一种SMT贴片加工用的冷却装置的制作方法

一种smt贴片加工用的冷却装置
技术领域
1.本实用新型涉及smt贴片加工设备领域，特别涉及一种smt贴片加工用的冷却装置。


背景技术：

2.smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程，其具有组装密度高，电子产品重量轻、体积小等优点，一般地，采用smt贴片技术可使电子产品重量缩减百分之七十五，体积缩小百分之六十。smt贴片加工时，需要采用冷却装置对工件进行冷却，例如公告号为cn212086624u公开了一种smt贴片加工用冷却装置，通过设置散热风扇、进风罩、循环泵和螺旋管，便于循环泵的启动使冷却液在螺旋管的内壁循环流动，而散热风扇将冷气吹至pcb板上，使冷却的效果更好，有效的保障焊接的品质。但是，现有技术中，通过循环泵使冷却液循环并通过水箱进行冷却，水箱的冷却能力有限，难以满足高负荷散热。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够提升散热效果的smt贴片加工用的冷却装置。
4.具体技术方案如下：一种smt贴片加工用的冷却装置，包括冷却箱和换热装置，所述冷却箱包括箱体，风扇和支撑板，所述箱体设有进风口和出风口，进风口和出风口分别设置在箱体两侧，所述风扇设置在出风口中，所述支撑板设置在箱体内，支撑板内设有流体通道，流体通道与换热装置连通，换热装置包括主体，散热片，换热管，喷淋装置和散热风机，所述喷淋装置设置在主体内且朝向散热片，所述散热片设置在主体内且环绕喷淋装置设置，换热管穿设在散热片中。
5.作为优选方案，所述箱体有多个，多个箱体间隔设置。
6.作为优选方案，所述喷淋装置包括水管和喷头，喷头设置在水管一端，喷头包括喷射部，多个喷射部环绕水管设置。
7.作为优选方案，所述喷淋装置包括环形管，水管与环形管连通，喷射部设置在环形管上。
8.作为优选方案，所述散热风机设置在喷射部上方。
9.作为优选方案，所述喷射部为弧形。
10.作为优选方案，所述散热风机包括电机，叶片和外壳，所述电机设置在外壳内，叶片与电机连接。
11.本实用新型的技术效果：本实用新型的一种smt贴片加工用的冷却装置能够使工件加快散热，同时，能够使支撑板的热量快速带走，提升冷却效率；此外，能够使换热装置兼具风冷和水冷，加快换热装置散热，保证持续稳定运转。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例的一种smt贴片加工用的冷却装置的示意图。
13.图2是本实用新型实施例的冷却箱的示意图。
14.图3是本实用新型实施例的支撑板的示意图。
15.图4是本实用新型实施例的换热装置的示意图。
16.图5是本实用新型实施例的喷头的示意图。
具体实施方式
17.下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
18.如图1至图5所示，本实施例的一种smt贴片加工用的冷却装置，包括冷却箱1和换热装置2，所述冷却箱1包括箱体11，风扇12和支撑板13，所述箱体11设有进风口14和出风口15，进风口14和出风口15分别设置在箱体11两侧。所述风扇12设置在出风口14中。所述支撑板13设置在箱体11内，支撑板13内设有流体通道131，流体通道131与换热装置2连通。换热装置2包括主体4，散热片5，换热管6，喷淋装置7和散热风机8，所述喷淋装置7设置在主体4内且朝向散热片5，所述散热片5设置在主体4内且环绕喷淋装置7设置，换热管6穿设在散热片5中。上述技术方案中，加工后的工件放置在支撑板13上，通过风扇12抽吸气流，使得气流从进风口14流入后，经过风管16吹向工件，进风口设置于箱体11顶部。气流通过出风口15排出，从而工件进行风冷降温。此外，支撑板13内的流体通道131内设有冷却流体，将热量带至换热装置2，然后再流入支撑板，形成冷却循环。换热装置2内的换热管6与流体通道连通，冷却流体通过散热片5进行散热。通过设置散热风机8，能够对散热片5进行降温。通过喷淋装置7喷出的冷却水，能够进一步加快散热片降温，保证换热装置2能够长时间持续运行。通过上述技术方案，能够使工件加快散热，同时，能够使支撑板的热量快速带走，提升冷却效率；此外，能够使换热装置兼具风冷和水冷，加快换热装置散热，保证持续稳定运转。
19.本实施例中，所述箱体11有多个，多个箱体11间隔设置，多个箱体11形成多个容纳空间，从而能够设置多个支撑板同步冷却，提升冷却效率，支撑板内的冷却流体汇集后进入换热装置2降温。所述喷淋装置7包括水管71和喷头72，喷头72设置在水管71一端，喷头72包括喷射部721，多个喷射部721环绕水管71设置，通过上述技术方案，水通过水管71进入喷头72，从喷射部721中喷出。水管71与换热装置底部的水泵73连通。所述喷淋装置7包括环形管74，水管71与环形管74连通，喷射部721设置在环形管74上，从而水管71内的水进入环形管74后从喷射部721喷出。所述散热风机8设置在喷射部721上方，从而能够避免被水喷淋，同时，能够加速水雾扩散。所述喷射部721为弧形，从而调整水流方向，同时降低水流阻力。所述散热风机8包括电机81，叶片82和外壳83，所述电机81设置在外壳83内，叶片82与电机81连接，从而通过电机81带动叶片82转动。
20.本实施例的一种smt贴片加工用的冷却装置能够使工件加快散热，同时，能够使支撑板的热量快速带走，提升冷却效率；此外，能够使换热装置兼具风冷和水冷，加快换热装置散热，保证持续稳定运转。
21.需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实
用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种smt贴片加工用的冷却装置，其特征在于，包括冷却箱和换热装置，所述冷却箱包括箱体，风扇和支撑板，所述箱体设有进风口和出风口，进风口和出风口分别设置在箱体两侧，所述风扇设置在出风口中，所述支撑板设置在箱体内，支撑板内设有流体通道，流体通道与换热装置连通，换热装置包括主体，散热片，换热管，喷淋装置和散热风机，所述喷淋装置设置在主体内且朝向散热片，所述散热片设置在主体内且环绕喷淋装置设置，换热管穿设在散热片中。2.根据权利要求1所述的smt贴片加工用的冷却装置，其特征在于，所述箱体有多个，多个箱体间隔设置。3.根据权利要求1所述的smt贴片加工用的冷却装置，其特征在于，所述喷淋装置包括水管和喷头，喷头设置在水管一端，喷头包括喷射部，多个喷射部环绕水管设置。4.根据权利要求3所述的smt贴片加工用的冷却装置，其特征在于，所述喷淋装置包括环形管，水管与环形管连通，喷射部设置在环形管上。5.根据权利要求4所述的smt贴片加工用的冷却装置，其特征在于，所述散热风机设置在喷射部上方。6.根据权利要求5所述的smt贴片加工用的冷却装置，其特征在于，所述喷射部为弧形。7.根据权利要求6所述的smt贴片加工用的冷却装置，其特征在于，所述散热风机包括电机，叶片和外壳，所述电机设置在外壳内，叶片与电机连接。

技术总结
本实用新型涉及一种SMT贴片加工用的冷却装置，包括冷却箱和换热装置，所述冷却箱包括箱体，风扇和支撑板，所述箱体设有进风口和出风口，进风口和出风口分别设置在箱体两侧，所述风扇设置在出风口中，所述支撑板设置在箱体内，支撑板内设有流体通道，流体通道与换热装置连通，换热装置包括主体，散热片，换热管，喷淋装置和散热风机，所述喷淋装置设置在主体内且朝向散热片，所述散热片设置在主体内且环绕喷淋装置设置，换热管穿设在散热片中。本实用新型能够使工件加快散热，同时，能够使支撑板的热量快速带走，提升冷却效率；此外，能够使换热装置兼具风冷和水冷，加快换热装置散热，保证持续稳定运转。证持续稳定运转。证持续稳定运转。


技术研发人员：张辉
受保护的技术使用者：重庆胜琦隆科技有限公司
技术研发日：2022.05.18
技术公布日：2022/10/13