一种数控设备电控柜的制作方法

1.本实用新型涉及电控柜技术领域，具体为一种数控设备电控柜。


背景技术：

2.电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜（箱）。包括（配电柜）（配电箱）（电器控制柜）等，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。
3.市场上的数控设备电控柜存在电控柜内部过滤干燥不佳，导致电线、电器沾染油污与灰尘，清洗不便的问题，为此，我们提出这样一种数控设备电控柜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控设备电控柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控设备电控柜，包括主柜体和过滤组件，所述主柜体外部后侧设置有防护框，所述防护框内部设置有用于电控柜散热的散热组件，用于电控柜内部空气过滤的所述过滤组件设置于主柜体内部两侧，且过滤组件包括固定座、承接块、过滤条、滤芯、承接座、吸附条和吸附层，所述固定座上端设置有承接块，且承接块下端设置有过滤条，所述过滤条内部设置有滤芯，且过滤条外部中端设置有承接座，所述承接座外部设置有吸附条，且吸附条内部设置有吸附层，所述主柜体内部下端设置有用于电控柜内部干燥的干燥组件。
6.进一步的，所述散热组件包括散热框、滤网和风扇，所述散热框内壁设置有滤网，且散热框内部设置有风扇。
7.进一步的，所述散热组件还包括固定块、轴承、限位板和散热槽，所述散热框右侧上端设置有固定块，且固定块末端设置有轴承，所述轴承内部连接有限位板，所述主柜体两侧设置有散热槽。
8.进一步的，所述限位板关于散热框中心对称分布，且限位板通过轴承与固定块转动连接。
9.进一步的，所述干燥组件包括连接底座、正极层和卡槽，所述连接底座内部左侧设置有正极层，且连接底座内部右侧设置有卡槽。
10.进一步的，所述干燥组件还包括负极卡块、干燥条、干燥剂和把手，所述卡槽内部设置有负极卡块，且负极卡块顶端设置有干燥条，所述干燥条内部设置有干燥剂，且干燥条顶端设置有把手。
11.进一步的，所述卡槽内部与负极卡块外部尺寸相吻合，且卡槽与负极卡块之间相
卡合。
12.本实用新型提供了一种数控设备电控柜，具备以下有益效果：该数控设备电控柜，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够避免电控柜长时间使用后空气内灰尘进入，导致电控柜内部灰尘重、不易清洗打理的问题，且还具有底部干燥的性能，防止电控柜使用后内部电线等设备受潮导致接触不良的问题，且在柜体两侧开设有散热槽，增加电控柜的散热效果，延长电控柜使用寿命。
13.1、本实用新型通过散热组件的设置，能够在电控柜长时间使用后，针对内部主零件发热的情况进行降温散热处理，延长主零件使用寿命，散热框内的滤网过滤风扇运转时吸入空气中的大颗粒灰尘，方便后期对风扇进行清洗，由于风扇吹出的风具有较大的分散性，限位板的设置方便集中风扇对某个主零件进行相对精准散热，提高使用时的便捷性，最后经由电控柜两侧的散热槽将内部热量送出。
14.2、本实用新型通过过滤组件的设置，能够在电控柜长时间使用后，针对空气中的灰尘与油污进行吸附过滤，避免电控柜内部零件表面产生灰尘不便清洗打理的问题，在散热槽内部先由吸附条内的吸附层对空气中油污等进行第一层过滤，接着由过滤条内部的滤芯进行二次过滤，解决内部零件产生灰尘的问题。
15.3、本实用新型通过干燥组件的设置，能够在电控柜使用时，针对不同环境中湿度不同的问题，进行底部干燥，避免湿气上移导致内部零部件受潮接触不良的问题，在连接底座内部设置正极层，方便干燥条底端的负极卡块进行卡合连接，干燥剂置于干燥条内部，通过把手抽拉收取较为便利，提高了电控柜使用时的干燥性与舒适度。
附图说明
16.图1为本实用新型一种数控设备电控柜的整体侧视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种数控设备电控柜的过滤组件剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种数控设备电控柜的干燥组件剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型一种数控设备电控柜的柜体立体结构示意图。
20.图中：1、主柜体；2、防护框；3、散热组件；301、散热框；302、滤网；303、风扇；304、固定块；305、轴承；306、限位板；307、散热槽；4、过滤组件；401、固定座；402、承接块；403、过滤条；404、滤芯；405、承接座；406、吸附条；407、吸附层；5、干燥组件；501、连接底座；502、正极层；503、卡槽；504、负极卡块；505、干燥条；506、干燥剂；507、把手。
具体实施方式
21.请参阅图1和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控设备电控柜，包括主柜体1和过滤组件4，主柜体1外部后侧设置有防护框2，防护框2内部设置有用于电控柜散热的散热组件3，散热组件3包括散热框301、滤网302和风扇303，散热框301内壁设置有滤网302，且散热框301内部设置有风扇303，散热组件3还包括固定块304、轴承305、限位板306和散热槽307，散热框301右侧上端设置有固定块304，且固定块304末端设置有轴承305，轴承305内部连接有限位板306，主柜体1两侧设置有散热槽307。限位板306关于散热框301中心对称分布，且限位板306通过轴承305与固定块304转动连接。散热框301内的滤网302过滤风扇303运转时吸入空气中的大颗粒灰尘，方便后期对风扇303进行清洗，由于风扇303吹出的风具
有较大的分散性，限位板306的设置方便集中风扇303对某个主零件进行相对精准散热，提高使用时的便捷性，最后经由电控柜两侧的散热槽307将内部热量送出；
22.请参阅图2，用于电控柜内部空气过滤的过滤组件4设置于主柜体1内部两侧，且过滤组件4包括固定座401、承接块402、过滤条403、滤芯404、承接座405、吸附条406和吸附层407，固定座401上端设置有承接块402，且承接块402下端设置有过滤条403，过滤条403内部设置有滤芯404，且过滤条403外部中端设置有承接座405，承接座405外部设置有吸附条406，且吸附条406内部设置有吸附层407。在散热槽307内部先由吸附条406内的吸附层407对空气中油污等进行第一层过滤，接着由过滤条403内部的滤芯404进行二次过滤，解决内部零件产生灰尘的问题；
23.请参阅图3，主柜体1内部下端设置有用于电控柜内部干燥的干燥组件5，干燥组件5包括连接底座501、正极层502和卡槽503，连接底座501内部左侧设置有正极层502，且连接底座501内部右侧设置有卡槽503，干燥组件5还包括负极卡块504、干燥条505、干燥剂506和把手507，卡槽503内部设置有负极卡块504，且负极卡块504顶端设置有干燥条505，干燥条505内部设置有干燥剂506，且干燥条505顶端设置有把手507。卡槽503内部与负极卡块504外部尺寸相吻合，且卡槽503与负极卡块504之间相卡合。在连接底座501内部设置正极层502，方便干燥条505底端的负极卡块504进行卡合连接，干燥剂506置于干燥条505内部，通过把手507抽拉收取较为便利，提高了电控柜使用时的干燥性与舒适度。
24.综上，该数控设备电控柜，使用时，首先通过主柜体1后侧凸出的防护框2内的散热组件3对电控柜内部进行散热，散热框301内壁的滤网302对风扇303转动时吸入的大颗粒灰尘进行简易过滤，避免风扇303使用时经常需要清洗的情况，散热框301内侧设置的固定块304通过轴承305将限位板306位置进行限定，由于风扇303吹出的风具有较大的分散性，限位板306的设置方便集中风扇303对某个主零件进行相对精准散热，提高使用时的便捷性，主柜体1两侧的散热槽307将风扇303吹出的热风进行散热，为了避免空气中灰尘等进入，在散热槽307内侧的主柜体1内部设置过滤组件4进行空气中油污与灰尘的过滤，通过固定座401顶端的承接块402将过滤条403进行固定，由吸附条406内的吸附层407将空气中灰尘与油污进行第一步过滤，接着由过滤条403内部的滤芯404进行二次过滤，在电控柜与空气能够接触到的地方进行两层过滤，避免电控柜内部零件表面吸附灰尘不便清洗打理的问题，最后，针对不同环境中湿度不同的问题，对电控柜进行底部干燥，避免湿气上移导致内部零部件受潮接触不良的问题，在连接底座501内部设置正极层502，方便干燥条505底端的负极卡块504进行卡合连接，干燥剂506置于干燥条505内部，通过把手507抽拉收取较为便利，提高了电控柜使用时的干燥性与舒适度。