端被收卷时带动长板9进行位置移动，从而可以带动所有夹持板5进行同步运动，拉绳15的两端均被收卷在线轮14的外表面。
23.工作台1的内侧面固定连接有电磁铁16，电磁铁16的外部固定连接有支撑弹簧17，支撑弹簧17的外部固定连接有活动板18，活动板18的外部固定连接有斜杆19，活动板18与工作台1的内侧面滑动连接，活动板18由金属铁材料制成，这样电磁铁16通电后可以带动活动板18移动，使得斜杆19可以与凸杆20分离，从而使得夹持板5的反向移动不再受限，长板9的外侧面固定连接有凸杆20，斜杆19的数量至少为五个，且等距离分布在活动板18的外表面，斜杆19上斜面朝向远离容置槽2的方向，使得长板9在正常情况下只能够进行单向向容置槽2一侧移动，滑板3与工作台1之间固定连接有弹力带21。
24.工作原理：在工作过程中，当电路板被放置在容置槽2的内部后，通过电机13启动驱动线轮14转动，线轮14转动会对拉绳15进行收卷，在导向杆11以及走线槽12的导向作用下，拉绳15在收卷过程中会带动所有短杆10移动，短杆10移动带动长板9移动并对弹力带21进行拉伸，长板9移动带动滑板3移动，滑板3移动带动u型杆4移动，u型杆4移动带动夹持板5移动，从而使得四个夹持板5同时进行位置移动，在移动过程中，如果电路板的放置位置不对，移动中的某个或多个夹持板5会先与电路板接触并对带动电路板进行推动，使得电路板逐渐被推动至指定的位置，当四个夹持板5均与电路板接触时，此时的电路板处于操作位置，从而可以在电路板固定前对其进行位置校正操作；
25.当四个夹持板5均与电路板接触后，夹持板5不再进行位置移动，此时滑板3的继续移动会对缓压弹簧6进行挤压，使得在缓压弹簧6回弹力的作用下，可以对夹持板5进行施压，使得夹持板5与电路板之间的接触压力逐渐增大，从而可以对电路板进行稳定夹持固定，此过程中，通过压力传感器8对缓压弹簧6的压力进行实时监测，当压力传感器8监测到的压力达到设定值时，此时电机13停止运行；
26.在电机13停止工作后，通过斜杆19与凸杆20之间的相互配合，可以对长板9的反向移动进行限制，使得滑板3无法反向移动，这样就使得夹持板5在电路板工作过程中可以保持稳定夹持状态，而当夹持板5需要反向移动复位时，操作者控制电磁铁16通电，使得电磁铁16产生磁性与活动板18之间相互吸引，使得活动板18移动并带动斜杆19移动与凸杆20分离，这样就使得滑板3可以在弹力带21回弹力的作用下反向移动复位。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。