贴片机反馈系统的制作方法

1.本技术涉及贴片机的领域，尤其是涉及一种贴片机反馈系统。


背景技术：

2.如今，通常采用贴片机对电路板上的部分电子元件进行安装。贴片机包括贴片装置、输送机构以及计数反馈装置，使用时，通过贴片装置将电子元件固定于电路板上，随后通过输送机构将电路板成品输出。此时，计数反馈装置包括显示面板和计数组件且两者相电连接，计数组件安装于输送机构末端，使得计数组件能够对输送机构上电路板成品的数量进行监测并将计数结果反馈于显示面板。
3.但在电路板生产过程中，最后往往通过人工手动对电路板成品进行收集，使得多个电路板能够相互堆叠放置。但在电路板收集过程中，相对较为费力且效率相对较低，从而使得收集电路板的便捷性有待提高。


技术实现要素：

4.为了提高收集电路板时的便捷性，本技术提供一种贴片机反馈系统。
5.本技术提供的一种贴片机反馈系统采用如下的技术方案：
6.一种贴片机反馈系统，包括计数反馈装置，所述计数反馈装置包括显示面板和用于对电路板数量进行检测的计数组件，所述显示面板与计数组件相电连接，所述计数组件安装于输送机构，还包括设置于输送机构末端的收集装置，所述收集装置包括承载框，所述承载框竖向设置，且所述承载框的开口朝向输送机构设置，所述收集装置还包括用于控制承载框沿竖向滑移的控制件，所述承载框相对的两内侧壁均开设有多个用于放置电路板的卡槽，所述承载框同一侧壁上的多个卡槽沿竖向分布。
7.通过采用上述技术方案，使用时，通过控制件控制承载框沿竖向滑移，使得承载框上不同高度的卡槽均能够与输送机构相对应，进而能够将输送机构上输出的电路板放置于承载框内不同高度的卡槽内，从而在对电路板进行计数的同时，还能够对电路板成品进行收集，且相对较为省力、效率相对较高，进而提高对电路板进行收集的便捷性；当需要取用承载框内的电路板时，只需从承载框其中一个开口处推动电路板，使得电路板能够从承载框的另一开口处滑出，进而使得电路板的取用相对较为便捷。
8.可选的，所述控制件设置为控制气缸，所述控制气缸安装于地面，所述控制气缸的活动端竖向滑移且固定有安装座，所述承载框可拆卸连接于安装座。
9.通过采用上述技术方案，承载框能够相对安装座可拆卸，从而当承载框内电路板收集满后，便于对承载框进行更换。
10.可选的，所述承载框搭设于安装座顶部，所述安装座顶部固定连接有多个竖向延伸的插销，所述承载框开设有与插销相配合的插孔。
11.通过采用上述技术方案，使用时，将承载框搭设于安装座，并使插孔与插销相配合，从而将承载框安装于安装座，且插销能够对承载框做定位，减小在对电路板收集过程
中，承载框发生滑移的可能性。
12.可选的，所述安装座设置有若干限位件，所述限位件包括立杆和套设并滑移连接于立杆的套环，所述套环固定连接于安装座，所述立杆竖向延伸且固定连接于地面。
13.通过采用上述技术方案，在安装座滑移过程中，还能够受到立杆的限制，进而减小安装座发生旋转的可能性，提高安装座在滑移时的稳固性。
14.可选的，所述承载框背离输送机构一端的开口设置有挡条，所述挡条用于对电路板进行限位。
15.通过采用上述技术方案，挡条能够对进入承载框内的电路板做阻挡，进而减小电路板从承载框背离输送机构一端的开口掉落的可能性，进一步提高收集电路板时的便捷性。
16.可选的，所述挡条一端转动连接于承载框背离输送机构一端的开口边沿，所述承载框背离输送机构一端的开口边沿还设置有用于对挡条的活动端做固定的固定件。
17.通过采用上述技术方案，当需要对承载框内的电路板进行取用时，只需旋转挡条以解除对电路板的限制，随后通过固定件将挡条锁定，进而在电路板取用的过程中，减小挡条对电路板造成干涉的可能性。
18.可选的，所述固定件设置为磁铁，所述磁铁固定连接于承载框开口边沿，所述挡条的活动端设有与磁铁相吸引的金属部。
19.通过采用上述技术方案，旋转挡条而对电路板解除限制后，挡条上的金属部能够受到磁铁吸引，从而将挡条固定，进而在电路板取用的过程中，减小挡条对电路板造成干涉的可能性。
20.可选的，所述挡条套设有由弹性材料制成的保护套。
21.通过采用上述技术方案，设置的保护套能够减小挡条对电路板造成磨损的程度，并且保护套还能够对电路板做缓冲，减小电路板碰撞至挡条时而受损的程度。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.使用时，通过控制件控制承载框沿竖向滑移，使得承载框上不同高度的卡槽均能够与输送机构相对应，进而能够将输送机构上输出的电路板放置于承载框内不同高度的卡槽内，从而在对电路板进行计数的同时，还能够对电路板成品进行收集，且相对较为省力、效率相对较高，进而提高对电路板进行收集的便捷性；
24.2.挡条能够对进入承载框内的电路板做阻挡，进而减小电路板从承载框背离输送机构一端的开口掉落的可能性，进一步提高收集电路板时的便捷性。
附图说明
25.图1是本技术实施例的安装结构示意图；
26.图2是本技术实施例收集装置的局部爆炸结构示意图；
27.图3是图2中a部分的放大结构示意图；
28.图4是图1中b部分的放大结构示意图；
29.图5是图2中c部分的放大结构示意图。
30.附图标记说明：1、计数反馈装置；2、收集装置；21、承载框；211、卡槽；212、插孔；22、控制气缸；3、安装座；31、插销；4、限位件；41、立杆；42、套环；5、挡条；51、保护套；6、磁
铁。
具体实施方式
31.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种贴片机反馈系统。参照图1，贴片机反馈系统包括计数反馈装置1和收集装置2。计数反馈装置1包括显示面板和计数组件，计数组件安装于输送机构，且计数组件与显示面板相电连接。使得计数组件能够对输送机构上输出的电路板数量进行监测，并将计数结果反馈于显示面板，从而能够观察到电路板成品的生产数量。
33.参照图1和图2，收集装置2包括承载框21，承载框21设置于输送机构末端且呈竖向设置，承载框21的开口朝向输送机构设置。承载框21相对两侧壁均开设有多个卡槽211，卡槽211沿电路板的输送方向延伸，同一侧壁上的多个卡槽211沿竖向分布。使得电路板进入承载框21内侧后，能够同时卡接于承载框21相对两侧壁上的卡槽211。
34.收集装置2还包括控制件，控制件设置为控制气缸22,在其他实施方式中，也可设置为液压缸或电推杆。控制气缸22设置于承载框21下方，控制气缸22安装地面，控制气缸22的活动端沿竖向滑移且连接于承载框21。
35.使用时，通过控制气缸22控制承载框21沿竖向滑移，使得承载框21上不同高度的卡槽211均能够与输送机构相对应，进而能够将输送机构上输出的电路板放置于承载框21内不同高度的卡槽211内。从而在对电路板进行计数的同时，还能够对电路板成品进行收集，且相对较为省力、效率相对较高，进而提高对电路板进行收集的便捷性。
36.当需要取用承载框21内的电路板时，只需从承载框21其中一个开口处推动电路板，使得电路板能够从承载框21的另一开口处滑出，进而使得电路板的取用相对较为便捷。
37.参照图2和图3，控制气缸22的活动端固定有安装座3，承载框21搭设于安装座3顶部。安装座3顶部固定连接有多个竖向延伸的插销31，且承载框21底部开设有与插销31相配合的插孔212。
38.使用时，将承载框21搭设于安装座3，并使插孔212与插销31相配合，从而将承载框21安装于安装座3，且插销31能够对承载框21做定位，减小在对电路板收集过程中，承载框21发生滑移的可能性。与此同时，承载框21能够相对安装座3可拆卸，从而当承载框21内电路板收集满后，便于对承载框21进行更换。
39.参照图4，在控制气缸22控制安装座3滑移的过程中，为了提高安装座3滑移的稳固性，安装座3设置有若干限位件4。限位件4包括立杆41和套环42，立杆41固定连接于地面且沿竖向延伸，套环42套设并滑移连接于立杆41，且套环42固定连接于安装座3。从而在安装座3滑移过程中，还能够受到立杆41的限制，进而减小安装座3发生旋转的可能性，提高安装座3在滑移时的稳固性。
40.参照图5，承载框21在收集电路板的过程中，为了减小电路板从承载框21背离输送机构一端的开口掉落的可能性。承载框21背离输送机构一端的开口处设置有若干挡条5，挡条5一端转动连接于承载框21开口边沿，挡条5另一端朝向承载框21开口的中部延伸。使得挡条5能够对进入承载框21内的电路板做阻挡，进而减小电路板从承载框21背离输送机构一端的开口掉落的可能性，进一步提高收集电路板时的便捷性。
41.参照图5，挡条5套设有保护套51，保护套51由弹性材料制成，例如橡胶或硅胶。设
置的保护套51能够减小挡条5对电路板造成磨损的程度，并且保护套51还能够对电路板做缓冲，减小电路板碰撞至挡条5而受损的程度。
42.参照图5，承载框21背离输送机构一端的开口边沿还设置有固定件，固定件设置为磁铁6。磁铁6固定连接于承载框21背离输送机构一端的开口边沿，挡条5设有金属部，使得旋转挡条5而对电路板解除限制后，挡条5上的金属部能够受到磁铁6吸引，从而将挡条5固定，进而在电路板取用的过程中，减小挡条5对电路板造成干涉的可能性。
43.在其他实施方式中，固定件还可设置为螺栓或固定销，螺栓或固定销同时穿设于挡条5和承载框21。
44.本技术实施例一种贴片机反馈系统的实施原理为：使用时，通过控制气缸22控制承载框21沿竖向滑移，使得承载框21上不同高度的卡槽211均能够与输送机构相对应，进而能够将输送机构上输出的电路板放置于承载框21内不同高度的卡槽211内。从而在对电路板进行计数的同时，还能够对电路板成品进行收集，且相对较为省力、效率相对较高，进而提高对电路板进行收集的便捷性。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。