一种电路板散热结构的制作方法

1.本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种电路板散热结构。


背景技术：

2.随着我国经济的快速发展，能源的需求量逐年提升，我国的能源结构是多煤、贫油、少气，以煤为主的能源结构在长时间内难以改变，因此，煤炭工业能否健康稳定发展是国家能源安全与经济可持续发展的关键问题之一。
3.现有的采矿行业的机械设备通过综采面高精度惯导。惯导主要由陀螺和加速度计两部分构成，其中加速度计对环境温度比较敏感。在不同温度条件下，惯导输出的加速度信息偏差较大。所以对惯导中加速度计的温度特性和补偿方法的研究具有重要的意义。
4.工作过程中计算用的电路板温度升高。传统的采矿设备内部散热结构简单，导致热量无法快速散出。进而会影响电路板工作，容易导致计算出错。因此需要一种新型的电路板散热结构。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电路板散热结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电路板散热结构，包括盒体，所述盒体内设有隔板，隔板呈环形，盒体与隔板呈同心圆布置，所述盒体正中央处设有放置台，放置台用于放置电路板，所述盒体外侧连接有风箱，隔板外侧等角度分布有多个弧形管，弧形管贯穿隔板，盒体外侧缠绕有螺旋管，螺旋管下端与风箱连接，螺旋管上端伸入与盒体内。
9.优选的，所述盒体底部正中央处开设有通孔，盒体底部绕轴等角度设有多个遮板，多个遮板相互靠拢能够遮挡住通孔，盒体底部设有多个导轨、多个马达，所述遮板、导轨、马达一一对应，导轨与遮板滑动配合，马达传动轴连接有细线，细线与遮板连接。
10.优选的，所述遮板连接有滑块，导轨贯穿滑块，细线与滑块连接。
11.优选的，所述盒体底部开设有卡槽，马达设在卡槽内，盒体外臂开设有嵌槽，螺旋管卡在嵌槽内。
12.优选的，所述盒体顶部设有盒盖，放置台开设有贯通的漏槽，弧型管位于放置台上方。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种电路板散热结构。具备以下有益效果：
15.1、该电路板散热结构，通过螺旋管和弧形管配合，将冷风导入盒体内，由于弧形管中心对称布置，且朝顺时针弯曲，令冷风在盒体内汇聚成涡流状。以此加快气体流动速度，
进一步加快降温速度。通过马达、细线、导轨配合，起到调节盒体底部的通风面积。根据实际需求增大通风面积，从而提高了散热效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构立体图；
17.图2为本实用新型内部结构展示图；
18.图3为本实用新型螺旋管结构示意图；
19.图4为本实用新型盒体结构示意图；
20.图5为本实用新型结构仰视图。
21.图中：1盒体、11通孔、12嵌槽、13卡槽、2盒盖、3隔板、4放置台、41漏槽、5弧形管、6螺旋管、7风箱、8遮板、81滑块、9导轨、10马达、101细线。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供一种电路板散热结构，如图1-5所示，包括盒体1，盒体1内焊接有隔板3，隔板3呈环形，盒体1与隔板3呈同心圆布置。盒体1正中央处固定安装有放置台4，放置台4用于放置固定电路板。
23.盒体1外侧固定安装有风箱7，隔板3外侧等角度分布有多个弧形管5。弧形管5贯穿隔板3。盒体1外侧缠绕有螺旋管6，螺旋管6下端与风箱7焊接连通，螺旋管6上端伸入与盒体1内。风箱7内有多个风扇。上述弧形管5呈中线对称。弧型管5位于放置台4上方。冷风从上向下流动，吹过电路板表面。
24.结合附图2可知，通过隔板3将盒体1分成两个腔室。工作时，风扇旋转将冷风送入螺旋管6，冷风沿螺旋管6顺时针进入盒体1的外层腔室内。接着通过弧形管5内进入第内层腔室。
25.盒体1底部正中央处开设有通孔11，盒体1底部绕轴等角度设有多个遮板8。多个遮板8相互靠拢能够遮挡住通孔11。盒体1底部设有多个导轨9、多个马达10，遮板8、导轨9、马达10一一对应。导管9与盒体1底部焊接，导轨9与遮板8滑动配合，马达10传动轴固定捆绑有细线101，细线101与遮板8连接。
26.通过螺旋管6起到引导的作用，令冷风在外层腔室内形成涡流，且方便冷风进入弧形管5。利用弧形管5使得冷风进入内层腔室时，汇聚成涡流并长盒体1底部的通孔11排出。以此加快盒体1内热量流失速度。进一步加快降温速度。
27.遮板8焊接有滑块81，导轨9贯穿滑块81，细线101与滑块81固定捆绑。
28.马达10同步运动卷绕细线101，细线101拽动滑块81，令多个遮板8相互远离，从而减小通孔11遮挡面积，起到增加通风面积的作用。
29.盒体1底部开设有卡槽13，马达10固定安装在卡槽13内，盒体1外臂开设有嵌槽12，螺旋管6卡在嵌槽12内。
30.盒体1顶部螺纹连接有盒盖2，放置台4开设有贯通的漏槽41。
31.综上所述，该电路板散热结构，通过螺旋管6和弧形管5配合，将冷风导入盒体1内，由于弧形管5中心对称布置，且朝顺时针弯曲，令冷风在盒体1内汇聚成涡流状。以此加快气体流动速度，进一步加快降温速度。通过马达10、细线101、导轨9配合，起到调节盒体1底部
的通风面积。根据实际需求增大通风面积，从而提高了散热效果。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电路板散热结构，其特征在于：包括盒体(1)，所述盒体(1)内设有隔板(3)，隔板(3)呈环形，盒体(1)与隔板(3)呈同心圆布置，所述盒体(1)正中央处设有放置台(4)，放置台(4)用于放置电路板，所述盒体(1)外侧连接有风箱(7)，隔板(3)外侧等角度分布有多个弧形管(5)，弧形管(5)贯穿隔板(3)，盒体(1)外侧缠绕有螺旋管(6)，螺旋管(6)下端与风箱(7)连接，螺旋管(6)上端伸入与盒体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种电路板散热结构，其特征在于：所述盒体(1)底部正中央处开设有通孔(11)，盒体(1)底部绕轴等角度设有多个遮板(8)，多个遮板(8)相互靠拢能够遮挡住通孔(11)，盒体(1)底部设有多个导轨(9)、多个马达(10)，所述遮板(8)、导轨(9)、马达(10)一一对应，导轨(9)与遮板(8)滑动配合，马达(10)传动轴连接有细线(101)，细线(101)与遮板(8)连接。3.根据权利要求2所述的一种电路板散热结构，其特征在于：所述遮板(8)连接有滑块(81)，导轨(9)贯穿滑块(81)，细线(101)与滑块(81)连接。4.根据权利要求1所述的一种电路板散热结构，其特征在于：所述盒体(1)底部开设有卡槽(13)，马达(10)设在卡槽(13)内，盒体(1)外臂开设有嵌槽(12)，螺旋管(6)卡在嵌槽(12)内。5.根据权利要求1所述的一种电路板散热结构，其特征在于：所述盒体(1)顶部设有盒盖(2)，放置台(4)开设有贯通的漏槽(41)，弧形管(5)位于放置台(4)上方。

技术总结
本实用新型提供一种电路板散热结构，涉及电路板领域，该电路板散热结构，包括盒体，所述盒体内设有隔板，隔板呈环形，盒体与隔板呈同心圆布置，所述盒体正中央处设有放置台，放置台用于放置电路板，所述盒体外侧连接有风箱，隔板外侧等角度分布有多个弧形管，弧形管贯穿隔板，盒体外侧缠绕有螺旋管，螺旋管下端与风箱连接，螺旋管上端伸入与盒体内。该电路板散热结构，通过螺旋管和弧形管配合，将冷风导入盒体内，由于弧形管中心对称布置，且朝顺时针弯曲，令冷风在盒体内汇聚成涡流状。以此加快气体流动速度，进一步加快降温速度。通过马达、细线、导轨配合，起到调节盒体底部的通风面积。根据实际需求增大通风面积，从而提高了散热效果。果。果。


技术研发人员：郭瑞 袁智 胡登高 智宝岩 宋振铎 杨鹏民 宋冰清 蒋庆友 刘佳金 高晓成 孙鹏亮 迟焕磊
受保护的技术使用者：中国中煤能源集团有限公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/10/21