一种可拼接柔性电路板连接件的制作方法

1.本实用新型涉及电路板连接件技术领域，尤其是指一种可拼接柔性电路板连接件。


背景技术：

2.fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，多块柔性电路板的拼接过程中，经常需要使用到连接件来进行辅助连接；
3.目前的可拼接柔性电路板连接件，通常是通过在电路板上开设多个螺纹孔，再通过连接件上的多个螺丝将多块电路板进行螺纹固定，以此来达到多块电路板之间的拼接操作，由于电路板拼接过程中需要使用到大量的螺丝，导致电路板拼接过程较为繁琐，若连接件只通过卡接的方式来拼接电路板，会导致电路板拼接后不够牢固。


技术实现要素：

4.本实用新型是提供一种可拼接柔性电路板连接件，利于快速方便的通过连接件将多块电路板锁紧固定，且利于保证电路板拼接后的牢固性。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种可拼接柔性电路板连接件，包括工型连接板和四块电路板，所述电路板两两分布于所述工型连接板左右端；
7.所述工型连接板左右端均开有两个插槽，四块所述电路板内端一一插接于四个所述插槽内，所述工型连接板内设有卡扣组件；
8.所述工型连接板上下端均开有凹槽，所述凹槽内均设有凹型板，所述凹型板左右端均固定有滑块，所述滑块均滑动连接于所述凹槽内侧壁，所述工型连接板中部往下转动贯穿有双向螺杆，所述凹型板左右两侧均设有锁紧组件。
9.进一步地，所述卡扣组件包括回力弹簧和左右端均为倾斜状的卡块，所述插槽内壁上下端均开有收缩槽，所述回力弹簧位于每个所述收缩槽内均相接有一个。
10.进一步地，所述卡块位于每个所述回力弹簧的内端均相接有一块，所述卡块内端均延伸出所述收缩槽，所述电路板上下端的内侧均开有与所述卡块相匹配的卡槽。
11.进一步地，两块所述凹型板分别螺纹套接于所述双向螺杆外围上下端，所述双向螺杆上下端均固定有螺帽。
12.进一步地，所述锁紧组件均包括l型连接板、夹板、锁紧块及缓冲垫，所述l型连接板位于每块所述凹型板的左右端均固定有两块，所述夹板位于每块所述l型连接板的内端均固定有一块，所述锁紧块位于每块所述夹板内端均相接有一块。
13.进一步地，所述电路板上下端均开有与所述锁紧块相匹配的锁紧槽，所述缓冲垫位于每块所述夹板内端均相接有一块。
14.本实用新型的有益效果：
15.1.通过将电路板插入插槽内，同时结合回力弹簧的弹性，将卡块卡入卡槽内，从而可以方便的将多块电路板通过工型连接板进行预连接；
16.2.而且拧动双向螺杆，利于同时带动两块凹型板相互靠近，从而可以方便的带动所有锁紧组件一起移动，利于快速方便的将所有的锁紧块一一插入所有的锁紧槽，再结合夹板将电路板上下端夹紧，从而便于快速的将所有的电路板进行上下压紧，减少了螺丝的使用，因此利于方便的将多块电路板通过该连接件牢固的拼接在一起；
17.3.通过缓冲垫与电路板进行接触，结合缓冲垫的缓冲性，利于防止夹板将电路板夹损。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的a局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的整体俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型的工型连接板侧视结构示意图。
22.附图标记说明：
23.工型连接板1、电路板2、锁紧槽3、凹型板4、l型连接板5、夹板6、缓冲垫7、锁紧块8、双向螺杆9、螺帽10、收缩槽11、回力弹簧12、卡块13、卡槽14、滑块15、插槽16。
具体实施方式
24.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
25.如图1-4所示，本实施例中，包括工型连接板1和四块电路板2，所述电路板2两两分布于所述工型连接板1左右端，所述工型连接板1左右端均开有两个插槽16，四块所述电路板2内端一一插接于四个所述插槽16内，所述工型连接板1内设有卡扣组件，所述卡扣组件包括回力弹簧12和左右端均为倾斜状的卡块13，所述插槽16内壁上下端均开有收缩槽11，所述回力弹簧12位于每个所述收缩槽11内均相接有一个，所述卡块13位于每个所述回力弹簧12的内端均相接有一块，所述卡块13内端均延伸出所述收缩槽11，所述电路板2上下端的内侧均开有与所述卡块13相匹配的卡槽14。
26.通过将电路板2插入插槽16内，这个过程中，电路板2会沿着卡块13的斜面往收缩槽11内推动卡块13，卡块13会压缩回力弹簧12，直到卡块13移动至卡槽14的槽口处时，结合回力弹簧12的弹性会带卡块13卡入卡槽14内，由于在工型连接板1的左右端均开有两个插槽16，通过以上操作方式，从而可以方便的将多块电路板2通过工型连接板1进行预连接。
27.如图1-3所示，本实施例中，所述工型连接板1上下端均开有凹槽，所述凹槽内均设有凹型板4，所述凹型板4左右端均固定有滑块15，所述滑块15均滑动连接于所述凹槽内侧壁，所述工型连接板1中部往下转动贯穿有双向螺杆9，所述凹型板4左右两侧均设有锁紧组件，两块所述凹型板4分别螺纹套接于所述双向螺杆9外围上下端，所述双向螺杆9上下端均固定有螺帽10，所述锁紧组件均包括l型连接板5、夹板6、锁紧块8及缓冲垫7，所述l型连接板5位于每块所述凹型板4的左右端均固定有两块，所述夹板6位于每块所述l型连接板5的内端均固定有一块，所述锁紧块8位于每块所述夹板6内端均相接有一块，所述电路板2上下
端均开有与所述锁紧块8相匹配的锁紧槽3，所述缓冲垫7位于每块所述夹板6内端均相接有一块。
28.当需要将电路板2锁紧固定时，通过螺丝刀拧动螺帽10，螺帽10则带动双向螺杆9转动，双向螺杆9会带动凹型板4及滑块15在凹槽内移动，且滑块15会沿着凹槽内侧壁进行滑动，保证了凹型板4移动时的稳定型，因此通过双向螺杆9的转动而带动两块凹型板4相互靠近，从而可以方便的带动所有锁紧组件一起移动，此时l型连接板5则带动夹板6、缓冲垫7及锁紧块8靠近电路板2，且使夹板6带动缓冲垫7按压在电路板2的上下端，因此，利于快速方便的将所有的锁紧块8一一插入所有的锁紧槽3内，再结合夹板6将电路板2上下端夹紧，从而便于快速的将所有的电路板2进行上下压紧，减少了螺丝的使用，因此利于方便的将多块电路板2通过该连接件牢固的拼接在一起，再结合缓冲垫7与电路板2的接触，因此通过缓冲垫7的缓冲性，利于防止夹板6将电路板2夹损。
29.如图1-3所示，本实施例中，所述工型连接板1中部往下转动贯穿有双向螺杆9，所述凹型板4左右两侧均设有锁紧组件，两块所述凹型板4分别螺纹套接于所述双向螺杆9外围上下端，所述双向螺杆9上下端均固定有螺帽10，所述l型连接板5位于每块所述凹型板4的左右端均固定有两块，所述夹板6位于每块所述l型连接板5的内端均固定有一块，所述锁紧块8位于每块所述夹板6内端均相接有一块，所述电路板2上下端均开有与所述锁紧块8相匹配的锁紧槽3，所述缓冲垫7位于每块所述夹板6内端均相接有一块。
30.当需要将其中一块电路板2拆卸下来进行维护时，则通过双向螺杆9的转动而带动两块凹型板4相互远离，且使上下端的锁紧组件相互远离，直到锁紧块8移出锁紧槽3为止，再往外拉动相应的电路板2，由于卡块13左右端为倾斜状，因此卡槽14的槽口会沿着卡块13的斜面往收缩槽11内推动卡块13，且使卡块13往收缩槽11内收缩并压缩回力弹簧12后，从而可以顺畅的将相应的电路板2移出插槽16，因此便于将需要维护的电路板2单独拆卸下来进行维护，而其它电路板2通过卡块13的限位，因此，其它电路板2不会与工型连接板1分离，从而无需拆卸所有的电路板2，利于减少电路板2拆卸维护时的麻烦。
31.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
32.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。