用于PCBA工艺边去除的装置的制作方法

用于pcba工艺边去除的装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcba技术领域，具体为用于pcba工艺边去除的装置。


背景技术：

2.pcba(printed circuit board assembly，印制板组件)板是已经完成元器件组装的印制电路板，广泛应用于航空、数控、计算机、自动化仪器等各个领域。因制造及物流等因素的要求，在pcba板卡边缘需预留工艺边以实现在导轨上传送目的。而对于产品来说此工艺边是不需要的。因此需要对完成品的pcba板进行去除工艺边的动作。
3.现有的pcba工艺边去除的装置在使用时，去除的工艺边还残留在装置内，这时候必须取出工艺边，然后才能够进行下一个pcba工艺边的去除，这样操作繁琐，效率低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于pcba工艺边去除的装置，解决了现有的pcba工艺边去除的装置，在使用时去除的工艺边还残留在装置内，这时候必须取出工艺边，然后才能够进行下一个pcba工艺边的去除，这样操作繁琐，效率低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于pcba工艺边去除的装置，包括安装底板，所述安装底板的上端固定连接有对称的l型固定座，对称所述l型固定座的上端均设置有夹持块，两组所述夹持块的两侧设置有驱动组件，所述夹持块与l型固定座之间设置有开合机构；所述开合机构包括转动安装在对称的l型固定座上表面的对称密封板，对称所述密封板的一侧均固定连接有定位块，两组所述定位块的另一端均固定连接有转动杆，两组所述转动杆的圆周外表面均固定连接有齿轮，且两组齿轮的的一端相互啮合，所述转动杆底端通过轴承与安装底板的内壁转动连接，且其中一个转动杆圆周外表面固定连接有联动杆，所述联动杆的另一端转动连接有连接杆，所述安装底板的一侧内壁固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端与连接杆的一端固定连接。
6.优选的，所述安装底板的表面中心处开设有用于落料的落料槽，所述落料槽的一侧开设有安置槽。
7.优选的，所述液压伸缩杆安装在安置槽内，两组所述转动杆的底端均贯穿安装底板并延伸至安置槽的内壁且与安装底板之间均通过轴承转动连接。
8.优选的，所述l型固定座的上表面开设有弧形槽，所述密封板的底端固定连接有弧形块，且弧形块位于弧形槽与l型固定座滑动连接。
9.优选的，所述驱动组件包括固定安装在安装底板前端表面一侧的正反转电机，对称所述l型固定座的两侧均固定连接有固定座，前端所述固定座上通过轴承转动连接有螺纹杆，所述正反转电机的输出端与螺纹杆一端固定连接，对称所述夹持块的两侧均固定连接有滑座，前端所述滑座位于螺纹杆上且与螺纹杆螺纹连接。
10.优选的，后端所述固定座上固定连接有滑杆，后端所述滑座位于滑杆上且与滑杆滑动连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了用于pcba工艺边去除的装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该用于pcba工艺边去除的装置，通过开启液压伸缩杆带动其输出端进行展开，进而通过连接杆、联动杆、转动杆、齿轮、定位块能够带动两组密封板进行展开，而位于密封板上的工艺边在密封板移动的过程中，落入落料槽内进行收集处理，掉落的工艺边下边还可以使用回收箱回收，不需要每次手动清理，效率大大提升。
14.(2)、该用于pcba工艺边去除的装置，通过开启正反转电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动其中两组滑座相互靠近，且另外两组滑座位于滑杆上滑动，进而带动两组夹持块相互靠近，进而形成pcba板厚度尺寸相同的槽，此时将pcba板的工艺边置于槽内，开启正反转电机使得两组夹持块固定pcba板，此时即可用手动方式去除pcba板的工艺边，可调整的手动去除pcba板工艺边，生产成本低、去除工艺边质量好，pcba板上元器件受到应力小，应用范围广，可以适应不同厚度与板边距的pcba板。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构立体图；
16.图2为本实用新型的后端结构立体图；
17.图3为本实用新型中开合机构的结构立体图。
18.图中：1、安装底板；2、l型固定座；3、夹持块；4、驱动组件；5、开合机构；101、落料槽；102、安置槽；201、弧形槽；401、正反转电机；402、螺纹杆；403、固定座；404、滑座；405、滑杆；501、液压伸缩杆；502、连接杆；503、联动杆；504、转动杆；505、齿轮；506、定位块；507、密封板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于pcba工艺边去除的装置，包括安装底板1，安装底板可以是虎钳工作台、具有桌面结构形式的工作台，或者其他形式的工作台面，不局限于安装底板的形式，安装底板1的上端固定连接有对称的l型固定座2，对称l型固定座2的上端均设置有夹持块3，两组夹持块3的两侧设置有驱动组件4，夹持块3与l型固定座2之间设置有开合机构5；开合机构5包括转动安装在对称的l型固定座2上表面的对称密封板507，对称密封板507的一侧均固定连接有定位块506，两组定位块506的另一端均固定连接有转动杆504，两组转动杆504的圆周外表面均固定连接有齿轮505，且两组齿轮505的的一端相互啮合，转动杆504底端通过轴承与安装底板1的内壁转动连接，且其中一个转动杆504圆周外表面固定连接有联动杆503，联动杆503的另一端转动连接有连接杆502，安装底板1的一侧内壁固定安装有液压伸缩杆501，液压伸缩杆501的输出端与连接杆502的一端固定连接，液压伸缩杆501安装在安置槽102内，两组转动杆504的底端均贯穿安装底板
1并延伸至安置槽102的内壁且与安装底板1之间均通过轴承转动连接。
21.在本实施例中，落料槽101的位置与对称l型固定座2的位置相互对应，在对称夹持块3完成工艺边去除后，掉落的工艺边能够从而落料槽101处取出,安装底板1的表面中心处开设有用于落料的落料槽101，可在落料槽101的底部设置回收箱，落料槽101的一侧开设有安置槽102。
22.在本实施例中，使得密封板507能够以转动杆504位于圆心进行转动，从而实现对安置槽102进行密封与打开，便于工艺边的去除工作,l型固定座2的上表面开设有弧形槽201，密封板507的底端固定连接有弧形块，且弧形块位于弧形槽201与l型固定座2滑动连接，密封板507的上端表面与夹持块3的底端表面接触滑动连接。
23.在本实施例中，通过开启正反转电机401带动螺纹杆402转动，螺纹杆402带动其中两组滑座404相互靠近，且另外两组滑座404位于滑杆405上滑动，进而带动两组夹持块3相互靠近，进而形成pcba板厚度尺寸相同的槽，此时将pcba板的工艺边置于槽内，开启正反转电机401使得两组夹持块3固定pcba板，此时即可用手动方式去除pcba板的工艺边,驱动组件4包括固定安装在安装底板1前端表面一侧的正反转电机401，对称l型固定座2的两侧均固定连接有固定座403，前端固定座403上通过轴承转动连接有螺纹杆402，正反转电机401的输出端与螺纹杆402一端固定连接，对称夹持块3的两侧均固定连接有滑座404，前端滑座404位于螺纹杆402上且与螺纹杆402螺纹连接,后端固定座403上固定连接有滑杆405，后端滑座404位于滑杆405上且与滑杆405滑动连接。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.工作时，通过开启液压伸缩杆501使得液压伸缩杆501的输出端进行收缩，进而带动连接杆502向液压伸缩杆501的一侧移动，使得连接杆502能够带动联动杆503与转动杆504转动，转动杆504转动能够带动两组啮合的齿轮505相对转动，进而通过定位块506能够带动两组密封板507转动，最终使得两组密封板507能够对落料槽101进行封闭；然后通过开启正反转电机401带动螺纹杆402转动，螺纹杆402带动其中两组滑座404相互靠近，且另外两组滑座404位于滑杆405上滑动，进而带动两组夹持块3相互靠近，进而形成pcba板厚度尺寸相同的槽，此时将pcba板的工艺边置于槽内，开启正反转电机401使得两组夹持块3固定pcba板，此时即可用手动方式去除pcba板的工艺边；去除的工艺边落在对称的密封板507上，通过连接杆502、联动杆503、转动杆504、齿轮505、定位块506能够带动两组密封板507进行展开，而位于密封板507上的工艺边在密封板507移动的过程中，落入落料槽101内进行收集处理，掉落的工艺边下边还可以使用回收箱回收，不需要每次手动清理，效率大大提升，然后取出pcba板，进行下一个pcba板的工艺边去除工作，以上就是用于pcba工艺边去除的装置的工作原理。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。