风冷振动台的制作方法

1.本实用新型涉及振动试验台技术领域，具体涉及一种风冷振动台。


背景技术：

2.振动台为环境力学试验的典型试验工具，广泛的用于汽车零部件、航空航天产品等力学模拟验证和可靠性验证，模拟产品在运输、安装及使用环境下所遭遇到的各种振动环境影响，来评定产品在预期的运输及使用环境中的抵抗能力。
3.在降温冷却方式上，常规电动振动台可分为风冷振动台和水冷振动台两种。相比于水冷电动台，风冷电动台结构简单，维修便捷，但冷却效率较低，仅适用于推力较低的情况。并且，冷风多为从上至下对振动台进行冷却，冷风道串联，冷风道长且风阻大，冷风流动到下励磁时，冷风由于冷却过上励磁吸收中上部热量已经变成热风，此时对于下励磁的冷却效果便差了很多，无法达到预期的冷却效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风冷振动台，以解决上述问题。
5.本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种风冷振动台，包括动圈组件、磁路组件和支座，所述动圈组件设置在磁路组件内，所述磁路组件设置在支座上，所述磁路组件包括自上而下设置的上极板、磁缸环、下极板，所述磁缸环内同轴设置有中心磁极、上励磁和下励磁，所述上励磁设置在上极板与磁缸环之间，所述下励磁设置在下极板与磁缸环之间，所述磁缸环的外侧壁上设置有若干第一进风口，自所述第一进风口向磁缸环内部径向延伸形成第一进风道，至少有一条所述第一进风道向上延伸形成上励磁风道，所述上励磁风道用于引导冷风冷却上励磁，至少有一条所述第一进风道向下延伸形成下励磁风道，所述下励磁风道用于引导冷风冷却下励磁，在所述上极板和下极板上设置有出风道。
7.作为本实用新型进一步改进的技术方案，每一条所述第一进风道仅与上励磁风道连通或仅与下励磁风道连通。
8.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述出风道包括上部出风道和下部出风道，所述上部出风道轴向贯穿上极板的两端面，所述下部出风道轴向贯穿下极板的两端面。
9.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述中心磁极和磁缸环之间设置有绕组，所述绕组连接动圈组件，所述第一进风道贯穿磁缸环的内侧壁和外侧壁，自所述第一进风道进入的冷风流经绕组的外侧。
10.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述下极板的外侧壁上设置有第二进风口，自所述第二进风口向下极板内部延伸形成第二进风道，所述中心磁极内设置有贯穿中心磁极的中心磁极风道，所述中心磁极风道和第二进风道相连通，自所述第二进风道进入后经所述中心磁极风道流出的冷风流经绕组的内侧。
11.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述中心磁极包括磁极主体，所述中心
磁极风道自磁极主体的下端面延伸至磁极主体的外侧壁，所述中心磁极风道呈l型，若干所述中心磁极风道在磁极主体上周向均布。
12.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述磁缸环包括同轴设置的上部环、下部环和中部环，若干所述第一进风道在中部环上周向均布。
13.作为本实用新型进一步改进的技术方案，若干所述第二进风道在下极板上周向均布。
14.作为本实用新型进一步改进的技术方案，若干所述上部出风道在上极板上周向均布，若干所述下部出风道在下极板上周向均布。
15.作为本实用新型进一步改进的技术方案，还包括集风罩，所述集风罩上设置有出风口，所述出风口连接抽风机，所述集风罩用于收集从出风道流出的风并通过出风口排出。
16.本实用新型所具有的有益效果为：
17.采用了并联风道的模式，冷风从所述风冷振动台的中部和下部进入，分别冷却所述上励磁、下励磁、绕组，确保了用于冷却所述上励磁、下励磁和绕组的风均为来自风冷振动台外部的冷风，所述风冷振动台上下出风，风阻小，冷却效果好、效率高。
附图说明
18.图1是风冷振动台的结构示意图；
19.图2是风冷振动台的剖视图；
20.图3是磁路组件结构示意图；
21.图4是磁缸环结构示意图；
22.图5是下极板结构示意图；
23.图6是中心磁极结构示意图；
24.图7是从第一进风口进入的冷风流动路线；
25.图8是从第二进风口进入的冷风流动路线；
26.图9是集风罩结构示意图；
27.图10是冷风路径框图。
28.其中：1-动圈组件，2-支座，3-上极板，301-上部出风道，4-磁缸环，401-第一进风口，402-第一进风道，403-上励磁风道，404-下励磁风道，405-上部环，406-中部环，407-下部环，5-下极板，501-第二进风口，502-第二进风道，503-下部出风道，6-中心磁极，601-中心磁极风道，602-磁极主体，603-等分块，7-上励磁，8-下励磁，9-绕组，10-集风罩，1001-上部集风罩，1002-中部集风罩，1003-下部集风罩，1004-上部转接罩，1005-下部转接罩，1006-出风口。
具体实施方式
29.以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
30.如果本实用新型在表述的时候涉及方位(例如，上、下、左、右、前、后、外、内等)，则需要对涉及到的方位进行定义，例如“为清楚地表达本实用新型内所描述的位置与方向，以
器械操作者作为参照，靠近操作者的一端为近端，远离操作者的一端为远端。”或者以纸面作为参照等进行定义。当然，如果在后续描述时，是通过相互参照来定义两者之间的位置关系的，则可不在此定义。
31.本实用新型所述“上”、“顶部”等为图2、图3中所标注的“上”，所述“下”、“底部”等为图2、图3中所标注的“下”。
32.如图1、图2所示，一种风冷振动台，包括动圈组件1、磁路组件和支座2，所述动圈组件1设置在磁路组件内，所述磁路组件设置在支座2上，所述磁路组件包括自上而下设置的上极板3、磁缸环4、下极板5，所述磁缸环4内同轴设置有中心磁极6、上励磁7和下励磁8，所述上励磁7设置在上极板3与磁缸环4之间，所述下励磁8设置在下极板5与磁缸环4之间，所述中心磁极6和磁缸环4之间设置有绕组9，所述绕组9连接动圈组件1。
33.如图3所示，所述磁缸环4的外侧壁上设置有若干第一进风口401，自所述第一进风口401向磁缸环4内部径向延伸形成第一进风道402，至少有一条所述第一进风道402向上延伸形成上励磁风道403，所述上励磁风道403用于引导冷风冷却上励磁7，至少有一条所述第一进风道402向下延伸形成下励磁风道404，所述下励磁风道404用于引导冷风冷却下励磁8，在所述上极板3和下极板5上设置有出风道，在所述上极板3和下极板5上设置有出风道，冷风自所述出风道流出。
34.作为本实用新型的一种实施例，每一条所述第一进风道402仅与上励磁风道403连通或仅与下励磁风道404连通，使得进入所述上励磁风道403和下励磁风道404的冷风互不干涉也不分流，保证了对上、下励磁8的冷却效果。
35.此外，所述第一进风通道也可以同时连通上励磁风道403和下励磁风道404，所述上励磁风道403和下励磁风道404可以各设置一个也可以设置多个。
36.如图4所示，所述磁缸环4包括上部环405、下部环407和中部环406，所述上部环405和下部环407自中部环406的两端面向外轴向延伸，若干所述第一进风道402在中部环406上周向均布。所述上励磁7设置在上极板3、上部环405和中部环406所形成的空间内，所述下励磁8设置在下极板5、中部环406和下部环407所形成的空间内。
37.作为此实施例的进一步改进，在所述磁缸环4的外侧壁的竖直方向上至少有两条第一进风道402，在竖直方向上的若干所述第一进风道402的连线与磁缸环4的中心轴平行，位于顶部的第一进风道402与上励磁风道403连通，位于底部的第一进风道402与下励磁风道404连通，对于所述上励磁7和下励磁8的冷却更加均匀，保证了温度的一致性。
38.在本实施例中，所述第一进风通道设置有位置一一对应的上下两排，上排的所述第一进风通道与与上励磁风道403连通，下排的所述第一进风道402与下励磁风道404连通，冷却效果与成本兼顾。
39.所述出风道包括上部出风道301和下部出风道503，所述上部出风道301轴向贯穿上极板3的两端面，所述下部出风道503轴向贯穿下极板5的两端面。若干所述上部出风道301在上极板3上周向均布，若干所述下部出风道503在下极板5上周向均布，提高了冷却效率。
40.作为本实用新型的进一步改进，所述第一进风道402贯穿磁缸环4的内侧壁和外侧壁，自所述第一进风道402进入的冷风流经绕组9的外侧。
41.如图5所示，所述下极板5整体呈一圆环状，所述下极板5的外侧壁上设置有第二进
风口501，自所述第二进风口501向下极板5内部延伸形成第二进风道502，所述中心磁极6内设置有贯穿中心磁极6的中心磁极风道601，所述中心磁极风道601和第二进风道502相连通，自所述第二进风道502进入后经所述中心磁极风道601流出的冷风流经绕组9的内侧。若干所述第二进风道502在下极板5上周向均布。
42.如图6所示，所述中心磁极6包括磁极主体602和设置在磁极主体602上的若干等分块603，所述中心磁极风道601自磁极主体602的下端面向上延伸、在磁极主体602内转向直至延伸至磁极主体602的外侧壁，所述中心磁极风道601呈l型，若干所述中心磁极风道601在磁极主体602上周向均布，所述中心磁极风道601的数量与第二进风道502的数量对应，对于所述绕组9的内侧的冷却更加均匀，保证了温度的一致性。
43.如图7所示，所述风冷振动台还包括集风罩10，所述集风罩10用于将从出风道流出的风排出风冷振动台。所述集风罩10包括从上到下依次设置的上部集风罩1001、中部集风罩1002、下部集风罩1003，所述上极板3与上部集风罩1001通过上部转接罩1004连接，所述上极板3与上部集风罩1001之间形成上部集风腔室，所述下极板5与下部集风罩1003通过下部转接罩1005连接，所述下极板5与下部集风罩1003之间形成下部集风腔室，所述中部集风罩1002与磁路组件之间形成中部集风腔室，所述上部集风腔室和下部集风腔室内的风汇聚到中部集风腔室，所述中部集风罩1002上设置有与中部集风腔室连通的出风口1006，所述出风口1006连接抽风机，所述抽风机将集风罩10内的热风抽走。
44.所述风冷振动台的主要发热部件为上励磁7、下励磁8和绕组9，因此，设计并联的风道对三者分别进行冷却，如图8、图9、图10所示：
45.对所述上励磁7进行冷却的风路为：冷风自位于顶部的第一进风口401进入第一进风道402后从上励磁风道403流出，对所述上励磁7进行冷却，随后从所述上部出风道301流出进入上部集风腔室。
46.对所述下励磁8进行冷却的风路为：冷风自位于底部的第一进风口401进入第一进风道402后从下励磁风道404流出，对所述下励磁8进行冷却，随后从所述下部出风道503流出进入下部集风腔室。
47.对所述绕组9的外侧进行冷却的风路为：冷风自所述第一进风口401进入第一进风道402，冷却所述绕组9的外侧后从下部出风道503流出进入下部集风腔室。
48.对所述绕组9的内侧进行冷却的风路为：冷风自所述第二进风口501进入第二进风道502，再经所述中心磁极风道601流出后冷却绕组9内侧，之后分别从所述上部出风道301进入上部集风腔室、从下部出风道503进入下部集风腔室。
49.从以上所述四条冷风路中流出的风在所述集风罩10内汇集、经出风口1006被抽风机抽出风冷振动台，完成了对所述上励磁7、下励磁8和绕组9的冷却。
50.本实用新型所提供的风冷振动台采用了并联风道的模式，冷风从所述风冷振动台的中部和下部进入，分别冷却所述上励磁7、下励磁8、绕组9，确保了用于冷却所述上励磁7、下励磁8和绕组9的风均为来自风冷振动台外部的冷风，所述风冷振动台上下出风，风阻小，冷却效果好、效率高。
51.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可
以理解的其他实施方式。
52.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非是用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围内。