一种水电厂导叶下端轴非金属瓦机械精加工工装的制作方法

1.本实用新型属于导叶下端轴加工领域，具体为一种水电厂导叶下端轴非金属瓦机械精加工工装。


背景技术：

2.水电厂活动导叶均采用下端轴瓦进行润滑和密封，由于磨损，极易造成导叶套筒漏水，严重影响设备运行的稳定性，因此需定期对活动导叶轴瓦检查更换以确保设备运行的稳定性，部分水电厂活动导叶下轴瓦采用orkot-txmm非金属复合材料材料制作加工而成，动导叶下轴瓦在出厂时外表面及内表面尺寸按照图纸要求在常温下加工，但由于轴瓦外表面与底环活动导叶孔为过盈配合，因此实际安装时，需利用干冰冷冻下轴瓦，使下轴瓦收缩以安装在底环活动导叶孔内，下轴瓦安装完毕后恢复至常温状态时，其内径尺寸也相应变小，因此会导致活导叶轴颈无法安装进下端轴瓦内，且导叶轴颈由于长期运行也有不同程度的磨损，需要对其进行研磨，人工研磨难以控制加工精度，且需边研磨边试验，工作量及其庞大，且质量不可控，会导致后期导叶套筒漏水，影响设备运行稳定性，同时耽误检修工期，难以保证机组按期投运。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水电厂导叶下端轴非金属瓦机械精加工工装，具备灵活调整立柱，从而灵活调整电器元件安装位置的优点，解决了固定安装立柱无法满足电器元件在安装时根据需要调整位置的使用需求的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水电厂导叶下端轴非金属瓦机械精加工工装，包括主体组件、加热组件和连接组件，所述主体组件包括左合钢轴套和右合钢轴套，所述加热组件包括蓄电池，所述右合钢轴套内侧壁上设置有内腔，所述蓄电池固定安装在所述内腔的内侧壁上，所述右合钢轴套的一侧的内侧壁上固定安装有输电电极，所述左合钢轴套的一侧的内侧壁上固定安装有导电电极，所述连接组件包括固定螺栓，所述左合钢轴套和所述右合钢轴套上设置均有螺纹孔。
7.优选的，所述输电电极和所述导电电极的外侧壁上均套设有绝缘套，所述左合钢轴套的内侧壁上固定安装有电热丝。
8.通过采用上述方案，电热丝通电工作后可对冷却收缩后的待加工的活动导叶下端轴瓦进行加热。
9.优选的，所述左合钢轴套和所述右合钢轴套的内侧壁上固定安装有密封垫，所述密封垫为橡胶防水垫。
10.通过采用上述方案，密封垫可对左合钢轴套和右合钢轴套内的输电电极和导电电极进行防护。
11.优选的，所述输电电极的一端通过电线与所述蓄电池连接，所述导电电极的一端通过电线与所述电热丝连接。
12.通过采用上述方案，当本装置内的输电电极与导电电极进行连接后，可通过与蓄电池和电热丝的相互配合形成闭合电路。
13.优选的，所述固定螺栓的一端穿设在所述螺纹孔内，所述右合钢轴套上设置有定位销孔。
14.通过采用上述方案，当固定螺栓的一端穿设进螺纹孔内时，可对左合钢轴套与右合钢轴套之间的位置进行固定。
15.优选的，所述左合钢轴套一侧的外侧壁上固定安装有定位销杆，所述定位销杆的一端穿设在所述定位销孔内。
16.通过采用上述方案，使用者可通过定位销杆与定位销孔的相互配合对使左合钢轴套与右合钢轴套上的螺纹孔重合。
17.优选的，所述左合钢轴套与所述右合钢轴套的顶部均设置有定位孔。
18.通过采用上述方案，使用者可通过定位孔对本装置进行固定。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水电厂导叶下端轴非金属瓦机械精加工工装，具备以下有益效果：
21.该一种水电厂导叶下端轴非金属瓦机械精加工工装，具有精确度高、使用方便和快速高效的优点，可有效避免机械精加工时轴瓦产生变形的问题，同时与人工研磨处理活动导叶下端轴非金属瓦内工作面相比，可大大提高工作效率及加工质量，可适应于不同水电厂非金属导叶轴瓦机械精加工工作，电热丝通电工作后可轴瓦进行加热，进而可大大的提高轴瓦的升温速度，进而可缩短等待时间，可大大的提高使用者的工作效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型中加热组件的结构示意图；
24.图3为本实用新型中右合钢轴套的结构示意图；
25.图4为本实用新型中右合钢轴套的剖面图；
26.图中：
27.1、主体组件；101、左合钢轴套；102、右合钢轴套；
28.2、加热组件；201、蓄电池；202、输电电极；203、导电电极；204、绝缘套；205、电热丝；206、密封垫；
29.3、连接组件；301、固定螺栓；302、螺纹孔；303、定位销孔；304、定位销杆；305、定位孔。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例一
32.一种水电厂导叶下端轴非金属瓦机械精加工工装，包括主体组件1和连接组件3，主体组件1包括左合钢轴套101和右合钢轴套102，连接组件3包括固定螺栓301，左合钢轴套101和右合钢轴套102上设置均有螺纹孔302固定螺栓301的一端穿设在螺纹孔302内，右合钢轴套102上设置有定位销孔303，左合钢轴套101一侧的外侧壁上固定安装有定位销杆304，定位销杆304的一端穿设在定位销孔303内，左合钢轴套101与右合钢轴套102的顶部均设置有定位孔305。
33.参阅图1-4：在使用过程中，使用者可先将待加工的活动导叶下端轴瓦用干冰进行冷却收缩，冷却时间为25分钟，然后使用者可先将本装置内的右合钢轴套102套设在轴瓦的一端，然后使用者可将左合钢轴套101一侧的定位销杆304穿设进右合钢轴套102内的定位销孔303内，从而可使左合钢轴套101与右合钢轴套102内的螺纹孔302重合，然后使用者可通过固定螺栓301对左合钢轴套101与右合钢轴套102之间的位置进行固定，等轴瓦温度恢复室温后，使用者可检查本装置内的轴瓦是否与本装置紧密贴合，然后使用者可将本装置通过定位孔305安装在机床上，加工完毕后，使用者可再次对轴瓦进行冷却收缩，待轴瓦温度恢复至室温后，使用者可测量轴瓦尺寸，是否满足加工要求，本装置具有精确度高、使用方便和快速高效的优点，可有效避免机械精加工时轴瓦产生变形的问题，同时与人工研磨处理活动导叶下端轴非金属瓦内工作面相比，可大大提高工作效率及加工质量，可适应于不同水电厂非金属导叶轴瓦机械精加工工作。
34.实施例二
35.在实施例一的基础上可大大的缩短活动导叶下端轴瓦的升温时间；
36.一种水电厂导叶下端轴非金属瓦机械精加工工装，包括主体组件1和加热组件2，主体组件1包括左合钢轴套101和右合钢轴套102，加热组件2包括蓄电池201，右合钢轴套102内侧壁上设置有内腔，蓄电池201固定安装在内腔的内侧壁上，右合钢轴套102的一侧的内侧壁上固定安装有输电电极202，左合钢轴套101的一侧的内侧壁上固定安装有导电电极203；输电电极202和导电电极203的外侧壁上均套设有绝缘套204，左合钢轴套101的内侧壁上固定安装有电热丝205，左合钢轴套101和右合钢轴套102的内侧壁上固定安装有密封垫206，密封垫206为橡胶防水垫，输电电极202的一端通过电线与蓄电池201连接，导电电极203的一端通过电线与电热丝205连接。
37.参阅图1-4：在对轴瓦进行加工的过程中，当使用者使本装置内的左合钢轴套101和右合钢轴套102连接后，可使导电电极203与输电电极202连接，可使导电电极203与输电电极202通过与蓄电池201和电热丝205的相互配合形成闭合电路，从而可使电热丝205通电工作，电热丝205通电工作后可轴瓦进行加热，进而可大大的提高轴瓦的升温速度，进而可缩短等待时间，可大大的提高使用者的工作效率。
38.工作原理：在使用时，机械加工工装尺寸必须符合设备制作安装要求，在使用过程中，使用者可先将待加工的活动导叶下端轴瓦用干冰进行冷却收缩，冷却时间为25分钟，然后使用者可先将本装置内的右合钢轴套102套设在轴瓦的一端，然后使用者可将左合钢轴套101一侧的定位销杆304穿设进右合钢轴套102内的定位销孔303内，从而可使左合钢轴套101与右合钢轴套102内的螺纹孔302重合，然后使用者可通过固定螺栓301对左合钢轴套
101与右合钢轴套102之间的位置进行固定，当使用者使本装置内的左合钢轴套101和右合钢轴套102连接后，可使导电电极203与输电电极202连接，可使导电电极203与输电电极202通过与蓄电池201和电热丝205的相互配合形成闭合电路，从而可使电热丝205通电工作，电热丝205通电工作后可轴瓦进行加热，进而可大大的提高轴瓦的升温速度，进而可缩短等待时间，可大大的提高使用者的工作效率，等轴瓦温度恢复室温后，使用者可检查本装置内的轴瓦是否与本装置紧密贴合，然后使用者可将本装置通过定位孔305安装在机床上，加工完毕后，使用者可再次对轴瓦进行冷却收缩，待轴瓦温度恢复至室温后，使用者可测量轴瓦尺寸，是否满足加工要求，本装置具有精确度高、使用方便和快速高效的优点，可有效避免机械精加工时轴瓦产生变形的问题，同时与人工研磨处理活动导叶下端轴非金属瓦内工作面相比，可大大提高工作效率及加工质量，可适应于不同水电厂非金属导叶轴瓦机械精加工工作。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。