机柜门的制作方法

1.本实用新型涉及电源技术领域，具体而言，涉及一种机柜门。


背景技术：

2.现有机柜柜门上的通风设计多采用门体自开孔或另外安装进出风器件的形式，其中，安装进出风器件多适用于一定防护等级的场景，其防水、降噪等功能性突出，但是，安装进出风器件的形式会带来结构稳定性不高、门体过重的问题。
3.而适用于防护等级低的场景的门体自开孔虽然不会出现上述问题，但是，其防水功能较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种机柜门，上述机柜门的门体上设有多个通风孔且具有较好的防水功能。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种机柜门，包括：门体，门体上设有至少一个通风结构，通风结构包括多个通风孔；止挡结构，位于门体的一侧以遮挡通风结构，止挡结构包括挡板和与挡板呈夹角设置的连接板，连接板用于连接挡板和门体，且沿门体的厚度方向，挡板与门体之间具有间隔，以使止挡结构与门体之间形成与多个通风孔连通的通风通道。
6.进一步地，止挡结构包括两个挡板和与两个挡板对应设置的两个连接板，两个挡板沿厚度方向间隔设置，两个连接板分别位于两个挡板的上下两侧；两个挡板中的远离门体的挡板与位于下侧的连接板连接，两个挡板中的靠近门体的挡板与位于上侧的连接板连接。
7.进一步地，沿厚度方向，自门体至挡板，两个连接板逐渐靠近，且在竖直方向上，远离门体的挡板的上端面高于靠近门体的挡板的下端面，以使两个挡板部分重叠或完全重叠。
8.进一步地，止挡结构还包括与连接板呈夹角设置的固定板，固定板用于连接连接板和门体，且沿连接板的厚度方向，固定板和挡板分别位于连接板的两侧。
9.进一步地，机柜门还包括与门体连接的横向加强筋，止挡结构的固定板通过横向加强筋与门体连接。
10.进一步地，横向加强筋设有沿竖直方向贯通横向加强筋的多个通孔；或者，连接板的与固定板连接的一端设有多个通孔。
11.进一步地，机柜门还包括锁紧件，横向加强筋的背离门体的一侧设有安装孔，锁紧件穿过固定板与安装孔螺纹连接。
12.进一步地，门体上设有沿竖直方向间隔设置的多个通风结构，机柜门包括与多个通风结构对应设置的多个止挡结构。
13.进一步地，机柜门还包括：两个竖向加强筋，位于多个止挡结构的左右两侧，竖向
加强筋与门体连接；两个立板，与两个竖向加强筋对应设置，竖向加强筋与立板的一端连接，连接板和挡板均与立板的另一端连接。
14.进一步地，门体包括门板以及位于门板周侧的四个围板，四个围板中的位于下方的围板上设有多个落水孔，机柜门为电源机柜的柜门。
15.应用本实用新型的技术方案，通过设置挡板和连接板，可以使止挡结构与门体之间形成与多个通风孔连通的通风通道，从而使机柜外部的空气由通风孔和通风通道进入到机柜的内部，从而实现通风散热；且位于通风结构的一侧的止挡结构可以防止机柜门外的液体溅入到机柜门的内侧，这样，在机柜门能够实现通风散热的情况下，机柜门还具有较好的防水功能。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了本实用新型的实施例的机柜门的一个方向的结构示意图；
18.图2示出了本实用新型的实施例的机柜门的另一个方向的结构示意图；以及
19.图3示出了图1的机柜门的后视图。
20.其中，上述附图包括以下附图标记：
21.10、门体；11、通风孔；20、止挡结构；21、挡板；22、连接板；23、固定板；30、横向加强筋；31、通孔；32、安装孔；41、竖向加强筋；42、立板；50、落水孔。
具体实施方式
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
23.如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种机柜门。机柜门包括门体10和止挡结构20。其中，门体10上设有至少一个通风结构，通风结构包括多个通风孔11；止挡结构20位于门体10的一侧以遮挡通风结构，止挡结构20包括挡板21和与挡板21呈夹角设置的连接板22，连接板22用于连接挡板21和门体10，且沿门体的厚度方向，挡板21与门体10之间具有间隔，以使止挡结构20与门体10之间形成与多个通风孔11连通的通风通道。
24.上述技术方案中，通过设置挡板21和连接板22，可以使止挡结构20与门体10之间形成与多个通风孔11连通的通风通道，从而使机柜外部的空气由通风孔11和通风通道进入到机柜的内部，从而实现通风散热；且位于通风结构的一侧的止挡结构20可以防止机柜门外的液体溅入到机柜门的内侧，这样，在机柜门能够实现通风散热的情况下，机柜门还具有较好的防水功能。另外，相对于其它在机柜门上额外设置进出风器件，导致机柜门过重而言，本技术直接在门体10上设置通风孔11的方式，结构简单，且机柜门重量较轻。
25.具体地，如图3所示，本实用新型的实施例中，多个通风孔11呈行列布置，且多个通风孔11在左右方向交错布置，这样可以增加门体10的散热能力。
26.可选地，通风孔11为长条孔或者矩形孔或者圆孔。
27.在一个实施例中，多个通风孔11的尺寸或形状可以不完全相同，如图3所示。当然，
本技术并不限于此，也可以根据实际需求设置多个大小尺寸相同的通风孔11。
28.如图1所示，本实用新型的实施例中，止挡结构20包括两个挡板21和与两个挡板21对应设置的两个连接板22，两个挡板21沿厚度方向间隔设置，两个连接板22分别位于两个挡板21的上下两侧；两个挡板21中的远离门体10的挡板21与位于下侧的连接板22连接，两个挡板21中的靠近门体10的挡板21与位于上侧的连接板22连接。
29.通过上述设置，一方面，位于下侧的连接板22和与其连接的挡板21可以对从下侧进入的液体进行止挡，位于上侧的连接板22和与其连接的挡板21可以对从上侧进入的液体进行止挡，这样，可以对从通风结构的上下两侧进入的液体进行止挡，从而提高防水效果；另一方面，两个挡板21中的远离门体10的挡板21与位于下侧的连接板22连接，这样，经位于上侧的连接板22和与其连接的挡板21止挡后汇集的液体可以滴落在位于下侧的连接板22上，从而避免液体四处飞溅。
30.当然，在附图为示出的替代实施例中，也可以只设置一个位于下侧或上侧的连接板22以及与其连接的挡板21，只要止挡结构20可以遮挡通风结构即可。
31.优选地，本实用新型的实施例中，通风通道呈“l”形态。
32.如图1所示，本实用新型的实施例中，沿厚度方向，自门体10至挡板21，两个连接板22逐渐靠近，且在竖直方向上，远离门体10的挡板21的上端面高于靠近门体10的挡板21的下端面，以使两个挡板21部分重叠或完全重叠。
33.通过上述设置，经止挡结构20止挡后的液体可以更顺利地经两个连接板22汇集至位于下侧的连接板22与门体10的连接处，从而更便于对汇集后的液体进行收集；进一步地，两个挡板21部分重叠或完全重叠，这样，可以更好地对液体进行止挡，从而防止液体进入到柜体的内部，进而提高机柜门的防水性能。
34.具体地，本实用新型的实施例中，两个错位安装的挡板21可以正对风机口，这样，在保证风量的正常出入的情况下，也可以遮挡风机的噪音点，从而具有良好降噪的效果。
35.优选地，本实用新型的实施例中，两个错位安装的挡板21在竖直方向上平行放置。
36.如图1所示，本实用新型的实施例中，止挡结构20还包括与连接板22呈夹角设置的固定板23，固定板23用于连接门体10和连接板22，且沿连接板22的厚度方向，固定板23和挡板21分别位于连接板22的两侧。通过上述设置，可以使连接板22与门体10连接，并且固定板23位于连接板22的背离挡板21的一侧，这样，固定板23、连接板22和挡板21构成类似“z”型的构件，从而便于连接固定板23与门体10。
37.如图1和图2所示，本实用新型的实施例中，机柜门还包括与门体10连接的横向加强筋30，止挡结构20的固定板23通过横向加强筋30与门体10连接。这样，可以增加门体10的强度，也便于安装止挡结构20。
38.当然，在附图未示出的替代实施例中，也可以不设置横向加强筋30，直接使固定板23与门体10连接即可。
39.如图2所示，本实用新型的实施例中，横向加强筋30设有沿竖直方向贯通横向加强筋30的多个通孔31。
40.通过上述设置，多个通孔31可以形成液体的流道，在位于下侧的连接板22上的汇集的液体可以通过多个通孔31向下滴落并流出柜门外，以排除多余水量。
41.优选地，本实用新型的实施例中，多个通孔31沿横向加强筋30的延伸方向均匀间
隔设置。
42.当然，在附图未示出的替代实施例中，也可以在连接板22的与固定板23连接的一端设有多个通孔31，这样也可以形成液体的流道。
43.如图2所示，本实用新型的实施例中，机柜门还包括锁紧件，横向加强筋30的背离门体10的一侧设有安装孔32，锁紧件穿过固定板23与安装孔32螺纹连接。这样可以实现固定板23与横向加强筋30的连接。
44.具体地，本实用新型的实施例中，横向加强筋30为方管，方管的背离门体10的一侧设有通孔，且方管的内部压焊有与通孔对应的有螺母，螺母的螺纹孔形成安装孔32，这样，锁紧件穿过通孔与螺母连接，从而实现止挡结构20的安装。
45.优选地，本实用新型的实施例中，横向加强筋30上设有多个沿其延伸方向上间隔设置的多个安装孔32。这样可以更加稳定地安装止挡结构20。
46.如图1和图3所示，本实用新型的实施例中，门体10上设有沿竖直方向间隔设置的多个通风结构，机柜门包括与多个通风结构对应设置的多个止挡结构20。这样，可以提高机柜门的通风性能以及防水性能。
47.具体地，本实用新型的实施例中，机柜门包括沿竖直方向间隔设置的多个横向加强筋30，相邻两个通风结构之间设有一个横向加强筋30，这样可以增加门体10的强度。
48.具体地，如图1所示，本实用新型的实施例中，相邻两个止挡结构20中的相靠近的两个固定板23叠放在横向加强筋30上，即锁紧件穿过相邻两个止挡结构20中的一个的固定板23以及相邻两个止挡结构20中的另一个的与上述固定板23相靠近的固定板23后与横向加强筋30连接。
49.如图2所示，本实用新型的实施例中，机柜门还包括两个竖向加强筋41和两个立板42。其中，两个竖向加强筋41位于多个止挡结构20的左右两侧，竖向加强筋41与门体10连接；两个立板42与两个竖向加强筋41对应设置，竖向加强筋41与立板42的一端连接，连接板22和挡板21均与立板42的另一端连接。
50.通过上述设置，竖向加强筋41可以增加门体10的强度，且立板42可以围在多个止挡结构20的左右两侧，这样可以防止液体四处飞溅。
51.具体地，本实用新型的实施例中，横向加强筋30的两端分别与两个竖向加强筋41连接，以增加门体10的强度。
52.具体地，本实用新型的实施例中，止挡结构20还包括位于挡板21的左右两侧的两个第一安装板，挡板21通过两个第一安装板与两个立板42连接；止挡结构20还包括位于连接板22的左右两侧的两个第二安装板，挡板21通过两个第二安装板与两个立板42连接。
53.优选地，本实用新型的实施例中，第一安装板和第二安装板上均设有多个第一装配通孔，立板42上设有与多个第一装配通孔对应设置的多个第二装配通孔，机柜门还包括多个螺栓和与多个螺栓连接的多个螺母，螺栓穿过第一装配通孔和第二装配通孔后与螺母连接。
54.如图2所示，本实用新型的实施例中，门体10包括门板以及位于门板周侧的四个围板，四个围板中的位于下方的围板上设有多个落水孔50，机柜门为电源机柜的柜门。
55.通过上述设置，当雨水等液体喷溅到门体10上的通风结构上时，挡板21会对进入的液体进行止挡，被止挡的液体沿挡板21下落至位于下侧的连接板22上并汇集到横向加强
筋30上，然后顺着一个横向加强筋30的多个通孔31滴入下一横向加强筋30，最终落入围板上的多个落水孔50并流出箱体外，从而实现排水功能。
56.具体地，本实用新型的实施例中，门板以及位于门板周侧的四个围板一体成型，这样，便于加工。
57.本实用新型还提供了一种电源机柜，该电源机柜包括柜体和与柜体连接的上述机柜门。
58.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过设置挡板和连接板，可以使止挡结构与门体之间形成与多个通风孔连通的通风通道，从而使机柜外部的空气由通风孔和通风通道进入到机柜的内部，从而实现通风散热；且位于通风结构的一侧的止挡结构可以防止机柜门外的液体溅入到机柜门的内侧，这样，在机柜门能够实现通风散热的情况下，机柜门还具有较好的防水功能。
59.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。