一种PCB防变形治具的制作方法

文档序号:32142666发布日期:2022-11-11 18:49阅读:111来源:国知局
一种PCB防变形治具的制作方法
一种pcb防变形治具
技术领域
1.本实用新型涉及pcb制造技术领域,更具体地说,是涉及一种pcb防变形治具。


背景技术:

2.pcb(printed circuit board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,简称pcb板,作为电子元器件电气相互连接的载体,是一种重要的电子部件。
3.在pcb板的生产制造过程中,受到制板工艺与材料选取等影响,在smt贴装过程中,pcb板容易发生变形,从而造成贴片飞件、偏移或短路等不良情况,而在回焊过程中,pcb板的变形容易造成短路、立碑、偏移、空焊等问题。同时,pcb板的尺寸由对应的电子设备决定,大小不一,在生产中难以统一固定在工位上。


技术实现要素:

4.为了防止pcb板在生产过程中发生形变,本实用新型提供一种pcb防变形治具,卡紧pcb板四边,对pcb板同时施加拉伸与夹紧的作用力,并提供固定定位效果,令pcb板位置固定的同时保持形状的稳定。
5.本实用新型技术方案如下所述:
6.一种pcb防变形治具,包括中空的底板,所述底板中空部的左右两侧设置高度调节滑槽,所述底板的上下两侧设置宽度调节滑槽,所述高度调节滑槽与高度调节块滑动连接,所述宽度调节滑槽与宽度调节块滑动连接,所述宽度调节块上设置移动槽,所述移动槽与高度固定柱连接,所述高度固定柱先后穿过pcb板与所述移动槽并固定在所述移动槽上,所述pcb板设置在所述宽度调节块、所述高度调节块及所述底板的内表面包围的空间内部。
7.上述的一种pcb防变形治具,所述宽度调节块两端高,中间低,所述宽度调节块的中部与所述底板平齐,所述高度调节块设置在所述宽度调节块上方。
8.上述的一种pcb防变形治具,所述底板内表面的四边均设置有第二下沉l型槽。
9.上述的一种pcb防变形治具,所述高度调节块的一侧边设置第一下沉l型槽,所述底板靠近所述第一下沉l型槽的一侧边设置第二下沉l型槽,所述pcb板的上下两侧分别设置在所述第一下沉l型槽与第二下沉l型槽上。
10.上述的一种pcb防变形治具,所述底板的上下两侧设置凸起块,所述凸起块的表面高于所述底板的表面并与所述高度调节块的表面平齐,所述凸起块上设置所述宽度调节滑槽。
11.上述的一种pcb防变形治具,所述宽度调节块的侧边设置有第三下沉l型槽。
12.上述的一种pcb防变形治具,所述宽度调节块通过螺丝固定于所述宽度调节滑槽上,所述高度调节块通过螺丝固定于所述高度调节滑槽上。
13.上述的一种pcb防变形治具,所述pcb板的边缘设置第一固定孔,所述高度固定柱上设置第二固定孔,所述高度固定柱插入所述第一固定孔与所述移动槽中并通过螺丝固定。
14.上述的一种pcb防变形治具,pcb防变形治具的材料为铝合金。
15.上述的一种pcb防变形治具,pcb防变形治具固定用的螺丝与螺母的材料均为不锈钢。
16.根据上述方案的本实用新型,其有益效果在于,本实用新型通过设置高度调节滑槽与高度调节块、宽度调节滑槽与宽度调节块的相互滑动,形成在底板上的包围型结构,令pcb板置于这些结构包围的空间内部,通过这些结构的拉伸与夹紧的作用力,令pcb板的形状稳定,从而达到防止pcb板形变的效果,同时,在生产制造中,本实用新型能够起到对pcb板的定位效果,方便后续工序的进行。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.其中,图中各附图标记:
20.1.底板;11.凸起块;12.第二下沉l型槽;2.宽度调节滑槽;3.高度调节滑槽;4.宽度调节块;41.移动槽;42.第三下沉l型槽;5.高度调节块;51.第一下沉l型槽;6.高度固定柱。
具体实施方式
21.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
22.需要说明的是,当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件,它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置,仅是为了便于描述,不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。
23.一种pcb防变形治具,如图1所示,包括中空的底板1,具体的,底板1呈长方形的框架结构,固定在pcb生产用的设备平台上,该固定方式任意,在本实用新型不做任何限制。
24.底板1中空部的左右两侧设置高度调节滑槽3,底板1的上下两侧设置宽度调节滑槽2,高度调节滑槽3与宽度调节滑槽2的数量均为二,使得底板1的四边均设置有滑槽结构。以此滑槽结构作为基准,在宽度调节滑槽2上设置宽度调节块4,令宽度调节滑槽2与宽度调节块4滑动连接,在高度调节滑槽3上设置高度调节块5,令高度调节滑槽3与高度调节块5滑动连接。最终使得底板1的中空部分形成一个十字交叉型的结构。
25.在这其中,高度调节块5与宽度调节块4均为长条形结构,两端均设置有连接滑槽结构的螺孔,通过两端螺孔,使得宽度调节块4通过螺丝固定于宽度调节滑槽2上,高度调节块5通过螺丝固定于高度调节滑槽3上。
26.底板1的上下两侧设置凸起块11,凸起块11的表面高于底板1的表面并与高度调节块5的表面平齐,凸起块11上设置宽度调节滑槽2,使得宽度调节滑槽2的高度高于底板1与高度调节滑槽3的设置高度。为配合该高度设置,宽度调节块4两端高,中间低,呈台阶状,使得宽度调节块4的中部与底板1高度一致或者低于底板1的高度,也就意味着宽度调节块4的高度等于或低于高度调节滑槽3的高度。
27.宽度调节块4上设置移动槽41,移动槽41与高度固定柱6连接,高度固定柱6先后穿过pcb板与移动槽41并固定在移动槽41上,pcb板设置在宽度调节块4、高度调节块5及底板1的内表面包围的空间内部。
28.通过上述结构,可以形成一个放置pcb板的空间结构,底板1、高度调节滑槽3处于基准平面,在此基础上,由于凸起块11的设置,宽度调节滑槽2的高度处于高于基准平面的第一平面上,然后宽度调节块4台阶状的结构,令其中部处于基准平面或者是低于基准平面的第二平面,接着高度调节块5设置在高度调节滑槽3上,因此,高度调节块5的设置平面也高于基准平面,在本实施例中,处于第一平面,与凸起块11的上表面平齐。如此,呈十字交叉的宽度调节块4与高度调节块5,在上下方向,高度调节块5与凸起块11形成同一挤压平面,左右方向,宽度调节块4与底板1的内表面形成同一挤压平面,pcb板置于其中能够得到稳定。同时,因高度调节块5与宽度调节块4均通过滑槽连接底板1,因此,可通过滑动,改变螺丝的连接位置,形成尺寸不同的pcb板容置空间。
29.pcb板通过高度固定柱6固定在宽度调节块4上,pcb板的边缘设置第一固定孔,高度固定柱6上设置第二固定孔,高度固定柱6自上而下先后插入固定孔与移动槽41中并在宽度调节块4的背面,通过螺丝插入第二固定孔,配以螺母固定,使得高度固定柱6将pcb板固定在治具上。
30.通过高度固定柱6的定位,高度调节块5、宽度调节块4以及底板1之间的作用力,对不同状态下的pcb板施加拉伸或挤压的作用力,达到防止pcb板变形的技术效果。
31.在本实施例中,为进一步提高pcb板的稳定性,高度调节块5的一侧边设置第一下沉l型槽51,底板1靠近第一下沉l型槽51的一侧边设置第二下沉l型槽12,pcb板的上下两侧分别设置在第一下沉l型槽51与第二下沉l型槽12上。
32.优选的,底板1内表面的四边均设置有第二下沉l型槽12,宽度调节块4的侧边设置有第三下沉l型槽42,令pcb板能够利用十字交叉型结构的任意空间实现稳定。
33.在本实施例中,pcb防变形治具的材料为铝合金,具体的,底板1、宽度调节块4、高度调节块5及高度固定柱6均为铝合金,固定用的螺丝与螺母的材料则为不锈钢。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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