挡风件及微波烹饪设备的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种挡风件及微波烹饪设备。


背景技术：

2.本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
3.微波烹饪设备的磁控管在工作时会产生较多的热量，因此需要对磁控管进行散热。现有技术中通常是采用风扇组件产生的风对磁控管进行散热，为了避免风量损失，通常会在微波烹饪设备的内部设置挡风件，提高磁控管的散热效率，但是，现有技术中的挡风件复杂，且冷却效果一般，降温效果不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是至少解决挡风件的结构复杂的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型的第一方面提出了一种挡风件，所述微波烹饪设备包括磁控管和风扇组件，所述磁控管和所述风扇组件之间设置有所述挡风件；
6.所述挡风件包括相互连接的第一挡风板和第二挡风板；
7.所述第一挡风板和所述第二挡风板之间的夹角为钝角，所述夹角朝向所述风扇组件；
8.所述第一挡风板和所述第二挡风板用于引导所述风扇组件产生的风进入所述磁控管的入风口。
9.本实用新型中的挡风件包括呈预设角度相连的第一挡风板和第二挡风板，对风扇组件产生的散热气流进行导向，使得风能够进入磁控管的入风口中，挡风件的结构简单，加工方便且成本较低。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述预设角度为100
°
～130
°
。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述第一挡风板在所述磁控管的第一方向的尺寸大于等于所述磁控管的入风口在所述第一方向的尺寸；
12.并且/或者所述第二挡风板在所述磁控管的第三方向上的投影尺寸大于等于所述风扇组件的扇叶的半径。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述第一挡风板和所述第二挡风板中的至少一个与所述微波烹饪器具的安装结构相连。
14.本实用新型的一些实施例中，所述第一挡风板包括第一挡风板本体和安装部，所述安装部设于所述第一挡风板本体上且与所述安装结构相连。
15.本实用新型的一些实施例中，所述安装部上设置有连接结构，所述连接结构与所述安装结构连接固定。
16.本实用新型的一些实施例中，所述连接结构为至少一个安装孔，所述至少一个安装孔通过紧固件连接固定在所述安装结构上。
17.本实用新型的一些实施例中，所述第一挡风板本体与所述第二挡风板相连，所述安装部凸出设置在所述第一挡风板本体靠近所述磁控管的一侧且与所述磁控管连接固定。
18.本实用新型的一些实施例中，所述第一挡风板和所述第二挡风板为一体成型结构。
19.本实用新型的第二方面提出了一种微波烹饪设备，包括：
20.磁控管；
21.风扇组件，所述风扇组件设置成向所述磁控管输送散热气流；
22.以及如上面实施例所述的挡风件，所述挡风件设置在所述磁控管和所述风扇组件之间，并且遮挡在所述散热气流的外侧。
23.本实用新型中的微波烹饪设备，挡风件包括呈预设角度相连的第一挡风板和第二挡风板，通过第一挡风板和第二挡风板对风扇组件产生的风进行导向，使得风能够进入磁控管的入风口中，挡风件的结构简单，加工方便且成本较低。
附图说明
24.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
25.图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的微波烹饪设备的结构示意图；
26.图2为图1中a处的局部放大图；
27.图3为图2中挡风件的立体结构示意图；
28.图4为图3中挡风件的第一视角的结构示意图；
29.图5为图3中挡风件的第二视角的结构示意图；
30.附图标记如下：
31.100为微波烹饪设备；
32.10为磁控管；11为入风口；
33.20为风扇组件；21为扇叶；
34.30为挡风件；31为第一挡风板；311为第一挡风板本体；312为安装部；3121为安装孔；
35.32为第二挡风板；
36.40为腔体；
37.50为外罩；
38.60为门面组件；
39.70为灯泡组件；。
40.80为变频组件；
41.90为电藏室。
具体实施方式
42.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实
施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
43.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
44.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
45.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
46.本实用新型中的第一方向为图2中的x-x方向，第二方向为b-b方向，第三方向为c-c方向，其中，第一方向与第二方向垂直，第二方向与第三方向垂直，第一方向与第三方向垂直。
47.如图1至图5所示，图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的微波烹饪设备的结构示意图。根据本实用新型的实施方式，提出了一种微波烹饪设备100，微波烹饪设备100包括磁控管10，风扇组件20以及挡风件30，挡风件30设置于风扇组件20和磁控管10之间，挡风件30呈半封闭形结构，挡风件30具有一个第一挡风板31以及一个第二挡风板32，第一挡风板31和第二挡风板32为相互连接的结构，第一挡风板31和第二挡风板32的夹角为钝角，该夹角朝向风扇组件20。一个第一挡风板31和一个第二挡风板32可以将风扇组件20产生的风引导进磁控管10的入风口11，从而进一步从入风口11中进到磁控管10的内部，对磁控管10进行降温。
48.本实用新型中的挡风件30可分为第一挡风板31以及第二挡风板32，且第一挡风板31、第二挡风板32是相互连接的，通过第一挡风板31与第二挡风板32中的至少一个对风扇组件20产生的散热气流进行遮挡，并引导散热气流，使得散热气流能够进入磁控管10的入风口11中，挡风件30的结构简单，加工方便且成本较低。
49.此外，通过将第一挡风板31与第二挡风板32的夹角θ为钝角，相对于夹角为锐角或
者直角而言，可以增大第一挡风板31与第二挡风板32的遮挡范围，降低风量流失，对风进行导向，使得进入到入风口11的风量增加，从而增加对磁控管10的冷却效率。
50.在一些可选实施例中，如图3所示，图3为挡风件的立体结构示意图。第一挡风板31包括第一挡风板本体311以及安装部312，第一挡风板本体311与安装部312相互之间为一体连接或者一体成形的结构。第一挡风板本体311通过对安装部312的固定，从而将第一挡风板31固定在磁控管10上。安装部312的底面与磁控管10的顶面直接接触。
51.需要解释的是，第一挡风板31的安装部312与磁控管10的顶面连接。磁控管10的顶面为图1中的磁控管10的位于最上部的表面。通过设置安装部312，可以对第一挡风板31实现固定，从而实现整个挡风件30的固定安装，避免在使用过程中出现第一挡风板31脱落的情况。
52.可选的，安装部312的表面上设置有安装孔3121，在安装时，可以采用紧固件穿过安装孔3121后，将安装部312和磁控管10之间形成可拆卸的连接结构。这里的紧固件可以采用螺钉、销钉等产品，通过紧固件将安装部312固定在磁控管10的顶面上。
53.更具体地，安装孔3121可以为一个，当安装孔3121为一个时，安装孔3121设置于安装部312的长度方向的中心位置，此时，通过一个紧固件可以实现安装部312的固定。安装孔3121也可以为多个，当安装孔3121为多个时，多个安装孔3121沿着安装部312的第一方向间隔设置，也就是安装部312在图中的长度方向，优先方式为均匀地设置。在图2中，安装孔3121的数量为两个，两个安装孔3121沿着第一方向间隔设置，两个安装孔3121分别位于安装部312的第一方向的两端，从而稳定地将安装部312固定。
54.需要说明的是，安装孔3121的个数的多少与安装部312的长度成正比，也就是说，安装部312的长度越长，安装孔3121的数量越多，安装部312的长度越短，安装孔3121的数量越少，从而实现安装部312的稳定固定。
55.第一挡风板31在第一方向的尺寸与磁控管10的入风口11在第一方向的尺寸相等，其中，第一挡风板31与磁控管10的顶面平行设置；当然，第一挡风板31也可以与磁控管10的顶面具有一定的角度，此时，第一挡风板31在第一方向的尺寸为第一挡风板31在第一方向上的投影长度。这时的第一方向为第一挡风板31的长度方向。通过将第一挡风板31在第一方向上的尺寸l1大于或者等于入风口11在第一方向的尺寸，可通过第一挡风板31对风扇组件20产生的风进行导向，使得风能够进到入风口11的内部，降低流失的风量，提高磁控管10的冷却效果。当然，也可以使得第一挡风板31在长度方向的尺寸稍微大于磁控管10的入风口11在该方向的尺寸，且第一挡风板31在右侧的方向凸出于磁控管10的右端部，从而可以使得第一挡风板31的右侧多出的部分对溢出的风进行遮挡和导向，重新进入磁控管10的入风口11的方向，对风进行收集，防止风量损耗。
56.这里的第一挡风板31的第一方向为第一挡风板31的长度方向，第一挡风板31的宽度方向是与长度方向垂直。第一挡风板31的宽度方向为第二方向b-b，第一挡风板31在第二方向上的尺寸稍微大于第二挡风板32在第二方向上的尺寸，也就是说第一挡风板31的宽度w1大于第二挡风板32的宽度w2，以使得第一挡风板31的安装部312能够方便地固定在磁控管10的顶面上，同时方便第二挡风板32避让微波烹饪设备100中的部件，方便安装第一挡风板31与第二挡风板32。
57.需要解释的是，第二挡风板32是与第一挡风板本体311直接连接的，以使得所述安
装部312安装在磁控管10的顶面上时不受其他部件的限制。安装部312凸出设置在所述第一挡风板本体311靠近磁控管10的一侧，并与磁控管10固定连接。第二挡风板32的宽度w2的尺寸为24毫米至30毫米，如第二挡风板32的宽度w2为27毫米或者28毫米等，也可以将第二挡风板32在宽度方向上延长到风扇组件20的上方，与风扇组件20的导风结构重叠。第一挡风板31的宽度w1比第二挡风板32的宽度w2略大，给安装部312预留一定的安装面积即可。
58.在一些可选实施例中，风扇组件20具有扇叶21，第二挡风板32在磁控管10的第三方向上的投影尺寸大于等于风扇组件20的扇叶21的半径，其中，投影方向为磁控管10的第三方向，也就是说，第二挡风板32的自由端沿着第三方向的投影与扇叶21的固定端之间的距离略大于扇叶21的半径，或者第二挡风板32的自由端沿着第三方向的投影和扇叶21的固定端之间的距离等于扇叶21的半径。这里的第三方向c-c是竖直方向，也就是说第二挡风板32的自由端所在的竖直面与扇叶21的固定端之间的距离大于扇叶21的半径，使得扇叶21产生的风力能够尽可能多地被第二挡风板32遮挡，从而对风进行导向，减少风量损失。比较理想的情况是第二挡风板32的自由端所在的竖直面与扇叶21的固定端之间的距离等于扇叶21的半径，也就是说第二挡风板32的自由端与沿着水平方向的扇叶21的外边缘端平齐，从而使得扇叶21产生的风力都能够被第二挡风板32遮挡并导向，从而进入磁控管10的入风口11中，防止风量的损耗。
59.通过限定第二挡风板32的自由端的位置，从而可以得到第二挡风板32的长度l2。
60.需要解释的是，扇叶21的固定端一般是连接在转轴上，扇叶21的自由端绕着转轴进行转动，第二挡风板32的自由端是指第二挡风板32远离所述第一挡风板31的端部，该自由端与第一挡风板31平行。
61.可选地，参照图5所示，第一挡风板31与第二挡风板32之间的夹角θ具体可以为100
°
～130
°
，更具体地第一挡风板31和第二挡风板32之间的夹角θ可以为110
°
、120
°
或者125
°
等，从而可以对风进行遮挡，增大集流范围，避免风量损失，使得风力的流向更多地进入到入风口11的内部，从而增加对磁控管10的冷却效果。
62.可选地，第一挡风板31与第二挡风板32之间可以为一体的结构，也就是第一挡风板31以及第二挡风板32为一个整体的结构，可以避免第一挡风板31和第二挡风板32之间的连接处漏风，出现风量流失，降低磁控管10的冷却效率。此时，一体的挡风件30可以采用一块平板利用折弯工艺制成。当然，为了方便加工，也可以采用第一挡风板31以及第二挡风板32设计为分体的结构，通过将第一挡风板31以及第二挡风板32采用铰接的结构进行连接，或者在第一挡风板31以及第二挡风板32的连接处采用焊接的工艺进行连接，如熔焊或者钎焊等焊接工艺。
63.需要说明的是，第一挡风板31的尺寸对应为l1和w1，即第一挡风板31的长度为l1，宽度为w1，第二挡风板32的尺寸对应为l2和w2，即第二挡风板32长度为l2，宽度为w2，且不对第一挡风板31、第二挡风板32的厚度做出限定，二者的厚度优选为同一个厚度，也可选择为不同的厚度。
64.这里的第一挡风板31的数量为一个，第二挡风板32的数量也为一个，可根据需要将第一挡风板31采用多个板拼接而成。如第一挡风板31采用多个第一挡风板本体311和一个安装部312拼接而成，第二挡风板32采用多个板拼接而成。
65.在一些可选实施例中，第一挡风板31的四个端角以及第二挡风板32的四个端角处
均为圆滑端面，方便安装且避免在安装过程中由于采用尖锐的端角而导致损伤其他部件的情况出现。
66.可选地，第一挡风板31可以为直板或弯曲板，第二挡风板32可以为直板或者弯曲板，弯曲板可以呈波浪形的弯曲，弯曲板弯曲的弧度均可不相同或者相同。在图2中，第一挡风板31和第二挡风板32均为直板，也可以选择第一挡风板31为直板，第二挡风板32为弯曲板的结构，或者第一挡风板31为弯曲板，第二挡风板32为直板的结构，或者第一挡风板31和第二挡风板32均为弯曲板的结构，这里不做具体限定，可根据磁控管10的形状进行选择。
67.可选地，微波烹饪设备100还包括腔体40、外罩50、门面组件60、灯泡组件70、变频组件80和电藏室90，外罩50呈半工字型，可封盖腔体40；门面组件60、灯泡组件70、变频组件80和电藏室90均是微波烹饪设备100的常见部件，这里不再进行赘述。
68.本实用新型的挡风件30，其形状类似于八字形，为半封闭的挡风件，可以在增加集流面积的同时，有利于对流体的流动进行导向，避免风量损失，提高冷却效果。
69.本实用新型中的微波烹饪设备100，磁控管10在工作的情况下，通过采用挡风件30，相比较于不采用挡风件的情况，在前五分钟，磁控管10的温升可以下降33摄氏度，在前十五分钟，磁控管10的温升可以下降50摄氏度。
70.另外，本实用新型中的微波烹饪设备100，磁控管10在工作的情况下，通过采用现有技术中的喇叭形挡风件，在前五分钟，磁控管10的温升可以下降20摄氏度，在前十五分钟，磁控管10的温升可以下降30摄氏度。
71.需要说明的是，本实用新型中的尺寸，包括宽度、长度、温度以及角度等，均是在考虑了误差后形成的结果。
72.由此可以知道，本实用新型中的微波烹饪设备100，通过采用本实用新型中的八字形半封闭的挡风件30，和采用半封闭的喇叭形挡风件的微波烹饪设备相比，磁控管10在工作的情况下，在前五分钟时，磁控管10的温升可以下降13摄氏度，冷却效率提高了65％；在前十五分钟时，磁控管10的温升可以下降20摄氏度，冷却效率提高了66％，可以明显提高磁控管10的冷却的效率，对磁控管10形成保护，提高磁控管10的使用寿命。
73.上述中的微波烹饪设备100，在三种情况下，即微波烹饪设备100不采用挡风件，采用半封闭的喇叭形挡风件，以及采用本实用新型的挡风件30这三种情况，通过同一个测试平台进行的测试的数据对比可以知道，采用本实用新型中的挡风件30，可简化挡风件30的设计，使得挡风件30的结构简单，提高对冷流的集流效果，且冷却效果较好，提高磁控管10的散热效果。
74.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。