一种便于快速散热的电路板的制作方法

1.本实用新型涉及电路板技术领域，尤其涉及一种便于快速散热的电路板。


背景技术：

2.电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
3.由于电路板上的电子元件使用时产生的热量越来越多，如果电路板散热处理不好，会影响安装在电路板上的元器件的使用效果，传统散热方式一般是在电路板的旁边设置散热扇，通过空气流动将热量带走，但是此方法由于电路板底部空间较小，热量不易发散，散热效果较差，散热速度跟不上，很容易导致电路板温度过高而影响电路板使用寿命或造成电路板损坏。


技术实现要素：

4.基于现有的电路板散热效果不佳，散热速度跟不上，很容易导致电路板温度过高而影响电路板使用寿命或造成电路板损坏的技术问题，本实用新型提出了一种便于快速散热的电路板。
5.本实用新型提出的一种便于快速散热的电路板，包括散热外壳和电路板，所述散热外壳的内部设置有散热装置，所述散热装置包括储水腔，所述储水腔内的水对所述电路板进行散热工作；
6.所述电路板的下表面粘接有导热硅胶，所述导热硅胶的下表面固定连接有散热板。
7.优选地，所述散热装置还包括散热涂层，所述散热涂层的外表面涂接在所述散热外壳的外表面；
8.通过上述技术方案，散热涂层是由纳米散热涂料构成，能够增加散热外壳的散热效果。
9.优选地，所述散热外壳的外表面固定安装有小型风机，所述小型风机的外表面固定安装有过滤网，所述小型风机的外表面固定安装有输送管道，所述输送管道的一端与所述储水腔的内壁固定安装，所述输送管道的外表面开设有透气孔；
10.通过上述技术方案，过滤网对进入输送管道内的空气进行过滤，通过风机产生的分离输送进入储水腔内，使得储水腔内的水发生流动，吸收电路板上的热量，加快热量的消散。
11.优选地，所述散热外壳的底部开设有散热孔，所述储水腔开设在所述散热外壳的底部；
12.通过上述技术方案，通过储水腔储存冷却水，散热孔对储水腔内的冷却水进行散热工作。
13.优选地，所述散热外壳的外侧面内部开设有出气腔，所述出气腔的一端与所述储
水腔的内壁固定连通，所述出气腔的出气口内壁固定安装有透气膜；
14.通过上述技术方案，通过出气腔能够对输送管道输送的气体进行疏散，同时能够对散热外壳内的电路板再次进行散热，透气膜是由防水透气膜构成，能够透气的同时防止水进入散热外壳内，对电路板造成影响。
15.优选地，所述散热板的下表面与所述散热外壳的内底壁固定安装，所述散热外壳的外表开设有出线孔；
16.通过上述技术方案，通过散热板吸收散热板的热量后传递至储水腔内，出线孔便于线路的布设。
17.本实用新型中的有益效果为：
18.通过设置散热装置，能够快速对电路板进行散热工作，通过小型风机产生的风力输送输送管道内，通过输送管道使得储水腔内的水流流动，带动散热板吸收的热量，加快散热板散热的效果，通过散热孔能够加快储水腔内水流的热量流失，同时储水腔内输送的气流能够通过出气腔流出，对散热外壳内的电路板进行散热，从而能够加快散热效果，解决了现有的电路板散热效果不佳，散热速度跟不上，很容易导致电路板温度过高而影响电路板使用寿命或造成电路板损坏的技术问题。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种便于快速散热的电路板的示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种便于快速散热的电路板的电路板结构的立体图；
21.图3为本实用新型提出的一种便于快速散热的电路板的导热硅胶结构的立体图；
22.图4为本实用新型提出的一种便于快速散热的电路板的散热孔结构的立体图；
23.图5为本实用新型提出的一种便于快速散热的电路板的风机结构的立体图；
24.图6为本实用新型提出的一种便于快速散热的电路板的输送管道结构的立体图；
25.图7为本实用新型提出的一种便于快速散热的电路板的透气膜结构的立体图。
26.图中：1、散热外壳；11、电路板；12、散热涂层；13、出线孔；2、导热硅胶；21、散热板；3、小型风机；31、过滤网；32、输送管道；33、透气孔；34、储水腔；35、散热孔；36、出气腔；37、透气膜。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1-7，一种便于快速散热的电路板，包括散热外壳1和电路板11，散热外壳1是由盒体和盒盖构成，盒体和盒盖之间通过螺丝固定，便于对电路板11的安装，散热外壳1的内部设置有散热装置，散热装置包括储水腔34，储水腔34内的水对电路板11进行散热工作；
29.进一步地，散热装置还包括散热涂层12，散热涂层12的外表面涂接在散热外壳1的外表面；散热涂层12是由纳米散热涂料构成，能够增加散热外壳1的散热效果。
30.进一步地，散热外壳1的外表面固定安装有小型风机3，为了自动控制小型风机3的
开启，可在散热外壳1内设置温度传感器，对散热板21的热量进行检测，小型风机3的外表面固定安装有过滤网31，小型风机3的外表面固定安装有输送管道32，输送管道32的一端与储水腔34的内壁固定安装，输送管道32的外表面开设有透气孔33；过滤网31对进入输送管道32内的空气进行过滤，通过风机产生的分离输送进入储水腔34内，使得储水腔34内的水发生流动，吸收电路板11上的热量，加快热量的消散。
31.进一步地，散热外壳1的底部开设有散热孔35，储水腔34开设在散热外壳1的底部；通过储水腔34储存冷却水，散热孔35对储水腔34内的冷却水进行散热工作。
32.进一步地，散热外壳1的外侧面内部开设有出气腔36，出气腔36的一端与储水腔34的内壁固定连通，出气腔36的出气口内壁固定安装有透气膜37；通过出气腔36能够对输送管道32输送的气体进行疏散，同时能够对散热外壳1内的电路板11再次进行散热，透气膜37是由防水透气膜37构成，能够透气的同时防止水进入散热外壳1内，对电路板11造成影响。
33.电路板11的下表面粘接有导热硅胶2，导热硅胶2的下表面固定连接有散热板21。
34.进一步地，散热板21的下表面与散热外壳1的内底壁固定安装，散热外壳1的外表开设有出线孔13；通过散热板21吸收散热板21的热量后传递至储水腔34内，出线孔13便于线路的布设。
35.通过设置散热装置，能够快速对电路板11进行散热工作，通过小型风机3产生的风力输送输送管道32内，通过输送管道32使得储水腔34内的水流流动，带动散热板21吸收的热量，加快散热板21散热的效果，通过散热孔35能够加快储水腔34内水流的热量流失，同时储水腔34内输送的气流能够通过出气腔36流出，对散热外壳1内的电路板11进行散热，从而能够加快散热效果，解决了现有的电路板11散热效果不佳，散热速度跟不上，很容易导致电路板11温度过高而影响电路板11使用寿命或造成电路板11损坏的技术问题。
36.工作原理：在需要对电路板11散热时，可控制小型风机3的开启，小型风机3产生的风力通过输送管道32输送进入散热外壳1内的储水腔34内，通过透气孔33能够使得储水腔34内的水流出现流动，电路板11的热量通过导热硅胶2被散热板21吸收，储水腔34内的水流流动能够带动散热板21的热量消散，同时散热孔35能够加快储水腔34内的水吸收的热量消散，输送管道32输送的气体能够通过出气腔36的出气口上的透气膜37流出，再次对电路板11进行散热。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。