一种废角回收防溅装置的制作方法

1.本技术涉及线路板生产制造领域，尤其涉及一种废角回收防溅装置。


背景技术：

2.在线路板的生产过程中，需要将线路板上多余的废角剪除，通常操作人员用钳子等工具对线路板上多余的废角剪除，但是在剪除的过程中，废角会四处乱溅，使得废角不易收集。
3.上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种废角回收防溅装置，旨在解决在废角不易收集的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术提供一种废角回收防溅装置，包括防溅室和用于收集废角的回收盒；
6.所述防溅室包括操作窗口和防溅盖；
7.所述操作窗口设置在所述防溅室的侧壁上；
8.所述防溅室的侧壁上设置所述操作窗口，所述操作窗口连通所述防溅室内外；
9.所述防溅室的上方设置有第一开口，所述防溅盖设置在所述第一开口上；
10.所述回收盒设置在所述防溅室内。
11.可选地，所述防溅盖铰接在所述第一开口上。
12.可选地，所述第一开口延伸至所述操作窗口，使所述开口与所述操作窗口连通形成第二开口。
13.可选地，所述第二开口的一端位于所述防溅室的上方，所述第二开口的另一端位于所述防溅室的底壁，所述防溅盖铰接在所述第二开口位于所述防溅室上方的一端。
14.可选地，所述防溅盖为弧形盖。
15.可选地，所述回收盒配合在所述防溅室内腔底部，且所述回收盒与所述防溅室可拆卸连接。
16.可选地，所述防溅室的材料为透明材料。
17.可选地，所述回收盒的材料为透明材料。
18.本技术所能实现的有益效果：
19.本技术通过在防溅室的侧壁上设置所述操作窗口，在防溅室的上方设置第一开口，第一开口上设置防溅盖；使用时，工作人员通过操作窗口将具有废角的pcb板置入到防溅室内，然后使用工具，比如钳子等工具在防溅室内对pcb板上的废角进行剪除，操作时，操作人员的双手可位于防溅室内进行操作，身体其余部位可位于防溅室外，由于在防溅室内对pcb板上的废角进行剪除，使得飞溅的废角一直处于防溅室内，同时由于防溅室内设置有
用于收集废角的回收盒，使得废角被收集在回收盒内，解决了废角不易收集的技术问题，提高了废角的收集效率，使得废角集中在防溅室内，使废角变得易于收集，同时防止了废角飞溅到操作人员身上，避免了操作人员因剪除废角而受伤。
20.本技术实施例提出的一种废角回收防溅装置，通过设置防溅室和回收盒解决了废角不易收集的技术问题，使得废角集中在防溅室内，使废角变得易于收集。
附图说明
21.图1为本技术的实施例提供的一种废角回收防溅装置的侧面结构示意图；
22.附图标记：1-防溅室，2-回收盒，3-操作窗口，4-防溅盖。
23.本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
28.参照图1，本技术第一实施例提供一种废角回收防溅装置，包括防溅室1和用于收集废角的回收盒2；
29.所述防溅室1包括操作窗口3和防溅盖4；
30.所述操作窗口3设置在所述防溅室1的侧壁上；
31.所述防溅室1的侧壁上设置所述操作窗口3，所述操作窗口3连通所述防溅室1内外；
32.所述防溅室1的上方设置有第一开口，所述防溅盖4设置在所述第一开口上；
33.所述回收盒2设置在所述防溅室1内。
34.本技术通过在防溅室1的侧壁上设置所述操作窗口3，在防溅室1的上方设置第一开口，第一开口上设置防溅盖4；使用时，工作人员通过操作窗口3将具有废角的pcb板置入到防溅室1内，然后使用工具，比如钳子等工具在防溅室1内对pcb板上的废角进行剪除，操作时，操作人员的双手可位于防溅室1内进行操作，身体其余部位可位于防溅室1外，由于在防溅室1内对pcb板上的废角进行剪除，使得飞溅的废角一直处于防溅室1内，同时由于防溅室1内设置有用于收集废角的回收盒2，使得废角被收集在回收盒2内，解决了废角不易收集的技术问题，提高了废角的收集效率，使得废角集中在防溅室1内，同时防止了废角飞溅到操作人员身上，避免了操作人员因剪除废角而受伤。
35.防溅盖4与第一开口的连接方式可以为可拆卸连接，固定连接等，本实施例中，为了方便操作人员揭开防溅盖4，观察或者取出防溅室1内的物体，同时便于调整防溅盖4的角度，以调整到操作人员免受废角飞溅的角度，所述防溅盖4铰接在所述第一开口上。
36.所述第一开口延伸至所述操作窗口3，使所述开口与所述操作窗口3连通形成第二开口。通过将第一开口至所述操作窗口3，扩大了操作空间，方便操作人员的双手在防溅室1内作业。
37.如图1所示，所述第二开口的一端位于所述防溅室1的上方，所述第二开口的另一端位于所述防溅室1的底壁，所述防溅盖4铰接在所述第二开口位于所述防溅室1上方的一端。通过将防溅盖4铰接在第二开口位于所述防溅室1上方的一端，方便操作人员揭开防溅盖4，当然防溅盖4亦可铰接在第二开口的其他位置。
38.防溅盖4的形状可为直板、弧形板、凹形板等等，本实施例中，为了使得废角飞溅时，能够集中到防溅室1内，提高收集效率，所述防溅盖4为弧形盖。
39.回收盒2可设置在防溅室1侧壁，顶部或底部等等，本实施例为了提高回收盒2的收集效率，保证废角飞溅时，都能落入到回收盒2内，所述回收盒2配合在所述防溅室1内腔底部，且所述回收盒2与所述防溅室1可拆卸连接。通过回收盒2与防溅室1可拆卸连接，保证收集废角后的回收盒2能够从防溅室1内取出来，便于后续对收齐后的废角进行处理，可拆卸连接的方式可为卡扣连接，或者使回收盒2的外壁与防溅室1内腔配合等方式。
40.防溅室1的材料可以为塑料、金属、玻璃等等，本实施例中，为了便于操作人员观察防溅室1内的情况，方便操作人员对废角进行剪除，所述防溅室1的材料为透明材料。透明材料可以为透明玻璃、透明塑料等等现有已知的透明材料。
41.同样的，回收盒2，的材料可以为塑料、金属、玻璃等等，本实施例中，为了便于操作人员观察防溅室1内的情况，提高操作人员的视野范围，所述回收盒2的材料为透明材料。同样的，透明材料可以为透明玻璃、透明塑料等等现有已知的透明材料。
42.以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。